一种秸秆还田钉齿皮带式残膜回收打捆联合作业机制造技术

本技术公开了一种秸秆还田钉齿皮带式残膜回收打捆联合作业机，涉及农业大田地膜回收作业机械技术领域，包括机架，机架上固定设有行走装置，机架一侧设有传动装置，机架端部固定设有牵引架，机架端部固定设有安全防护板，机架前部设有秸秆粉碎装置，秸秆粉碎装置包括粉碎仓和粉碎刀辊，粉碎仓与机架固定连接。本技术通过在作业机前端设置秸秆粉碎装置，通过作业机移动，粉碎刀辊转动将农田中的秸秆打碎，打碎后的秸秆通过抛送拨片高速转动，秸秆顺着弧形出料管落到农田中，以及通过钉齿带式收膜机构对农田中的残膜进行收集，收集后的残膜通过打包仓中的打包摩擦带式机构进行挤压大伯，实现自动化操作，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业大田地膜回收作业机械领域，尤其涉及一种秸秆还田钉齿皮带式残膜回收打捆联合作业机。

技术介绍

1、地膜覆盖技术自上世纪七八十年代传入我国以来，以其优异的增温保墒性能、增产增收特点迅速在我国推广开来，但由于国内采用超薄地膜、回收技术和设备落后等原因，地膜滥用不回收导致的农田残膜污染问题日益严重。秸秆粉碎还田有利于增强土地肥力，减少化肥的使用量，节约成本，有明显的增产效果。秸秆粉碎一般在棉花收获后进行，季节性强，如棉秸秆不能及时处理，将影响棉田的秋耕冬灌作业。

2、1、目前秸秆粉碎还田和残膜回收联合作业机使用时，对秸秆粉碎还田的质量不高，秸秆粉碎长度不达标，还田均匀度差，影响第二年土地的耕整地，降低土壤肥力。2、目前秸秆粉碎还田和残膜回收联合作业机，只能清理残膜，而且回收的残膜含杂率较高，对残膜进行打包后，体积和重量较大，不方便进行拉运和装卸，增加运输成本。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的秸秆粉碎还田和残膜回收联合作业机对秸秆粉碎效率低下、还田效果差以及秸秆粉碎还本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种秸秆还田钉齿皮带式残膜回收打捆联合作业机，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)上固定设有行走装置(5)，所述机架(10)一侧设有传动装置(7)，所述机架(10)端部固定设有牵引架(11)，所述机架(10)端部固定设有安全防护板(12)，所述机架(10)前部设有秸秆粉碎装置(1)，所述秸秆粉碎装置(1)包括粉碎仓和粉碎刀辊，所述粉碎仓与机架(10)固定连接，所述粉碎刀辊与粉碎仓转动连接，所述秸秆粉碎装置(1)一端设有二次抛送装置(2)，所述二次抛送装置(2)包括抛送轴(18)和抛送拨片(19)，所述抛送轴(18)与粉碎仓转动连接，所述抛送轴(18)上固定设有多个抛送拨片(...

【技术特征摘要】

1.一种秸秆还田钉齿皮带式残膜回收打捆联合作业机，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)上固定设有行走装置(5)，所述机架(10)一侧设有传动装置(7)，所述机架(10)端部固定设有牵引架(11)，所述机架(10)端部固定设有安全防护板(12)，所述机架(10)前部设有秸秆粉碎装置(1)，所述秸秆粉碎装置(1)包括粉碎仓和粉碎刀辊，所述粉碎仓与机架(10)固定连接，所述粉碎刀辊与粉碎仓转动连接，所述秸秆粉碎装置(1)一端设有二次抛送装置(2)，所述二次抛送装置(2)包括抛送轴(18)和抛送拨片(19)，所述抛送轴(18)与粉碎仓转动连接，所述抛送轴(18)上固定设有多个抛送拨片(19)，所述抛送轴(18)位于粉碎刀辊一侧，所述粉碎仓一端固定设有弧形出料管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆还田钉齿皮带式残膜回收打捆联合作业机，其特征在于：所述秸秆粉碎装置(1)后方设有排杂绞龙(9)，所述排杂绞龙(9)与机架(10)转动连接，所述排杂绞龙(9)为螺旋形状。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆还田钉齿皮带式残膜回收打捆联合作业机，其特征在于：所述排杂绞龙(9)后方设有收膜装置(6)，所述收膜装置(6)包括脱膜辊(13)，所述脱膜辊(13)与机架(10)转动连接，所述机架(10)底部转动设有收膜辊(20)，所述脱膜辊(13)和收膜辊(20)上套设有多个皮带(15)，所述皮带(15)外表面均固定设有多个挑膜钉齿(14)，所述机架(10)内侧固定设有送膜风机(16)，所述机架(10)内转动设有张紧定位辊(17)。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆还田钉齿皮带式...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旋峰，周欣，张丽，蒋永新，张海春，牛长河，刘奎，杨会民，陈毅飞，罗文杰，姜羽晗，叶尔波拉提·铁木尔，彭明，
申请(专利权)人：新疆农业科学院农业机械化研究所，
类型：新型
国别省市：