【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烧结矿
，特别是提供了，主要 是针对环式冷却机冷却烧结矿的方法，在同等情况下保证烧结矿质量，改善烧结矿粒度。
技术介绍
随着国内外钢铁产业不断发展，钢铁生产的原料供应也在不断变化，这为钢铁 企业的生产与发展提出了诸多挑战。烧结矿是高炉炼铁的主要原料之一，其质量和冶 金性能直接影响高炉顺行的程度。热烧结矿通过冷风冷却时发生晶型的转化，容易造 成粒度变碎、烧结矿冷强度降低，热强度变差等弊端，对高炉冶炼十分不利，不同的风 温、风压等对热烧结矿进行冷却时产生以上弊端的程度还不一样，因此，为了进一步搞 好烧结矿的实物质量，必须对环式冷却机风温、风压、出口料温与烧结矿质量关系进行 研究。烧结矿的实物质量通常随季节的变化存在明显差异，可见冷却风温度的变化对烧 结矿冷却后的强度有较大影响，因此，研究不同冷却制度对提高烧结矿的实物质量有意 义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，改善烧结矿的冷却方式使 得烧结矿不被骤冷，减少粉化。影响烧结矿质量的因素很多，如冷却介质的温度、冷却速度、冷却介质的种类 和冷却介质的压力等。本专利技术在此方面做了研究，通过研究不同的冷却制度对烧结矿质 量以及冶金性能的影响，测定的烧结矿的质量和冶金性能主要包括烧结矿的成品率、转 鼓强度及其还原性，烧结矿低温条件下的还原粉化情况以及其软熔滴落性能。通过对几 种冷却制度下烧结矿冶金性能的对比并联系现场实际，找到合理的改善烧结矿质量的方 法和途径。具体4种实验方案如下(1)大风量冷却原料在烧结杯中抽风烧结到达终点后，立即对其在杯中进行 强制通风冷却。在大风量冷却过程中，风量控制在...
【技术保护点】
一种用于烧结矿的冷却方法，其特征在于，冷却工艺为：（１）利用环式冷却鼓风机自身冷却烧结矿产生的热气变成冷却用的热风，用鼓出来的热风去冷却第一段热的烧结矿，使得烧结矿不被骤冷，减少粉化；烧结矿原料在烧结杯中抽风烧结到达终点后，对原料在烧结杯中进行强制通热风冷却，热风温度在１５０－２５０℃之间；（２）检测到循环热风温度超过２００℃时，将进环式冷却鼓风机风口处留有１／３的自然风进口，用以混淆热风致使温度不至于过高影响环式冷却鼓风机寿命；风量控制在１６０ｍ↑［３］／ｈ，冷却时间５－２０分钟。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建良，曹宇，李玉琦，孙永生，左广传，张彦平，赵智星，陈春来，
申请(专利权)人：秦皇岛首秦金属材料有限公司，首钢总公司，
类型：发明
国别省市：13
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