一种竖炉石灰窑高效进风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种竖炉石灰窑高效进风装置，属于石灰窑炉技术领域，包括挡灰体、聚风罩、风帽以及排灰装置，所述风帽由人字形帽顶、风帽筒体以及与风道连接的法兰盘组成，挡灰体下端通过固定支架与聚风罩相连接，聚风罩下端通过钢条与风帽人字形帽顶连接，本实用新型专利技术解决了竖炉石灰窑内气流大回旋问题，使窑内各部位石灰分解完全，提高了生产石灰的活性度和石灰窑生产率，且结构简单，经济实用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种竖炉石灰窑高效进风装置
本技术属于石灰窑炉
，具体说涉及一种竖炉石灰窑高效进风装置。
技术介绍
现有竖炉石灰窑进风装置，如竖筒型，宝塔型等进风装置，为防止风管出口落 入粉状炉灰，进风装置上部装有一个倒V字型的帽，冷风从风帽向下倾斜流出，并首先 流向炉子的四周，虽然冷风从竖炉中心被导入，却在竖炉下部形成一个四周向上，中心 向下的大回流。大回流导致的结果是，炉壁四周的冷风温度较低，含氧量高，燃烧速度快，煅 烧带薄，随炉料向下运动，冷却效果好，石灰活性度高；中心自上而下的气流温度高， 含氧量低，燃烧速度慢，煅烧带厚，冷却条件差，生产的石灰活性度低。这种状况致使 竖炉直径不能增大，影响到竖炉的容量，导致生产率较低。目前也有针对竖炉石灰窑进风装置的现有技术文献，如专利号为98M1517.6的 专利公布的改进的进风装置，缺点是冷气流出风帽顶开孔后，发散流量大，向上的部 分冷气流流经橄榄型挡灰流线体后，流向改变，所以，炉体中心区向上的冷气流量仍不 足，同时橄榄型挡灰流线体制造困难，成本高。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述问题，尤其是对98M1517.6号专利所存在的 问题作进一步的改进，提供一种竖炉石灰窑高效进风装置。如上所述，现有技术中的竖炉石灰窑进风装置尚存在某些缺陷，不仅设备成本 高，而且影响了竖炉石灰窑生产石灰的活性度和生产效率。为降低进风装置的生产成 本，改善竖炉石灰窑内气流工作状态，本专利技术对98M1517.6号专利中的顶部出风装置作 了进一步改进。本技术解决技术问题所采用的技术方案是一种竖炉石灰窑高效进风装 置，包括风帽、挡灰体、排灰装置和固定支架，风帽由顶端开口的人字形风帽顶和筒身 带开孔的风帽筒体构成，挡灰体固定在风帽顶部，排灰装置安装在风帽筒体内部，上部 为聚灰尘漏斗，固定于风帽筒体壁，下部为中空的直筒，在所述的风帽顶部安装有聚风 罩，聚风罩由均勻分布的3 6根钢条固定在风帽顶上；所述的聚风罩带圆形顶孔，且与 风帽顶间有漏灰间隙；所述的挡灰体中部为一圆柱体，上下两端为圆锥体，且与中部圆 柱体焊接，挡灰体圆柱部分及下圆锥体部分置于聚风罩圆孔中；所述的挡灰体由沿圆柱 体部分周壁均勻分布的3 6根钢条固定在聚风罩上。所述聚风罩由圆柱筒与圆锥筒两部分焊接而成，所述聚风罩圆形顶孔直径较人 字形风帽顶开孔半径大20%，所述的挡灰体圆柱体部分直径较人字形风帽顶开孔半径大 10%。本技术所能带来的有益效果是1、聚风罩可以将因挡灰体改变方向的气流再次改变方向，使气流沿聚风罩顶 圆孔向上流动，直接进入竖炉煅烧中心区，解决了煅烧中心区气流含氧量低，燃烧速度 慢，生产石灰活性度低的弊端，也可以因此增大竖炉容量，提高窑炉生产效率。2、挡灰体形状结构易于制造，成本低。附图说明图1、本技术整体结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术做以下详细说明。图1为本技术整体结构示意图图1中1-聚灰尘漏斗、2-固定聚灰尘漏斗钢条、3-聚风罩固定钢条、4-人字 形帽顶孔、5-挡灰体固定支架、6-挡灰体、7-聚风罩顶孔、8-聚风罩、9-人字形帽顶、 10-风帽筒壁出风孔、11-中空直筒、12-风帽筒体、13-法兰盘。