多功能花生玉米收获机之液压传动系统技术方案

多功能花生玉米收获机之液压传动系统涉及农业机械技术领域之液压传动系统。包括发动机１２、液压泵、控制阀、油管和操作控制系统，还包括通过油管与液压动力源相连接的收获作业液压传动系统１４、后悬挂动力输出液压传动系统３１、底盘行走液压传动系统４０。本实用新型专利技术所产生的积极效果是，采用液压传动可通过油管连接设在不同部位的液压马达，再由液压马达提供相关机械传动，可满足大型多功能花生玉米联合收获机传动的需要，使整机传动系统大为简化，且传动效率高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械
，主要涉及花生玉米联合收获机液压传动系 统。技术背景目前的花生联合收获机、玉米联合收获机多为单收获架设计，只能跨一垄作业，构 造比较简单，所以其传动系统采用发动机、变速箱等机械传动。而目前新开发成功的花生玉 米联合收获机，具有双收获架，可一跨二垄作业，收获效率高，设备比较复杂，而且还增设了 后动力输出悬挂系统，底盘设计为六轮三轴，此时若再采用纯机械传动，则将进一步增加设 备复杂性，且使传动效率降低。
技术实现思路
本技术之专利技术目的，在于提供一新的多功能花生玉米收获机之液压传动系 统，实现花生玉米联合收获机之收获作业、后动力输出、底盘行走全液压传动。为达上述专利技术目的，所采取的技术方案是，多功能花生玉米收获机之液压传动系 统，包括发动机、液压泵、控制阀、油管和操作控制系统，还包括收获作业液压传动系统、后 悬挂动力输出液压传动系统、底盘行走液压传动系统。收获作业液压传动系统，包括通过油管与液压动力源相连接的第一液压马达和传 动机构，传动机构包括液压马达主动轴上所装主动齿轮与动力输出轴上所装从动齿轮相啮 合；动力输出轴之一端安装有第一动力输出轮、第二动力输出轮和第三动力输出轮，动力输 出轴之另一端安装有第四动力输出轮和第五动力输出轮。后悬挂动力输出液压传动系统，包括通过油管与液压动力源相连接的第二液压马 达，液压马达转子出轴与动力输出轴相插接；具有用于挂接其它农机具的上悬挂、中悬挂、 下悬挂以及由液压缸和悬挂臂构成的升降悬挂。底盘行走液压传动系统，包括通过油管与液压动力源相连接的第三液压马达，液 压马达动力输出轴插接于中间车轮之半轴内；底梁通过铰链板由3节铰链构成；中间车轮 半轴上固装有2个链轮，分别与前后车轮半轴上之链轮实现链传动。本技术所产生的积极效果是，采用液压系统可通过油管连接设在不同部位的 液压马达，再由液压马达提供机械传动，使整机传动系统大为简化，且传动效率高。附图说明附图1本技术在花生玉米联合收获机上实施主视图附图2本技术之收获作业液压传动系统在花生玉米联合收获机上实施其俯 视传动图附图3本技术之收获作业液压传动系统主视图附图4本技术之后悬挂动力输出液压传动系统主视图附图5本技术之底盘行走液压传动系统俯视图具体实施方式上述附图是本技术的一种具体实施方式，以下结合附图详述本技术之构 造原理。附图1为本技术在多功能花生玉米联合收获机上实施主视图，该联合收获机 包括行走轮1、机架2、收获台3、收获架4、挖掘铲、花生夹持输送链条5、玉米提升输送带6、 花生脱果辊7、花生清选震动筛8、花生提升机9、花生集果箱10、玉米收穗箱11、发动机12 和驾驶室13。花生收获台是指扶秧器，玉米收获台是指摘穗台，当连接上花生扶秧器即成为 花生联合收获机，当连接上玉米摘穗台即成为玉米联合收获机。收获架4为左右二个，分设 于驾驶室二侧。该多功能花生玉米收获机采用了全液压传动系统。由发动机12、液压泵、控制阀、 油管和操作控制系统作为液压动力源，通过油管连接到收获作业液压传动系统14之第一 液压马达、后悬挂动力输出液压传动系统31之第二液压马达、底盘行走液压传动系统40之 第三液压马达。所述收获作业液压传动系统14设子机架中部，包括第一液压马达15和传动机构， 传动机构包括液压马达主动轴16上所装主动齿轮17与动力输出轴18上所装从动齿轮19 相啮合；动力输出轴18之一端安装有第一动力输出轮20、第二动力输出轮21和第三动力 输出轮23，动力输出轴18之另一端安装有第四动力输出轮22和第五动力输出轮24。如附 图2和附图3所示，附图2为收获作业液压传动系统在花生玉米联合收获机上实施其俯视 传动图，图中液压马达第一动力输出轮20连接多输出齿轮箱30之动力输入轮，液压马达 第二动力输出轮21和第四动力输出轮22分别连接中间传动轴25之第一动力输入轮26和 27，液压马达第三动力输出轮23和第五动力输出24分别连接夹持链条之第三动力输入轮 28和第四动力输入轮29。