利用功能掩膜板制造封接胶固化用掩膜基板的方法技术

一种利用功能掩膜板制造封接胶固化用掩膜基板的方法，其特征是它包括以下步骤：首先，选择与掩膜基板上的掩膜板尺寸相配的功能掩膜板作为模板；其次，在所述模板的空白处形成与掩膜板一边截图相配的拼接用图案；第三，将带有拼接用图案的功能掩膜板放在拟制备掩膜基板的底板上，采用挡光板将不需要的图案挡住，将功能掩膜板上暴露的图案转移到底板上，再反复通过移动功能掩膜板在底板上的位置和挡光板的位置将暴露的图案转移到底板上，直至拼接形成一个完整的掩膜板；重复第三步的动作，即可在底板上形成所需数量的掩膜板，实现利用功能掩膜板制作整张掩膜基板的目的。本发明专利技术可以保证在制成紫外固化封接胶用掩膜基板的同时，节省一张紫外固化封接胶用掩膜板的费用。同时也节省了另外制作这张掩膜板所需要的时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液晶电视制造工艺，尤其是一种液晶封接胶固化用掩膜基板的制 造方法，具体地说是一种。 封接胶(Seal)是应用于液晶面板的一种接着剂，其用途是将阵列基板和彩色滤 光片两片玻璃基板结合在一起，避免注入两片玻璃基板之间的液晶材料流出。图1给出了 带有封接胶的液晶面板盒的部分示意图。过去的制程是先在配向膜上面涂布间隙子(Spacer)，再将玻璃基板用封接胶黏合 在一起，作成空的液晶盒。后来随着面板的尺寸朝大型化发展，采用液晶滴下法(ODF)的比 率逐渐扩大，制造程序上作了一些改变，于是封接胶的性质也在变化之中。封接胶可以分为热硬化型与UV硬化型两大类，目前的ODF制程基本采用UV硬化 型的封接胶，在新生产线均采用ODF制程之情形下，UV硬化型的封接胶将成为主流。UV硬 化型的封接胶内含光起始剂、紫外线接着剂等成份。UV光被光起始剂吸收，造成光起始剂引 发产生自由基或阳离子反应基，这些具有高度反应性的自由基或阳离子基，与组成内的压 克力单体或环氧基单体以及相对应的寡聚物进行链延长反应。由于自由基反应或阳离子基 反应的反应性非常快，在几秒至几分钟内反应物就完成反应，形成具有物性之高分子聚合 物。UV紫外线接着剂特性是借由UV光源照射起动化学连锁反应，固化接着剂。在数秒内即 可固化接合材质。对液晶面板进行整体UV照射，会造成面板构成中的某些材料成分发生质变，影响 材料性能，最终影响液晶面板的品质和良率。所以，通常会有选择地针对封接胶进行UV照 射和UV硬化，而不需要进行UV照射的区域就要通过遮光的挡板遮挡起来。图2给出了带有 封接胶的液晶面板的平面示意图。能同时选择进行透光和遮光的设计如图3的图形所示， 图3给出了作为选择性进行UV照射和UV硬化的镂空区域，镂空区域可以透过UV光，而其 他不需要UV照射的区域就用挡光材料实现遮光。实现图3功能的材料叫掩膜版。图4给 出了 UV照射挡光板和液晶面板对位贴合后的效果图。从图4可以看出，UV光从上面照射下去的时候，挡光板镂空区域可以透过UV光， 而其他区域的UV光会被挡光层遮住。这样就实现了对封接胶区域进行选择性定向UV照射 的目的。面板生产过程中，一张玻璃大基板上往往集成了好几个如图2所示的显示屏。这 些显示屏要在个片切断前一起完成UV照射和UV硬化。这样，如图3所示的遮光板也要集 成在一张大基板上，然后放在液晶大基板上进行对准，让遮光大基板上镂空区域对准封接 胶区域，再从遮光大基板上方进行UV照射。这里的遮光大基板叫做紫外固化封接胶用掩膜 基板。图5给出了液晶大面板在进行UV照射和UV硬化时候的示意图。目前，紫外固化封接胶用掩膜基板都是由一张如图6所示的专用的紫外固化封接 胶用掩膜版采用曝光刻蚀法，经过曝光、显影、后烘、刻蚀、清洗等一系列步骤制造出来的。由于产品规格众多，因此必须准备大量的掩膜板来制造掩膜基板，如果能省去大量的中间 生产用掩膜板则可节省大量的生产成本，这正是本专利技术所要解决的问题，而本专利技术提供的 方案可以节省掉这张紫外固化封接胶用掩膜版
技术实现思路
