喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷嘴，包括喷嘴主体（１），其内设有大圆柱孔（６）和小圆柱孔（５），所述喷嘴主体（１）另一端的端面上设有Ｖ形楔槽（２），小圆柱孔（５）连接有半球形体（４），半球形体（４）的圆心与Ｖ形楔槽（２）的交点重合，Ｖ形楔槽（２）与半球形体（４）交汇形成投影平面为椭圆形的喷口（７）；所述Ｖ形楔槽（２）的夹角为６０°、槽口宽度为３．４６５ｍｍ、深度为３ｍｍ，所述小圆柱孔（５）和半球形体（４）的半径为２．５ｍｍ，所述椭圆形喷口（７）的长轴为５ｍｍ，短轴为２．５ｍｍ。采用本结构后，解决了喷淋不均匀的不足，具有结构简单合理、生产加工方便、喷淋均匀、喷射效果好等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业喷淋，特别是一种可以满足产品工艺对喷淋有特殊要求的喷嘴。
技术介绍
目前，在各行业产品需喷淋的工艺过程中，使用的喷淋效果不能满足工艺要求，普遍存在需改善和提高的必要。特别是在金属板带加工的轧机上，包括：热轧机、冷轧机、箔轧机、淬火冷却过程等，无论对设备，还是对产品都需进行诸如：冷却、润滑、洗涤的工艺要求。在有色金属加工业，这种喷淋直接影响设备安全使用和产品的表面质量。为保证使用效果，除需选择合适的喷淋介质外，对喷淋的设备配置，如压力、浓度、速度控制也有较高的要求。而喷淋的核心为喷嘴，它是上述各种要求最终实现的重要构件。过去喷嘴的形状一般为圆孔形。为达到均匀的目的，通常在喷嘴的长圆柱孔内安装雾化螺旋体，该雾化螺旋体不仅增加了喷淋时的阻力，而且降低了喷淋时的压力和流速，进而影响其流动性，被喷淋物表面也呈圆形痕迹，在连续的圆形之间，就出现圆周以外和圆周以内两种截然不同的使用效果。只有解决这一难题，改善这种不均匀的喷淋效果和状态，才能提高产品质量与设备的安全使用性。为此，许多生产厂家和有识之士针对上述问题进行了研究和开发，但至今尚未有较为理想的产品面世。
技术实现思路
为了克服现有喷嘴存在的上述弊病，本技术的目的是提供一种结构简单合理、生产加工方便、喷淋效果好的喷嘴。本技术解决其技术问题所采用的技术方案，它包括喷嘴主体，喷嘴主体的一端设有外螺纹，其内设有大圆柱孔和小圆柱孔，所述喷嘴主体另一端的端面上设有V形楔槽，小圆柱孔连接有半球形体，半球形体的圆心与V形楔槽的交点重合，V形楔槽与半球形体交汇形成投影平面为椭圆形的喷口。所述V形楔槽的夹角为60°、槽口宽度为3.465mm、深度为3mm，所述小圆柱孔和半球形体的半径为2.5mm，所述椭圆形喷口的长轴为5mm，短轴为2.5mm。采用上述结构后，本技术有如下优点和效果：在使用过程中，因省略了喷嘴的雾化螺旋体，从而减少了喷嘴在工作时的堵塞机率，加大了喷淋液的流量和压力，同时均匀性的扇面形的喷射效果，使设备和产品都能得到均匀的冷却、润滑、洗涤，不仅提高了设备的安全使用性能，而且提高了喷淋液的使用效果和产品的表面质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1左视图。-->具体实施方式图1和图2所示，为本技术喷嘴的具体实施方案，它包括喷嘴主体1，喷嘴主体的一端设有外螺纹3，其内设有大圆柱孔6和小圆柱孔5，所述喷嘴主体1另一端的端面上设有V形楔槽2，小圆柱孔5连接有半球形体4，半球形体4的圆心与V形楔槽2的交点重合，V形楔槽2与半球形体4交汇形成投影平面为椭圆形的喷口7。2所述V形楔槽2的夹角为60°、槽口宽度为3.465mm、深度为3mm，所述小圆柱孔5和半球形体4的半径为2.5mm，所述椭圆形喷口7的长轴为5mm，短轴为2.5mm。当然也可根据流量需求在一定范围内调整V形楔槽2的宽度和深度，改变椭圆形喷口7的孔径大小，即可以调整喷淋的范围和流量。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷嘴，包括喷嘴主体（１），喷嘴主体的一端设有外螺纹（３），其内设有大圆柱孔（６）和小圆柱孔（５），其特征是：所述喷嘴主体（１）另一端的端面上设有Ｖ形楔槽（２），小圆柱孔（５）连接有半球形体（４），半球形体（４）的圆心与Ｖ形楔槽（２）的交点重合，Ｖ形楔槽（２）与半球形体（４）交汇形成投影平面为椭圆形的喷口（７）。

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴，包括喷嘴主体(1)，喷嘴主体的一端设有外螺纹(3)，其内设有大圆柱孔(6)和小圆柱孔(5)，其特征是：所述喷嘴主体(1)另一端的端面上设有V形楔槽(2)，小圆柱孔(5)连接有半球形体(4)，半球形体(4)的圆心与V形楔槽(2)的交点重合，V形楔槽(2)与半...

【专利技术属性】
技术研发人员：李征美，李志威，吕龙鑫，李顺恩，
申请(专利权)人：精美铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]