浓香型大曲酒模拟蒸馏器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浓香型大曲酒模拟蒸馏器，其特征在于：包括循环水控温器、冷凝管、加热器、蒸汽导管和蒸馏甑；所述蒸馏甑设置在加热器上；所述甑盖上方还设置有一密封压盖板，密封压盖板经由可调压紧挂钩将甑桶和甑盖压紧在底锅上；所述甑盖中部设置有一圆形通孔，圆形通孔与蒸汽导管的一端密封连接，蒸汽导管的另一端与冷凝管密封连接；所述冷凝管上还设置有进水管和出水管；所述冷凝管的出液端设有一向下弯曲的排液管，排液管的正下方设置有一馏出液盛接器。通过该浓香型大曲酒模拟蒸馏器可将浓香型大曲酒生产工艺的研究在实验室内进行，同时降低了研究投入的费用，缩短了研究周期。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制酒设备
，具体涉及一种浓香型大曲酒模拟蒸馏器。
技术介绍
由于白酒属于典型的传统行业，浓香型大曲酒的生产主要是沿袭传统的作坊式生 产工艺，这种传统作坊式生产工艺的缺点是浓香型大曲酒生产工艺的很多关键控制点只 能凭操作者的感观鉴定和经验进行调控，从而使浓香型大曲酒生产处于一个较低的、不稳 定的技术水平，主要表现为浓香型大曲酒的产率与优质品率较低且不稳定的低生产效率。近年来，国内很多科研单位、大学以及酿酒企业在浓香型大曲酒生产工艺方面开 展了大量的、不同程度的研究，希望将浓香型大曲酒生产工艺中模糊的感观控制变为准确 的数据控制，改变浓香型大曲酒的产率与优质品率较低且不稳定的低生产效率现状，促进 浓香型大曲酒生产工艺的现代化进程。由于以下原因致使这一研究工作难以取得明显进展1、无科学的浓香型大曲酒模 拟蒸馏系统，浓香型大曲酒生产工艺的研究无法在实验室开展，而只能在生产中进行，研究 投入费用高、周期长(一个周期在60天以上)；2、浓香型大曲酒生产的窖池是一个多因素 的变化系统(不同窖池的窖泥、糟醅等方面客观存在很大差别，即使同一 口窖池的窖泥、糟 醅情况不同轮次也不一样)，在进行单因素水平实验时难以达到试验所需基本条件一致的 要求，致使有些生产工艺研究工作根本无法开展。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题为通过提供一种浓香型大曲酒模拟蒸馏器可将 浓香型大曲酒生产工艺的研究在实验室内进行，同时降低了研究投入的费用，缩短了研究 周期；并且，可灵活控制蒸馏温度，使试验环境与在浓香型大曲酒生产的窖池中进行试验基 本相同，保证了实验结果的有效性。为达到上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案为提供一种浓香型大曲酒 模拟蒸馏器，其特征在于包括循环水控温器、冷凝管、加热器、蒸汽导管和蒸馏甑；所述蒸 馏甑由底锅、甑桶和甑盖组成，甑桶设置在底锅上方，甑盖盖在甑桶上；所述蒸馏甑设置在 加热器上；所述甑盖上方还设置有一密封压盖板，密封压盖板经由可调压紧挂钩将甑桶和 甑盖压紧在底锅上；所述甑盖中部设置有一圆形通孔，圆形通孔与蒸汽导管的一端密封连 接，蒸汽导管的另一端与冷凝管密封连接；所述冷凝管上还设置有进水管和出水管；所述 进水管一端与循环水控温器相连接，另一端与冷凝管的出液端相连接；所述出水管一端与 循环水控温器相连接，另一端与冷凝管的进蒸汽端相连接；所述冷凝管的出液端设有一向 下弯曲的排液管，排液管的正下方设置有一馏出液盛接器。按照本技术所提供的浓香型大曲酒模拟蒸馏器，其特征在于所述甑盖和甑 桶之间还设置有密封垫圈。按照本技术所提供的浓香型大曲酒模拟蒸馏器，其特征在于所述加热器采用电磁炉。按照本技术所提供的浓香型大曲酒模拟蒸馏器，其特征在于所述循环水控 温器上设置有控制按钮和温度显示屏。综上所述，本技术所提供的浓香型大曲酒模拟蒸馏器将浓香型大曲酒生产工 艺的研究在实验室内进行，同时降低了研究投入的费用，缩短了研究周期；并且，可灵活控 制蒸馏温度，使试验环境与在浓香型大曲酒生产的窖池中进行试验基本相同，保证了实验 结果的有效性。附图及其说明附图说明图1为模拟蒸馏器的结构示意图。其中，1、循环水控温器；2、进水管；3、冷凝管；4、蒸汽导管；5、密封压盖板；6、甑 盖；7、甑桶；8、底锅；9、加热器；10、馏出液盛接器；11、可调压紧挂钩；12、出水管。