本专利技术的目的是针对目前制造掩膜基板时需采需要先设计并完成一张相应的掩 膜板，而设计制作这张掩膜板需要一笔很大的开支，同时另外制作这张掩膜板还需要一定 的时间，造成制造成本增加的问题，专利技术一种可以保证在制成紫外固化封接胶用掩膜基板 的同时节省一张紫外固化封接胶用掩膜板的费用，同时也节省了另外制作这张掩膜板所需 要的时间的。本专利技术的技术方案是一种，其特征是它包括以下步骤 首先，选择与掩膜基板上的掩膜板尺寸相配的功能掩膜板作为模板； 其次，在所述模板的空白处形成与掩膜板一边截图相配的拼接用图案，并使该图案与 该功能掩膜图案一起成形；第三，将带有拼接用图案的功能掩膜板放在拟制备掩膜基板的底板上，采用挡光板将 不需要的图案挡住，将功能掩膜板上暴露的图案转移到底板上，再反复通过移动功能掩膜 板在底板上的位置和挡光板的位置将暴露的图案转移到底板上，直至拼接形成一个完整的 掩膜板；重复第三步的动作，即可在底板上形成所需数量的掩膜板，实现利用功能掩膜板制作 整张掩膜基板的目的。所述的功能掩膜板为形成陈列基板上各层图案用的掩模板。所述的功能掩膜板为数据线固化用掩膜板或扫描线固化用掩膜板。具体采用曝光法将功能掩膜板上暴露的图案转移到底板上。在同一块功能掩膜板上设有多种规格的掩膜板一边截案。所述的截案为沿掩膜板横向或纵向边的截案，该截案至少应包括三 条相邻接的边和中心的遮光图案的一部分。本专利技术的有益效果本专利技术可以保证在制成紫外固化封接胶用掩膜基板的同时，节省一张紫外固化封接胶 用掩膜板的费用。同时也节省了另外制作这张掩膜板所需要的时间。本专利技术有利于降低开发成本和开发时间本专利技术可广泛应用于液晶面板生产领域，是用于紫外硬化封封接胶用掩膜基板的制作 过程中。附图说明图1是带有封接胶的液晶面板盒的断面图。图2是现有的带有封接胶的液晶面板盒的平面图。图3是现有的针对封接胶UV照射用挡光板示意图。图4是现有带有封接胶的液晶面板盒的平面图。图5是液晶大面板在进行UV照射和UV硬化时候的示意图。图6是传统紫外固化封接胶用掩膜版图7是对应四面液晶显示面板的紫外固化封接胶用掩膜基板。图8是本专利技术的功能掩膜版的示意图。图9是本专利技术实施例的制作有拼接截案的一块功能腌膜板的示意图。图10是本专利技术实施例中利用图9所示的功能掩膜板制作掩膜基板过程中的第一 次拼接曝光示意图。图11是本专利技术实施例中利用图9所示的功能掩膜板制作掩膜基板过程中的第二 次拼接曝光示意图。图12是本专利技术实施例中利用图9所示的功能掩膜板制作掩膜基板过程中的第三 次拼接曝光示意图。图13是本专利技术实施例中利用图9所示的功能掩膜板制作掩膜基板过程中的第四 次拼接曝光示意图。图14是本专利技术实施例中利用图9所示的功能掩膜板制作掩膜基板过程中的第五 次拼接曝光示意图。图15是利用本专利技术的方法最终制造而得的紫外固化封接胶用掩膜基板成形图。 具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图6-15所示。一种，它包括以下步骤首先，选择与掩膜基板上的掩膜板尺寸相配的功能掩膜板(可为形成陈列基板上各层 图案用的掩模板如数据线固化用掩膜板或扫描线固化用掩膜板，如图8所示)作为模板；其次，在所述模板的空白处形成与掩膜板一边截图相配的拼接用图案，如图9并使该 图案与该功能掩膜图案一起成形；第三，将带有拼接用图案的功能掩膜板放在拟制备掩膜基板的底板上，如图10左边所 示，采用挡光板将不需要的图案挡住，将功能掩膜板上暴露的图案采用曝光法转移到底板 上，再反复通过移动功能掩膜板在底板上的位置和挡光板的位置将暴露的图案转移到底板 上，直至拼接形成一个完整的掩膜板，如图11-图14 ；重复第三步的动作，即可在底板上形成所需数量的掩膜板(图8f)，实现利用功能掩膜 板制作整张掩膜基板的目的。具体实施时功能掩膜版可以在其中的一块上面设计出所有紫外固化封接胶用掩 膜基板制作所需要的各个功能块，也可以在其中的多块上面设计出所有紫外固化封接胶用 掩膜基板制作所需要的各个功能块，功能块包含镂空区域和遮光区域，功能块应包含掩膜 基板和大液晶面板对位所需的各种标记。功能块还可包含紫外固化封接胶用掩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用功能掩膜板制造封接胶固化用掩膜基板的方法，其特征是它包括以下步骤：首先，选择与掩膜基板上的掩膜板尺寸相配的功能掩膜板作为模板；其次，在所述模板的空白处形成与掩膜板一边截图相配的拼接用图案，并使该图案与该功能掩膜图案一起成形；第三，将带有拼接用图案的功能掩膜板放在拟制备掩膜基板的底板上，采用挡光板将不需要的图案挡住，将功能掩膜板上暴露的图案转移到底板上，再反复通过移动功能掩膜板在底板上的位置和挡光板的位置将暴露的图案转移到底板上，直至拼接形成一个完整的掩膜板；重复第三步的动作，即可在底板上形成所需数量的掩膜板，实现利用功能掩膜板制作整张掩膜基板的目的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马群刚，
申请(专利权)人：南京中电熊猫液晶显示科技有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]