一种活塞环修口机制造技术

本发明专利技术公开了一种活塞环修口机，包括底座、固定在底座上的机架和固定在机架上的电气控制装置和冷却装置、上料装置、送料装置、压料装置、磨头装置和理环装置，活塞环通过自身重力下落到上料装置后，进入到送料装置，通过送料装置中送料板的推动完成送料动作，再进入到压料装置进行冲压，冲压后的活塞环到磨头装置进行磨环，磨好的活塞环最后到理环装置进行理环。采用本发明专利技术的技术方案，性能稳定可靠，操作简单，能保证活塞环闭口间隙一致，降低了劳动强度和生产成本，效率高，能有效保证活塞环加工的精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及活塞环加工设备，具体涉及一种活塞环修口机。
技术介绍
目前，国内市场上活塞环修口机大都采用人工上料、送料、压料、磨头和接料，劳动 强度大，性能不稳定，操作复杂，无法保证活塞环闭口间隙一致，活塞环加工速度慢，成本 高，影响活塞环加工精度和产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种活塞环修口机，该机性能稳定可靠，操作简单，能保证 活塞环闭口间隙一致，降低了劳动强度和生产成本，效率高，能有效保证活塞环加工的精度。为达到上述目的，本专利技术的一种活塞环修口机上料装置包括底座、固定在底座上 的机架和固定在机架上的电气控制装置和冷却装置，其特征是该修口机还包括上料装置、 送料装置、压料装置、磨头装置和理环装置；所述上料装置固定在机架的台面上，是由中间设有孔的环形托架板、三个“L”形 调整架和与三个“L”形调整架相对应的三个导向固定杆组成；在环形托架板上固定有三个 “L”形调整架，三个“L”形调整架的横向直角边和纵向直角边的中间分别设有条形的槽口， 在三个“L”形调整架的横向条形槽口中分别通过调节螺丝与环形托架板固定；三个“L”形 调整架分别通过纵向条形槽口中的调节螺丝与对应的三个导向固定杆固定连接；所述送料装置固定在上料装置的下方，是由台面板、送料板、直线轴承、固定在台 面板下方的直线导轨和气缸组成；送料板固定在台面板上，并通过台面板上槽口与直线轴 承固定，直线轴承活动固定在直线导轨上，直线导轨的下方固定设有气缸，在台面板的左 端固定设有修口模套，在台面板上固定设有导料板，导料板固定设在修口模套和送料板之 间；所述压料装置固定在送料装置的上方，是由主气缸，固定板、阻尼气缸、左右两个 导向块、左右两个导杆、支架、压料杆和压头组成；所述主气缸和阻尼气缸都与固定板固定 连接，左右两个导向块分别活动固定在左右两个导杆上，左右两个导向块的上端通过法兰 与主气缸和阻尼气缸固定连接，左右两个导向块的下端通过法兰与压料杆固定连接，在压 料杆的下端固定连接有压头；所述左右两个导杆的上端与固定板相固定，下端固定连接在 支撑板上，支架的上端与固定板固定连接，下端与支撑板相固定，在支架的中间设有条形 槽，并在条形槽内通过调节螺丝固定有上传感器和下传感器；所述磨头装置固定在压料装置的下方，是由电机、纵向滑座、纵向滑体、横向滑座、 横向滑体、磨头、砂轮片以及纵向手柄和横向手柄组成；所述纵向滑座固定在底座上，纵向 滑体与纵向滑座活动固定，并且纵向滑体的一端和纵向手柄通过螺纹活动固定连接；所述 横向滑座固定在纵向滑体上，横向滑体与横向滑座活动固定，并且横向滑体的一端和横向手柄通过螺纹活动固定连接，磨头固定连接在横向滑体上，在磨头的右端固定有砂轮片，磨 头的左端通过横向滑体与电机的电机轴固定连接；所述理环装置固定在修口模套的下方，是由减速电机、与修口机机架固定连接的 支撑板、调整板、锥形接料棒、输送簧、槽轴、接料板和接料架；所述减速电机固定在固定板 上，固定板固定连接在支撑板上，调整板通过调节螺丝与固定板连接，减速电机的电机轴活 动固定在锥形接料棒的槽口中，在锥形接料棒的左端的电机轴上固定设有输送簧，输送簧 的右端固定在电机轴上；所述槽轴固定在输送簧的下方，右端与锥形接料棒固定，左端与接 料板固定连接，槽轴的长度与输送簧相一致，在槽轴的中间设有条形凹槽，凹槽的形状、长 度和深度与输送簧相匹配，在减速电机的下方固定有接料板，在接料板的下端固定有接料^K O在上述技术方案中，该修口机在工作过程中，上料装置的活塞环通过自身重力下 落到送料装置中的送料板的推动完成送料动作，有效地避免工件卡死现象的发生；压料装 置采用了气液阻尼气缸，使气缸获得平稳运行，从而保证了压料动作可调，既快又稳；磨头 装置装在一个十字型的滑台上，其纵横向都可以进行调整，调整十分方便；理环装置利用活 塞环的开口，能保证在整理活塞环时，方向一致，便于包装运输。该修口机还采用了电气控 制装置，机床可按程序要求进行自动工作循环，动作可靠。采用本专利技术的技术方案，性能稳 定可靠，操作简单，能保证活塞环闭口间隙一致，降低了劳动强度和生产成本，效率高，能有 效保证活塞环加工的精度。附图说明图1是本专利技术一种活塞环修口机的外部结构示意图；图2是本专利技术一种活塞环修口机的内部结构示意图；图3是本专利技术一种活塞环修口机的上料装置结构示意图图4是图3的俯视图；图5是本专利技术一种活塞环修口机的送料装置的结构剖视图图6是本专利技术一种活塞环修口机的磨头装置结构示意图图7是图6的右视图；图8是本专利技术一种活塞环修口机的理环装置结构示意图图9是图8的左视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术一种活塞环修口机作进一步详细说明。