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述如下如图1所示，该浓香型大曲酒模拟蒸馏器包括循环水控温器1、冷凝管3、加热器9、 蒸汽导管4和蒸馏甑；所述蒸馏甑由底锅8、甑桶7和甑盖6组成，甑桶7设置在底锅8上 方，甑盖6盖在甑桶7上；所述蒸馏甑设置在加热器9上；所述甑盖6上方还设置有一密封 压盖板5，密封压盖板5经由可调压紧挂钩11将甑桶7和甑盖6压紧在底锅8上；所述甑 盖6中部设置有一圆形通孔，圆形通孔与蒸汽导管4的一端密封连接，蒸汽导管4的另一端 与冷凝管3密封连接；所述冷凝管3上还设置有进水管2和出水管12 ；所述进水管2 —端 与循环水控温器1相连接，另一端与冷凝管3的出液端相连接；所述出水管12 —端与循环 水控温器1相连接，另一端与冷凝管3的进蒸汽端相连接；所述冷凝管3的出液端设有一向 下弯曲的排液管，排液管的正下方设置有一馏出液盛接器10。所述甑盖6和甑桶7之间还设置有密封垫圈。所述加热器9采用电磁炉。所述循 环水控温器1上设置有控制按钮和温度显示屏。使用时，将底锅内装入底锅水，并将糟醅装入甑桶7中，将甑盖6经过密封压盖板5 和可调压紧挂钩11将蒸馏甑密封压紧；之后将蒸馏甑放置在加热器上；然后循环水控温器 1的进出水管分别连接在冷凝管3上，蒸汽导管4密封连接在甑盖6上；最后打开加热器9 和循环水控温器1进行加热蒸馏即可。该浓香型大曲酒模拟蒸馏器能模拟曲酒生产车间的蒸馏设备，能进行浓香型大曲 酒生产过程中的关键控制点达到数据化控制水平的研究，从而使浓香型大曲酒生产工艺方 面的研究能在实验室开展，使浓香型大曲酒生产工艺研究成本仅为原来的10%左右，研究 效率提高到原来的5倍以上。虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了上述描述，但不应理解为对本 专利的限定。在权利要求书所描述的保护范围内，本领域的技术人员不经创造性劳动即可 作出的各种修改或变形仍受本专利的保护。权利要求一种浓香型大曲酒模拟蒸馏器，其特征在于包括循环水控温器(1)、冷凝管(3)、加热器(9)、蒸汽导管(4)和蒸馏甑；所述蒸馏甑由底锅(8)、甑桶(7)和甑盖(6)组成，甑桶(7)设置在底锅(8)上方，甑盖(6)盖在甑桶(7)上；所述蒸馏甑设置在加热器(9)上；所述甑盖(6)上方还设置有一密封压盖板(5)，密封压盖板(5)经由可调压紧挂钩(11)将甑桶(7)和甑盖(6)压紧在底锅(8)上；所述甑盖(6)中部设置有一圆形通孔，圆形通孔与蒸汽导管(4)的一端密封连接，蒸汽导管(4)的另一端与冷凝管(3)密封连接；所述冷凝管(3)上还设置有进水管(2)和出水管(12)；所述进水管(2)一端与循环水控温器(1)相连接，另一端与冷凝管(3)的出液端相连接；所述出水管(12)一端与循环水控温器(1)相连接，另一端与冷凝管(3)的进蒸汽端相连接；所述冷凝管(3)的出液端设有一向下弯曲的排液管，排液管的正下方设置有一馏出液盛接器(10)。2.根据权利要求1所述的浓香型大曲酒模拟蒸馏器，其特征在于所述甑盖(6)和甑 桶(7)之间还设置有密封垫圈。3.根据权利要求1所述的浓香型大曲酒模拟蒸馏器，其特征在于所述加热器(9)采 用电磁炉。4.根据权利要求1所述的浓香型大曲酒模拟蒸馏器，其特征在于所述循环水控温器 (1)上设置有控制按钮和温度显示屏。专利摘要本技术公开了一种浓香型大曲酒模拟蒸馏器，其特征在于包括循环水控温器、冷凝管、加热器、蒸汽导管和蒸馏甑；所述蒸馏甑设置在加热器上；所述甑盖上方还设置有一密封压盖板，密封压盖板经由可调压紧挂钩将甑桶和甑盖压紧在底锅上；所述甑盖中部设置有一圆形通孔，圆形通孔与蒸汽导管的一端密封连接，蒸汽导管的另一端与冷凝管密封连接；所述冷凝管上还设置有进水管和出水管；所述冷凝管的出液端设有一向下弯曲的排液管，排液管的正下方设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浓香型大曲酒模拟蒸馏器，其特征在于：包括循环水控温器（１）、冷凝管（３）、加热器（９）、蒸汽导管（４）和蒸馏甑；所述蒸馏甑由底锅（８）、甑桶（７）和甑盖（６）组成，甑桶（７）设置在底锅（８）上方，甑盖（６）盖在甑桶（７）上；所述蒸馏甑设置在加热器（９）上；所述甑盖（６）上方还设置有一密封压盖板（５），密封压盖板（５）经由可调压紧挂钩（１１）将甑桶（７）和甑盖（６）压紧在底锅（８）上；所述甑盖（６）中部设置有一圆形通孔，圆形通孔与蒸汽导管（４）的一端密封连接，蒸汽导管（４）的另一端与冷凝管（３）密封连接；所述冷凝管（３）上还设置有进水管（２）和出水管（１２）；所述进水管（２）一端与循环水控温器（１）相连接，另一端与冷凝管（３）的出液端相连接；所述出水管（１２）一端与循环水控温器（１）相连接，另一端与冷凝管（３）的进蒸汽端相连接；所述冷凝管（３）的出液端设有一向下弯曲的排液管，排液管的正下方设置有一馏出液盛接器（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：饶家权，杜礼泉，
申请(专利权)人：四川省绵阳市丰谷酒业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]