数控凸轮铣床工件定心夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控凸轮铣床工件定心夹紧机构，包括固定设置在床身上用于夹紧工件的液压卡盘，液压卡盘两端设置有用于顶紧工件被加工段的定心顶尖Ⅰ和用于顶紧工件非加工段的定心顶尖Ⅱ；所述定心顶尖Ⅰ以可沿工件轴向移动的方式设置在床身上；本实用新型专利技术数控凸轮铣床工件定心夹紧机构，通过同轴的定心顶尖Ⅰ和定心顶尖Ⅱ顶在工件两端的中心孔中，保证了工件中心线与加工定位中心线一致、加工定位基准与检测基准一致，避免了装夹定位带来的加工误差和检测误差，有效的提高了产品质量和产品合格率，增加了经济效益；液压卡盘夹紧工件后，定心顶尖Ⅰ退开工件，不影响工件加工，定心顶尖Ⅱ可继续顶在工件上，有利于工件在加工中保持稳定。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，特别涉及一种数控凸轮铣床工件定心夹紧机构。
技术介绍
工件定心夹紧机构是数控凸轮铣床非常重要的一环，直接影响到凸轮工件的重复 定位精度、加工精度和粗糙度。原有数控凸轮铣床的夹具直接采用液压卡盘或其他类似的 夹紧定位机构；在装夹时，由于凸轮轴基准圆柱面本身的圆柱度或表面质量原因常导致夹 紧基准与凸轮轴两端中心孔基准轴线有一定的不同心度，这样会造成加工后工件凸轮曲线 相对工件中心线的跳动加大，同时凸轮曲线的对称度也加大，影响工件质量，严重时导致工 件报废；同时检测基准与加工基准不同，会造成检测误差，这样进一步加大工件的不合格 率，造成更多经济损失。因此需要一种工件定心夹紧机构，保证在装夹时能使定心装置中心线与工件基准 中心线同轴，同时使加工基准与检测基准相同，降低因夹紧定位装置带来的加工误差和检 测误差，提高产品质量和产品合格率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种数控凸轮铣床工件定心夹紧机构，以保 证装夹时夹具夹紧中心线与工件基准中心线同轴，降低因装夹带来的加工误差，提高产品质量。本技术数控凸轮铣床工件定心夹紧机构，包括固定设置在床身上用于夹紧工 件的液压卡盘，液压卡盘两端设置有用于顶紧工件被加工段的定心顶尖I和用于顶紧工件 非加工段的定心顶尖II ；所述定心顶尖I以可沿工件轴向移动的方式设置在床身上。进一步，床身上还固定设置有套筒座I，所述定心顶尖I以可沿轴向滑动的方式 内套于套筒座I，所述套筒座I上设置有活塞杆与定心顶尖I尾端驱动配合的液压缸；进一步，所述液压缸电磁阀的控制电路信号输入端与数控凸轮铣床PLC控制器信 号输出端连接；进一步，床身上还固定设置有套筒座II，所述定心顶尖II以可沿轴向滑动的方式 内套于套筒座II，所述套筒座II上设置有用于锁紧定心顶尖II的锁紧装置；进一步，所述套筒座II的套筒中设置有与定心顶尖II尾端相连的弹簧。本技术的有益效果本技术数控凸轮铣床工件定心夹紧机构，在液压卡 盘夹紧工件前，通过同轴的定心顶尖I和定心顶尖II顶在工件两端的中心孔中，保证了工 件中心线与加工定位中心线一致，同时保证了加工定位基准与后续的检测基准一致，避免 了装夹定位带来的加工误差和检测误差，有效的提高了产品质量和产品合格率，增加了经 济效益；本数控凸轮铣床工件定心夹紧机构能同时完成工件长度方向定位和工件中心定 位，液压卡盘夹紧工件后，定心顶尖I退开工件，不影响工件加工，定心顶尖II可继续顶在 工件上，有利于工件在加工中保持稳定。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术数控凸轮铣床工件定心夹紧机构结构示意图；图2为图1沿A-A的剖视图；图3为图1沿B-B的剖视图。具体实施方式图1为本技术数控凸轮铣床工件定心夹紧机构结构示意图；图2为图1沿A-A 的剖视图；图3为图1沿B-B的剖视图。如图所示本技术数控凸轮铣床工件定心夹紧机构，包括固定设置在床身上用 于夹紧工件的液压卡盘1，液压卡盘1两端设置有用于顶紧工件被加工段的定心顶尖I 3和 用于顶紧工件非加工段的定心顶尖II 6 ；所述定心顶尖I 3以可沿工件轴向移动的方式设 置在床身上。