连续式脱水机制造技术

本实用新型专利技术涉及干果初加工领域，尤其涉及一种对干果进行脱水的机械，可将清洗后干果的残余水分除去。其特征是：整机由机架、输送带、毛刷滚子、远红外加热管、风机、排湿风机为主要组成。机架为长方体构造。机体前半部分为脱水装置，后半部分为烘干装置。输送带上开设有小孔，便于水珠露出机体外。脱水装置中三个毛刷通过链条连接传递动力毛刷Ⅰ的作用是限料；毛刷Ⅱ的作用是梳平干果，使干果在输送带上分布一层，方便后面的脱水工作；毛刷Ⅲ的作用是将干果固定在输送带上，避免干果被风筒出来的风吹散。输送带上面和下面分别有一个风筒，两个风筒出风口方向为斜上方和斜下方。烘干装置是由加热管、风机、排湿风机组成。输送带上方及下方都分布有加热管，离加热管不远处安装有风机，工作时风机可以将加热管产生的热量集中到输送带处，在防护罩的上方有一个排湿风机，排湿风机会根据防护罩内的湿度自动开启和关闭。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干果初加工领域，尤其涉及一种对干果进行脱水的机械，可将清 洗后的残余水分脱去。(二)技术背景随着人们对干果需求量的增加，干果的经济价值、食用价值、保健价值已越来越被 人们重视。由于目前对清洗后的干果，通常采用传统的自然晾晒和常规能源烘干及一些高 新技术烘干(如微波真空干燥、远红外线干燥等)，自然晾晒采用太阳光自然晾晒，这种晾 晒方式容易受天气的影响，易受外界灰尘、蚊虫的污染严重。制干周期长、费工费力，晾晒出 的干果卫生不达标，颜色差距大，干果干湿度不均勻。常规的烘干为了缩短烘干周期通常采 用先振动滤水后用燃煤、电、柴油等提供热源进行烘干，这种烘干方式容易使干果破损且耗 能大，烘干成本高。而一些近年来发展起来的高新烘干技术则由于设备的投资大，技术相对 较复杂，生产率低，难以形成连续作业，不适应于大范围的推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种先对清洗后干果进行风力脱水后采用远红外烘 干机进行烘干的连续式脱水机，采用这种脱水方式可缩短制干周期，实现节能。烘干后的干 果色泽好，可最大范围的保持干果的营养成分。本技术的目的是这样实现的连续式脱水机由输送带、毛刷滚子、加热管、风 机、排湿风机为主要组成。机体整体呈长方体。机体前半部分为脱水装置，后半部分为烘干 装置，整个机体都布有输送带，输送带上开设有小孔，便于水珠露出机体外。脱水装置是由 三个毛刷滚子、两个风机以及风筒组成。三个毛刷通过链条连接传递动力。毛刷I的作用 是限料，保证脱水及烘干的质量；毛刷II的作用是梳平干果，使干果在输送带上分布一层， 方便后面的脱水工作；毛刷III的作用是将干果固定在输送带上，避免干果被风筒出来的风 吹散。两个风筒出风口方向为斜上方和斜下方，目的是为了使干果表面的水珠集中在干果 背面通过输送带上的小孔露出机体外。烘干装置是由加热管、风机、排湿风机组成。输送带 上方及下方都分布有加热管，离加热管不远处安装有风机，工作时风机将加热管产生的热 量集中在输送带处，整个烘干装置用防护罩罩起来，在防护罩的上方有一个排湿风机，排湿 风机会根据防护罩内的湿度自动开启和关闭。附图说明附图1是技术连续式机结构示意图；附图2是技术附图1的俯视图；附图3是技术脱水装置结构示意图。具体实施方式图例1.机架，2.毛刷I，3.毛刷II，4.毛刷ΙΙΙ，5、6·风筒，7.排湿风机，8.风机， 9.加热管，10.防护罩，11.输送带，12、13.风机。实施例如附图1、2所示，连续式脱水机由机架1、输送带11、毛刷滚子2-4、加热 管9、风机8、排湿风机7为主要组成。机架1为长方体构造。机体前半部分为脱水装置，后 半部分为烘干装置，整个机体都布有输送带11，输送带11上开设有小孔，便于水珠露出机 体外。脱水装置是由三个毛刷滚子2-4、两个风机12、13以及风筒5、6组成。三个毛刷通过 链条连接传递动力。输送带10上面和下面分别有一个风筒5、6，两个风筒5、6出风口方向 为斜上方和斜下方。烘干装置是由加热管9、风机8、排湿风机7组成。输送带11上方及下 方都分布有加热管9，离加热管9不远处安装有风机8，工作时风机8将加热管9产生的热 量吹到输送带11处，整个烘干装置用防护罩10罩起来，在防护罩10的上方有一个排湿风 机7，排湿风机7会根据防护罩10内的湿度自动开启和关闭。