参见图1，一种竖炉石灰窑高效进风装置，包括风帽、挡灰体6、排灰装置和固 定支架，风帽由顶端开口的人字形风帽顶9和筒身带开孔的风帽筒体12构成，挡灰体6 固定在人字形风帽顶9顶部，排灰装置安装在风帽筒体12内部，上部为聚灰尘漏斗9，固 定于风帽筒体12体壁，下部为中空直筒11。在人字形风帽顶12顶部用均勻分布的3 6根钢条固定聚风罩8，聚风罩8带圆 形顶孔7，且与风帽顶间有漏灰间隙。挡灰体6中部为一圆柱体，上下两端为圆锥体， 且与中部圆柱体焊接；挡灰体6圆柱部分及下圆锥体部分置于聚风罩顶孔7中；挡灰体6 由沿圆柱体部分周壁均勻分布的3 6根钢条固定在聚风罩8上。气流经该装置流动过程为气流首先由风道进入风帽筒体12，一部分通过风帽 筒壁出风孔10直接进入竖炉，沿炉壁向上进入煅烧区；剩余部分通过人字形帽顶9的顶 孔4进入聚风罩8，然后通过聚风罩8的顶孔7与挡灰体6间的通风间隙直接向上进入煅 烧区。权利要求1.一种竖炉石灰窑高效进风装置，包括风帽、挡灰体、排灰装置和固定支架，风 帽由顶端开口的人字形风帽顶和筒身带开孔的风帽筒体构成，挡灰体固定在风帽顶部， 排灰装置安装在风帽筒体内部，上部为聚灰尘漏斗，固定于风帽筒体壁，下部为中空直 筒，其特征在于在所述的风帽顶部安装有聚风罩，聚风罩由均勻分布的3 6根钢条固 定在风帽顶上；所述的聚风罩带圆形顶孔，且与风帽顶间有漏灰间隙；所述的挡灰体中 部为一圆柱体，上下两端为圆锥体，且与中部圆柱体焊接，挡灰体圆柱部分及下圆锥体 部分置于聚风罩圆孔中；所述的挡灰体由沿圆柱体部分周壁均勻分布的3 6根钢条固定 在聚风罩上。2.根据权利要求1所述的竖炉石灰窑高效进风装置，其特征在于所述聚风罩由圆 柱筒与圆锥筒两部分焊接而成。3.根据权利要求1所述的竖炉石灰窑高效进风装置，其特征在于所述聚风罩圆形 顶孔直径较人字形风帽顶开孔半径大20%。4.根据权利要求1所述的竖炉石灰窑高效进风装置，其特征在于所述的挡灰体圆 柱体部分直径较人字形风帽顶开孔半径大10%。专利摘要本技术公开了一种竖炉石灰窑高效进风装置，属于石灰窑炉
，包括挡灰体、聚风罩、风帽以及排灰装置，所述风帽由人字形帽顶、风帽筒体以及与风道连接的法兰盘组成，挡灰体下端通过固定支架与聚风罩相连接，聚风罩下端通过钢条与风帽人字形帽顶连接，本技术解决了竖炉石灰窑内气流大回旋问题，使窑内各部位石灰分解完全，提高了生产石灰的活性度和石灰窑生产率，且结构简单，经济实用。文档编号C04B2/12GK201809292SQ20102023791公开日2011年4月27日 申请日期2010年6月17日 优先权日2010年6月17日专利技术者张永波, 田洪芳, 葛均收 申请人:张永波, 田洪芳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖炉石灰窑高效进风装置，包括风帽、挡灰体、排灰装置和固定支架，风帽由顶端开口的人字形风帽顶和筒身带开孔的风帽筒体构成，挡灰体固定在风帽顶部，排灰装置安装在风帽筒体内部，上部为聚灰尘漏斗，固定于风帽筒体壁，下部为中空直筒，其特征在于：在所述的风帽顶部安装有聚风罩，聚风罩由均匀分布的３～６根钢条固定在风帽顶上；所述的聚风罩带圆形顶孔，且与风帽顶间有漏灰间隙；所述的挡灰体中部为一圆柱体，上下两端为圆锥体，且与中部圆柱体焊接，挡灰体圆柱部分及下圆锥体部分置于聚风罩圆孔中；所述的挡灰体由沿圆柱体部分周壁均匀分布的３～６根钢条固定在聚风罩上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张永波，田洪芳，葛均收，
申请(专利权)人：张永波，田洪芳，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]