本实施例中床身上还固定设置有套筒座I 2，所述定心顶尖I 3以可沿轴向滑动 的方式内套于套筒座I 2，所述套筒座I 2上设置有活塞杆与定心顶尖I 3尾端驱动配合的 液压缸4 ；所述液压缸4电磁阀的控制电路信号输入端与数控凸轮铣床PLC控制器信号输 出端连接。本实施例中液压卡盘1的夹紧动作和液压缸4的定位顶紧动作均由数控凸轮铣 床PLC控制器自动控制，装夹方便，工作效率高；定心顶尖I 3可沿轴线滑动，使其能适应不 同长度的工件。本实施例中所床身上还固定设置有套筒座II 5，所述定心顶尖II 6以可沿轴向滑 动的方式内套于套筒座II 5，所述套筒座II 5上设置有用于锁紧定心顶尖II 6的锁紧装置 7，本实施例中的锁紧装置7为锁紧螺钉式锁紧装置；可沿轴向滑动的定心顶尖II 6进一步 增强了本定心夹紧机构对不同长度工件的适应性；所述套筒座II 5的套筒中设置有与定心 顶尖II 6尾端相连的弹簧8，在装夹时弹簧8可缓冲定心顶尖II 6所受冲力，能保护顶尖定 位锥面和工件加工基准，使定位更准确，并延长本数控凸轮铣床工件定心夹紧机构的使用 寿命ο本实施例的数控凸轮铣床工件定心夹紧机构能同时完成工件长度方向定位和工 件中心定位，液压卡盘夹紧工件后，定心顶尖I退开工件，不影响工件加工，定心顶尖II可 继续顶在工件上，有利于工件在加工中保持稳定。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求一种数控凸轮铣床工件定心夹紧机构，包括固定设置在床身上用于夹紧工件的液压卡盘(1)，其特征在于液压卡盘(1)两端设置有用于顶紧工件被加工段的定心顶尖Ⅰ(3)和用于顶紧工件非加工段的定心顶尖Ⅱ(6)；所述定心顶尖Ⅰ(3)以可沿工件轴向移动的方式设置在床身上。2.根据权利要求1所述的数控凸轮铣床工件定心夹紧机构，其特征在于床身上还固 定设置有套筒座I (2)，所述定心顶尖I (3)以可沿轴向滑动的方式内套于套筒座I (2)， 所述套筒座I (2)上设置有活塞杆与定心顶尖I (3)尾端驱动配合的液压缸(4)。3.根据权利要求2所述的数控凸轮铣床工件定心夹紧机构，其特征在于所述液压缸 ⑷电磁阀的控制电路信号输入端与数控凸轮铣床PLC控制器信号输出端连接。4.根据权利要求3所述的数控凸轮铣床工件定心夹紧机构，其特征在于床身上还固 定设置有套筒座II (5)，所述定心顶尖II (6)以可沿轴向滑动的方式内套于套筒座II (5)， 所述套筒座II (5)上设置有用于锁紧定心顶尖II (6)的锁紧装置(7)。5.根据权利要求4所述的数控凸轮铣床工件定心夹紧机构，其特征在于所述套筒座 II (5)的套筒中设置有与定心顶尖II (6)尾端相连的弹簧(8)。专利摘要本技术公开了一种数控凸轮铣床工件定心夹紧机构，包括固定设置在床身上用于夹紧工件的液压卡盘，液压卡盘两端设置有用于顶紧工件被加工段的定心顶尖Ⅰ和用于顶紧工件非加工段的定心顶尖Ⅱ；所述定心顶尖Ⅰ以可沿工件轴向移动的方式设置在床身上；本技术数控凸轮铣床工件定心夹紧机构，通过同轴的定心顶尖Ⅰ和定心顶尖Ⅱ顶在工件两端的中心孔中，保证了工件中心线与加工定位中心线一致、加工定位基准与检测基准一致，避免了装夹定位带来的加工误差和检测误差，有效的提高了产品质量和产品合格率，增加了经济效益；液压卡盘夹紧工件后，定心顶尖Ⅰ退开工件，不影响工件加工，定心顶尖Ⅱ可继续顶在工件上，有利于工件在加工中保持稳定。文档编号B23C9/00GK201744722SQ20102021908公开日2011年2月16日 申请日期2010年6月8日 优先权日2010年6月8日专利技术者王金明 申请人:台州今明机床有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王金明，
申请(专利权)人：台州今明机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33