如附图3，本技术中的脱水装置由三个毛刷滚子2-4、两个风机12、13以及风 筒5、6组成。三个毛刷通过链条连接，并传递动力。毛刷I 2的作用是限料，保证脱水及烘 干的质量；毛刷II 3的作用是梳平干果，使干果在输送带11上分布一层，方便后面的脱水工 作；毛刷III 4的作用是将干果固定在输送带11上，避免干果被风筒5、6出来的风吹散。两 个风筒出风口方向为斜上方和斜下方，目的是为了使干果表面的水珠集中在干果背面通过 输送带上的小孔露出机体外。在工作之前，去掉输送带11上的残果和烂果，以保证产品的清洁和卫生。通过点 动电源控制开关查看电机、风机转动方向是否正确，以及各转动部件、链条有无卡死的现 象，转动是否顺畅。待设备运转平稳后将干果倒在输送带11上，输送带在链条的带动下向 前转动；堆在一起的干果经过毛刷I 2、毛刷II 3时被梳刷成一层，毛刷III 4将干果固定在 输送带11上，从两个风筒5、6出风口吹出的风将干果表面的水珠集中到干果后侧，水珠顺 着干果面可以通过输送带11上的小孔露出机体外，从脱水装置出来的干果进入到烘干装 置里，风机8将加热管放出的热量吹到干果附近对干果进行烘干，排湿风机7会根据防护罩 10内的湿度自动开启和关闭。经过烘干装置的干果由输送带11排除机体外。权利要求1.一种连续式脱水机，其特征在于整机由机架(1)、输送带(11)、毛刷1( 2)、毛刷 11(3)、毛刷1110)、加热管(9)、风机(8、12、13)、排湿风机(7)为主要组成，机架(1)为长 方体构造，机体前半部分为脱水装置，后半部分为烘干装置。2.根据权利要求1所述的连续式脱水机，其特征在于脱水装置由三个毛刷0-4)、两个 风机(12、13)以及风筒(5、6)组成，三个毛刷(2-4)通过链条连接传递动力。3.根据权利要求1所述的连续式脱水机，其特征在于烘干装置是由加热管(9)、风机 (8)、排湿风机(7)组成；输送带(11)上方及下方都分布有加热管(9)，离加热管(9)不远 处安装有风机(8)，工作时风机(8)将加热管(9)产生的热量集中到输送带(11)处，减少了 热量损失。4.根据权利要求2所述的连续式脱水机，其特征在于风筒(5)、风筒(6)出风口方向为 斜上方和斜下方，目的是为了使干果表面的水珠集中到干果背面通过输送带上的小孔排除 机体外。专利摘要本技术涉及干果初加工领域，尤其涉及一种对干果进行脱水的机械，可将清洗后干果的残余水分除去。其特征是整机由机架、输送带、毛刷滚子、远红外加热管、风机、排湿风机为主要组成。机架为长方体构造。机体前半部分为脱水装置，后半部分为烘干装置。输送带上开设有小孔，便于水珠露出机体外。脱水装置中三个毛刷通过链条连接传递动力毛刷Ⅰ的作用是限料；毛刷Ⅱ的作用是梳平干果，使干果在输送带上分布一层，方便后面的脱水工作；毛刷Ⅲ的作用是将干果固定在输送带上，避免干果被风筒出来的风吹散。输送带上面和下面分别有一个风筒，两个风筒出风口方向为斜上方和斜下方。烘干装置是由加热管、风机、排湿风机组成。输送带上方及下方都分布有加热管，离加热管不远处安装有风机，工作时风机可以将加热管产生的热量集中到输送带处，在防护罩的上方有一个排湿风机，排湿风机会根据防护罩内的湿度自动开启和关闭。文档编号F26B17/04GK201860718SQ20102022267公开日2011年6月15日 申请日期2010年6月11日 优先权日2010年6月11日专利技术者刘佳, 刘奎, 刘娜, 吐尔逊娜依, 李忠新, 杨军, 杨忠强, 杨莉玲, 沈晓贺 申请人:新疆农业科学院农业机械化研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式脱水机，其特征在于整机由机架（１）、输送带（１１）、毛刷Ⅰ（　２）、毛刷Ⅱ（３）、毛刷Ⅲ（４）、加热管（９）、风机（８、１２、１３）、排湿风机（７）为主要组成，机架（１）为长方体构造，机体前半部分为脱水装置，后半部分为烘干装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠新，杨军，杨莉玲，杨忠强，刘奎，刘佳，沈晓贺，刘娜，吐尔逊娜依，
申请(专利权)人：新疆农业科学院农业机械化研究所，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]