一种新型张紧油缸制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型张紧油缸，其具有较好的防腐性能，使用寿命长，质量轻，维修更换方便。其技术方案是这样的，其包括缸筒和活塞杆，所述活塞杆两端分别连接有活塞头和连接支撑环，所述活塞头端插入所述缸筒内部，所述活塞杆与所述缸筒之间、所述活塞头与所述缸筒之间分别安装有密封组件，所述连接支撑环内安装有绝缘环，其特征在于：所述缸筒的表面为一硬质层。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风力发电设备
，具体为一种新型张紧油缸。
技术介绍
张紧油缸，又称叶尖液压缸，其作用是当风轮旋转时，液压缸的拉力拉住叶尖使其 保持在正常运行位置，当控制器主动控制或系统发生故障时，张紧油缸释放液压压力，叶尖 在离心力和弹簧力的联合作用下沿转轴转动到刹车位置，使风机停机。由于风机多处于沿 海或高原等地，所处地点气候情况恶劣，特别是在沿海地区，空气湿度大且多含腐蚀性，故 对油缸表面的防腐要求较高。一般的张紧油缸采用45#钢，其防腐性能差，使用寿命低，质 量重。张紧油缸一般都安装于叶片中，而叶片距离地面高，当油缸出现故障需要维修更换时 都依靠人力进行维修更换，若油缸较重，会增加维修更换的难度。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种新型张紧油缸，其具体较好的防腐性能，使 用寿命长，质量轻，维修更换方便。其技术方案是这样的，其包括缸筒和活塞杆，所述活塞杆两端分别连接有活塞头 和连接支撑环，所述活塞头端插入所述缸筒内部，所述活塞杆与所述缸筒之间、所述活塞头 与所述缸筒之间分别安装有密封组件，所述连接支撑环内安装有绝缘环，其特征在于所述 缸筒的表面为一硬质层。其进一步特征在于所述缸筒的表面硬质层为20 μ m 30 μ m，是经表面硬质阳极 化处理后形成的；所述缸筒为铝合金材质。本技术的一种新型张紧油缸，其缸筒材质为经表面硬质阳极化处理后的铝合 金，铝合金经表面硬质阳极化处理后其表面会生成20 μ m 30 μ m的硬质层，其具有良好的 防腐蚀性、耐磨性和绝缘性能，且铝合金材质密度仅为45#钢的三分之一，质量轻，方便油缸 的维修与更换。附图说明图1为本技术的张紧油缸结构示意图。具体实施方式见图1，本技术包括缸筒1和活塞杆2，活塞杆2两端分别连接有活塞头3和 连接支撑环4，活塞头3端插入缸筒1内部，活塞杆2与缸筒1之间、活塞头3与缸筒1之间 分别安装有密封组件5，连接支撑环4内安装有绝缘环6，缸筒1为铝合金材质缸筒。图1 中，7为气口，8为油口。铝合金材质缸筒经表面硬质阳极化处理，形成一层20 μ m 30 μ m 的硬质阳化层9，能有效提高油缸的防腐性能。权利要求一种新型张紧油缸，其包括缸筒和活塞杆，所述活塞杆两端分别连接有活塞头和连接支撑环，所述活塞头端插入所述缸筒内部，所述活塞杆与所述缸筒之间、所述活塞头与所述缸筒之间分别安装有密封组件，所述连接支撑环内安装有绝缘环，其特征在于所述缸筒的表面为一硬质层。2.根据权利要求1所述的一种新型张紧油缸，其特征在于所述缸筒的表面硬质层为 20 μ m 30 μ m，是经表面硬质阳极化处理后形成的。3.根据权利要求1或2所述的一种新型张紧油缸，其特征在于所述缸筒为铝合金材质。专利摘要本技术提供了一种新型张紧油缸，其具有较好的防腐性能，使用寿命长，质量轻，维修更换方便。其技术方案是这样的，其包括缸筒和活塞杆，所述活塞杆两端分别连接有活塞头和连接支撑环，所述活塞头端插入所述缸筒内部，所述活塞杆与所述缸筒之间、所述活塞头与所述缸筒之间分别安装有密封组件，所述连接支撑环内安装有绝缘环，其特征在于所述缸筒的表面为一硬质层。文档编号F15B15/14GK201747692SQ20102022916公开日2011年2月16日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日专利技术者孙晓军, 朱晓兵 申请人:无锡市海航电液伺服系统有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓兵，孙晓军，
申请(专利权)人：无锡市海航电液伺服系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32