由图1、由图2可见，本实施例包括底座1、固定在底座1上的机架2和固定在机架 2上的电气控制装置3和冷却装置44以及上料装置、送料装置、压料装置、磨头装置和理环直ο由图1、图2、图3、图4可见，在本实施例中，上料装置固定在机架2上的工作台上， 是由中间设有孔的环形托架板4、三个“L”形调整架5和与三个“L”形调整架5相对应的 三个导向固定杆6组成；在环形托架板4上固定有三个“L”形调整架5，三个“L”形调整架 5的横向直角边和纵向直角边的中间分别设有条形的槽口，在三个“L”形调整架5的横向条形槽口中分别通过调节螺丝与环形托架板4固定，三个“L”形调整架5分别通过纵向条 形槽口中的调节螺丝与对应的三个导向固定杆6固定连接。根据活塞环的大小，通过调整 横向条形槽口中的调节螺丝，可以移动三个导向固定杆6的左右位置，以达到与活塞环大 小相适应；通过调整纵向条形槽口的调节螺丝，将三个导向固定杆6上下调整到其下端面 与送料装置中的送料板7之间约0. 3-0. 4mm的间隙量。一个角对准三个导向固定杆6之间 的中心位置，便于固定所要加工的活塞环。在本实施例中，加工前，通过三个“L”形调整架 5上的调节螺丝调整好位置，与所要加工的活塞环环径相适应，料仓内的活塞环通过自身的 重力由导向固定杆6下滑，通过环形托架板4进入到送料装置。由图1、图2、图5可见，本实施例中的送料装置固定在上料装置的下方，是由台面 板7、送料板8、直线轴承9、固定在台面板7下方的直线导轨10和气缸11组成；送料板8固 定在台面板7上，并通过台面板7上槽口与直线轴承9固定，直线轴承9活动固定在直线导 轨10上，直线导轨10的下方固定设有气缸11，在台面板7的左端通过螺丝固定设有修口 模套12，在台面板7上通过螺丝固定设有导料板13，导料板13固定设在修口模套12和送 料板8之间。在实际操作过程中，首先将气缸11运行至左端位置，然后松开螺钉，再将压料 装置中的压头21移至修口模套12上面，将送料板8向左移动并靠上压头21，使其V型面 与压头21有0. 1-0. 2mm的间隙量，再紧固螺钉即可。在本实施例中，在工作时，修口机中的 上料装置通过活塞环自身的重力落到台面板7上时，由气缸11带动直线轴承9沿直线导轨 10向右滑动，由此带动送料板8向右推动活塞环进入修口模套12中，进入压料装置。通过 本实施例的送料装置，可以有效提高加工精度，该装置摩擦阻力小，使用寿命长。由图1、图2可见本实施例中的压料装置固定在送料装置的上方，是由主气缸14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞环修口机，包括底座（１）、固定在底座（１）上的机架（２）和固定在机架（２）上的电气控制装置（３）和冷却装置（３９），其特征是：该修口机还包括上料装置、送料装置、压料装置、磨头装置和理环装置；所述上料装置固定在机架（２）上的台面上，是由中间设有孔的环形托架板（４）、三个“Ｌ”形调整架（５）和与三个“Ｌ”形调整架（５）相对应的三个导向固定杆（６）组成；在环形托架板（４）上固定有三个“Ｌ”形调整架（５），三个“Ｌ”形调整架（５）的横向直角边和纵向直角边的中间分别设有条形的槽口，在三个“Ｌ”形调整架（５）的横向条形槽口中分别通过调节螺丝与环形托架板（４）固定；三个“Ｌ”形调整架（５）分别通过纵向条形槽口中的调节螺丝与对应的三个导向固定杆（６）固定连接；所述送料装置固定在上料装置的下方，是由台面板（７）、送料板（８）、直线轴承（９）、固定在台面板（７）下方的直线导轨（１０）和气缸（１１）组成；送料板（８）固定在台面板（７）上，并通过台面板（７）上槽口与直线轴承（９）固定，直线轴承（９）活动固定在直线导轨（１０）上，直线导轨（１０）的下方固定设有气缸（１１），在台面板（７）的左端固定设有修口模套（１２），在台面板（７）上固定设有导料板（１３），导料板（１３）固定设在修口模套（１２）和送料板（８）之间；所述压料装置固定在送料装置的上方，是由主气缸（１４），固定板（１５）、阻尼气缸（１６）、左右两个导向块（１７）、左右两个导杆（１８）、支架（１９）、压料杆（２０）和压头（２１）组成；所述主气缸（１４）和阻尼气缸（１６）都与固定板（１５）固定连接，左右两个导向块（１７）分别活动固定在左右两个导杆（１８）上，左右两个导向块（１７）的上端通过法兰与主气缸（１４）和阻尼气缸（１６）固定连接，左右两个导向块（１７）的下端通过法兰与压料杆（２０）固定连接，在压料杆（２０）的下端固定连接有压头（２１）；所述左右两个导杆（１８）的上端与固定板（１５）相固定，下端固定连接在支撑板（２２）上，支架（１９）的上端与固定板（１５）固定连接，下端与支撑板（２２）相固定，在支架（１９）的中间设有条形槽，并在条形槽内通过调节螺丝固定有上传感器（２３）和下传感器（２４）；所述磨头装置固定在压料装置的下方，是由电机（２５）、纵向滑座（２６）、纵向滑体（２７）、横向滑座（２８）、横向滑体（２９）、磨头（３０）、砂轮片（３１）以及纵向手柄（３２）和横向手柄...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程明根，
申请(专利权)人：安徽金斗机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]