本实用新型专利技术属座便器领域，尤其涉及一种节水型压缩空气座便器，它包括水箱（２）、自来水管（１５）及座便器本体（１）；在水箱（２）内设有充气腔（７）及充水腔（６）；在充气腔（７）的顶部设有配重（３）；在充气腔（７）上设有充气腔单向阀（５）；自来水管（１５）的出口分两路，一路经开关阀（１７）的通道与充水腔（６）的腔体相通，另一路经开关阀（１７）的通道与座便器本体（１）下部的返水弯相通；充水腔（６）的底部充水腔出水口（１０）经开关阀（１７）通道与座便器本体（１）的泄水机构相通；充气腔（７）的充气腔出气口（９）经开关阀（１７）通道与座便器本体（１）的返水弯相通。本实用新型专利技术结构简单，节水效果明显，冲洗干净。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属座便器领域，尤其涉及一种节水型压缩空气座便器。
技术介绍
随着社会的发展，人们对用水的需求日益增加，但是，水资源却越来越匮乏。因此 节约用水已越来越备受人们的重视。现有座便器广泛采用水力冲便方式。座便器内存有一定量的水作为水封水，用于 封闭下水道气味，水力冲便过程为污物混入水封水后，水箱放水，水箱水与水封水混合，水 从座便器侧排出到下水道侧，直至水封两侧液位高相等。要达到较高的水封水流速携带污 物排出，需要消耗较大的水量。
技术实现思路
本技术旨在克服现有产品缺点而提供一种结构简单，节水效果明显，冲洗干 净的节水型压缩空气座便器。为达到上述目的，本技术是这样实现的一种节水型压缩空气座便器，它包括水箱、自来水管及座便器本体；在所述水箱内 设有伸缩式工作腔；所述伸缩式工作腔分隔成充气腔及充水腔；在所述充气腔的顶部设有 配重；在所述充气腔上设有充气腔单向阀；所述自来水管的出口分两路，一路经开关阀的 通道与充水腔的腔体相通，另一路经开关阀的通道与座便器本体下部的返水弯相通；所述 充水腔的底部充水腔出水口经开关阀的通道与座便器本体上部的泄水机构相通；所述充气 腔的充气腔出气口经开关阀的通道与座便器本体下部的返水弯相通。作为一种优选方案，本技术在所述充水腔的上部可固定设有充水腔单向阀。作为另一种优选方案，本技术所述开关阀为两位四通阀；所述开关阀包括放 水手柄及与其相配的充水通道、充水腔排水通道、排气通道及自来水通道。进一步地，本技术所述充气腔可选择两个，其分别位于充水腔的两侧。更进一步地，本技术在所述座便器本体下部的返水弯的入口固定设有气水混 合喷嘴；所述自来水管的出口及充气腔的充气腔出气口依次分别经自来水通道及排气通道 与气水混合喷嘴的入口相通。另外，本技术所述充气腔单向阀可采用薄膜式单向阀。其次，本技术所述充水腔单向阀可采用浮球式单向阀。本技术结构简单，节水效果明显，冲洗干净。本技术不使用电能，其系利 用管道中的压力，将充水腔充满使充水腔升至最高位，在冲洗污物时，配重块在重力的作用 下将空气压缩并从充气腔内压出，经过气管在气水混合喷嘴内与来自于水管的水混合，在 气水混合的压力下一同将污物带走，减少用水量，以达到节约用水的目的。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。本技术的保护范 围不仅局限于下列内容的表述。附图说明图1为本技术开关阀处于开启状态时的整体结构示意图；图2为本技术开关阀处于关闭状态时的整体结构示意图。图中1为便器；2为水箱；3为配重块；4为充水腔浮球式单向阀；5为充气腔薄膜 式单向进气阀；6为充水腔；7为充气腔；8为充水腔进水口 ；9为充气腔出气口 ；10为充水 腔出水口 ；11为充气腔出气管；12为充水腔出水管；13为充水腔进水管；14为冲便器进水 管；15为自来水管；16为放水手柄；17为两位四通阀；18为水气混合喷嘴。具体实施方式参见图1及图2所示，节水型压缩空气座便器，它包括水箱2、自来水管15及座便 器本体1 ；在所述水箱2内设有伸缩式工作腔；所述伸缩式工作腔分隔成充气腔7及充水腔 6 ；在所述充气腔7的顶部设有配重3 ；在所述充气腔7上设有充气腔单向阀5 ；所述自来水 管15的出口分两路，一路经开关阀17的通道与充水腔6的腔体相通，另一路经开关阀17 的通道与座便器本体1下部的返水弯相通；所述充水腔6的底部充水腔出水口 10经开关阀 17的通道与座便器本体1上部的泄水机构相通；所述充气腔7的充气腔出气口 9经开关阀 17的通道与座便器本体1下部的返水弯相通；在所述充水腔6的上部固定设有充水腔单向 阀4 ；所述开关阀17为两位四通阀；所述开关阀17包括放水手柄16及与其相配的充水通 道19、充水腔排水通道20、排气通道21及自来水通道22 ；所述充气腔7为两个，其分别位于 充水腔6的两侧；在所述座便器本体1下部的返水弯的入口固定设有气水混合喷嘴18 ；所 述自来水管15的出口及充气腔7的充气腔出气口 9依次分别经自来水通道22及排气通道 21与气水混合喷嘴18的入口相通；所述充气腔单向阀5采用薄膜式单向阀；所述充水腔单 向阀4采用浮球式单向阀。