所述后悬挂动力输出液压传动系统31设于机架尾端，包括第二液压马达32和其 悬挂机构，液压马达转子出轴33与动力输出轴34相插接。用于挂接其它农机具的悬挂机 构包括上悬挂35、中悬挂36、下悬挂(未示)，以及由液压缸38和悬挂臂39构成的升降悬 挂。所述底盘行走液压传动系统40设于底盘架41之下部，包括通过油管与液压动力 源相连接的第三液压马达44，液压马达动力输出轴45插接于中间车轮之半轴46内；底梁 42通过铰链板43由3节铰链构成；中间车轮半轴上固装有2个链轮47，分别与前后车轮半 轴上之链轮实现链传动。权利要求1.多功能花生玉米收获机之液压传动系统，包括发动机(12)、液压泵、控制阀、油管和 操作控制系统，其特征是，还包括收获作业液压传动系统(14)、后悬挂动力输出液压传动系 统(31)、底盘行走液压传动系统(40)；所述收获作业液压传动系统(14)，包括通过油管与液压动力源相连接的第一液压马达 (15)和传动机构，传动机构包括液压马达主动轴(16)上所装主动齿轮(17)与动力输出轴 (18)上所装从动齿轮(19)相啮合；动力输出轴(18)之一端安装有第一动力输出轮(20)、 第二动力输出轮(21)和第三动力输出轮(23)，动力输出轴(18)之另一端安装有第四动力 输出轮(22)和第五动力输出轮(24)；所述后悬挂动力输出液压传动系统(31)，包括通过油管与液压动力源相连接的第二液 压马达(32)，液压马达转子出轴(33)与动力输出轴(34)相插接；具有用于挂接其它农机 具的上悬挂(35)、中悬挂(36)、下悬挂以及由液压缸(38)和悬挂臂(39)构成的升降悬挂； 所述底盘行走液压传动系统(40)，包括通过油管与液压动力源相连接的第三液压马 达(44)，液压马达动力输出轴(45)插接于中间车轮之半轴(46)内；底梁(42)通过铰链板 (43)由3节铰链构成；中间车轮半轴上固装有2个链轮(47)，分别与前后车轮半轴上之链 轮实现链传动。专利摘要多功能花生玉米收获机之液压传动系统涉及农业机械
之液压传动系统。包括发动机12、液压泵、控制阀、油管和操作控制系统，还包括通过油管与液压动力源相连接的收获作业液压传动系统14、后悬挂动力输出液压传动系统31、底盘行走液压传动系统40。本技术所产生的积极效果是，采用液压传动可通过油管连接设在不同部位的液压马达，再由液压马达提供相关机械传动，可满足大型多功能花生玉米联合收获机传动的需要，使整机传动系统大为简化，且传动效率高。文档编号A01D69/06GK201774839SQ201020246958公开日2011年3月30日 申请日期2010年6月15日 优先权日2010年6月15日专利技术者郭发山, 陈冲 申请人:青岛弘盛机电科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能花生玉米收获机之液压传动系统，包括发动机（１２）、液压泵、控制阀、油管和操作控制系统，其特征是，还包括收获作业液压传动系统（１４）、后悬挂动力输出液压传动系统（３１）、底盘行走液压传动系统（４０）；所述收获作业液压传动系统（１４），包括通过油管与液压动力源相连接的第一液压马达（１５）和传动机构，传动机构包括液压马达主动轴（１６）上所装主动齿轮（１７）与动力输出轴（１８）上所装从动齿轮（１９）相啮合；动力输出轴（１８）之一端安装有第一动力输出轮（２０）、第二动力输出轮（２１）和第三动力输出轮（２３），动力输出轴（１８）之另一端安装有第四动力输出轮（２２）和第五动力输出轮（２４）；所述后悬挂动力输出液压传动系统（３１），包括通过油管与液压动力源相连接的第二液压马达（３２），液压马达转子出轴（３３）与动力输出轴（３４）相插接；具有用于挂接其它农机具的上悬挂（３５）、中悬挂（３６）、下悬挂以及由液压缸（３８）和悬挂臂（３９）构成的升降悬挂；所述底盘行走液压传动系统（４０），包括通过油管与液压动力源相连接的第三液压马达（４４），液压马达动力输出轴（４５）插接于中间车轮之半轴（４６）内；底梁（４２）通过铰链板（４３）由３节铰链构成；中间车轮半轴上固装有２个链轮（４７），分别与前后车轮半轴上之链轮实现链传动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冲，郭发山，
申请(专利权)人：青岛弘盛机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]