本技术动作过程如下当放水手柄16处于关闭状态(上位)时(参见图2)两位四通阀17中的充水腔 进水管13阀通道开通，而充气腔出气管11阀通道、充水腔出水管12阀通道、冲便器进水管 14阀通道均处于关闭状态，此时自来水通过自来水管15、两位四通阀17、充水腔进水管13 及充水腔进水口 8进入水箱2中的充水腔6，在水压的作用下充水腔6充水并将配重块3升 起，同时，空气通过充气腔薄膜式单向进气阀5进入充气腔7，当充水腔6充满水达到最高位 时，充水腔浮球式单向阀4关闭，使水不能流出充水腔。当手放水柄16处于通位下位时(参见图1)按下放水手柄16使其转动90°与其 联接的两位四通阀17换位，此时两位四通阀17中的充水腔进水管13阀通道关闭，而充气 腔出气管11阀通道、充水腔出水管12阀通道、冲便器进水管14阀通道均处于开通状态，充 气腔7中的压缩空气经过充气腔出气口 9及充气腔出气管11两位四通阀17在水气混合喷 嘴18中同来自于自来水管15经过两位四通阀17的自来水混合后由喷嘴喷出进入便器中 的S形的反水弯处将污物冲走。同时，水箱2中充水腔6中的水经过充水腔出水口 10、充 水腔出水管12及两位四通阀17从便器1的上端进入，冲洗便器1的内表面。此时可根据 冲洗状况，适时松开放水手柄16，手柄在反向弹簧的作用下自动回到关位，同时两位四通阀417回到原来初始位置。如为进行第二次清洗，本技术可在配重块上安一提绳，需要时用手将配重块 提起以获得所需的压缩空气。配重物可根据水压进行调整。可以理解地是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非 受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以 对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实 用新型的保护范围之内。权利要求一种节水型压缩空气座便器，包括水箱(2)、自来水管(15)及座便器本体(1)；其特征在于在所述水箱(2)内设有伸缩式工作腔；所述伸缩式工作腔分隔成充气腔(7)及充水腔(6)；在所述充气腔(7)的顶部设有配重块(3)；在所述充气腔(7)上设有充气腔单向阀(5)；所述自来水管(15)的出口分两路，一路经开关阀(17)的通道与充水腔(6)的腔体相通，另一路经开关阀(17)的通道与座便器本体(1)下部的返水弯相通；所述充水腔(6)的底部充水腔出水口(10)经开关阀(17)的通道与座便器本体(1)上部的泄水机构相通；所述充气腔(7)的充气腔出气口(9)经开关阀(17)的通道与座便器本体(1)下部的返水弯相通。2.根据权利要求1所述的节水型压缩空气座便器，其特征在于在所述充水腔(6)的 上部固定设有充水腔单向阀(4)。3.根据权利要求2所述的节水型压缩空气座便器，其特征在于所述开关阀(17)为两 位四通阀；所述开关阀(17)包括放水手柄(16)及与其相配的充水通道(19)、充水腔排水 通道(20)、排气通道(21)及自来水通道(22)。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节水型压缩空气座便器，包括水箱（２）、自来水管（１５）及座便器本体（１）；其特征在于：在所述水箱（２）内设有伸缩式工作腔；所述伸缩式工作腔分隔成充气腔（７）及充水腔（６）；在所述充气腔（７）的顶部设有配重块（３）；在所述充气腔（７）上设有充气腔单向阀（５）；所述自来水管（１５）的出口分两路，一路经开关阀（１７）的通道与充水腔（６）的腔体相通，另一路经开关阀（１７）的通道与座便器本体（１）下部的返水弯相通；所述充水腔（６）的底部充水腔出水口（１０）经开关阀（１７）的通道与座便器本体（１）上部的泄水机构相通；所述充气腔（７）的充气腔出气口（９）经开关阀（１７）的通道与座便器本体（１）下部的返水弯相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏原，
申请(专利权)人：苏原，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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