本实用新型专利技术提供了一种板材的倾斜翻转装置，属于板材加工技术领域。它解决了现有的铝板压平完成后由工人观察和测量铝板的水平度，当板材水平放置时，由于放置面高低不平，工人在观察板材的水平度时有干扰、误差较大等问题。本实用新型专利技术包括机架、翻料板、翻料滚轮、翻料气缸，机架上设有若干送料滚轮用于放置板材，翻料板转动设置在机架的一侧，若干翻料滚轮转动设置在翻料板的上端面，翻料气缸驱动翻料板向下翻转带动板材倾斜立起。本实用新型专利技术的优点在于通过翻料气缸驱动翻料板向下翻转带动板材倾斜立起，工作人员观察、检测板材的水平度，检测完成后，翻料机构驱动板材翻转回原始水平状态，另一组推料机构将板材从卡口内推出，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种板材的倾斜翻转装置
[0001]本技术属于板材加工
，涉及一种板材的倾斜翻转装置。
技术介绍
[0002]铝材经开卷、校平、分条、剪切、卷取成各种规格的铝板，目前对铝材的开平和矫直一般使用开平机和矫直机，其采用多辊结构，适用于单张板的精加工，进行往复多次压平加工，压平完成后需要将铝板取出，再由工人测量铝板的水平度。
[0003]目前的工序是：压平完成后将铝板取出水平放置，再由工人观察和测量铝板的水平度，当板材水平放置时，由于放置面高低不平，工人在观察板材的水平度时有干扰、误差较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的板材在测量水平度时存在的上述问题，而提出了一种能将板材倾斜、便于检测的翻板装置。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种板材的倾斜翻转装置，包括机架、翻料板、翻料滚轮、翻料气缸、卡块，所述机架上设有若干送料滚轮用于放置板材，翻料板转动设置在机架的一侧，若干翻料滚轮转动设置在翻料板的上端面，所述卡块固定设置在翻料板上，卡块朝向送料滚轮的一侧设有卡口，所述的机架上还设有一推料机构用于自动将板材抵靠着送料滚轮、翻料滚轮滑动推入该卡口内，所述翻料气缸驱动翻料板向下翻转带动板材倾斜立起。
[0007]在上述的一种板材的倾斜翻转装置中，所述翻料板的两侧均设有一安装块，该安装块与上述机架固连，每个安装块上均固定设有一轴承座，所述翻料板的两侧均固定设有一转动轴，转动轴的一端与翻料板固定，其另一端插入对应的轴承座内，以使翻料板转动设置在两个安装块上。
[0008]在上述的一种板材的倾斜翻转装置中，翻转滚轮与送料滚轮的转动方向一致，翻转滚轮与送料滚轮的转动方向即板材推入卡口内的移动方向。
[0009]在上述的一种板材的倾斜翻转装置中，所述的翻料板处于水平状态时，翻料滚轮与送料滚轮的高度一致。
[0010]在上述的一种板材的倾斜翻转装置中，所述的推料机构共有两组分设在机架的两侧，该推料机构包括推料块和推料气缸，推料气缸固定设置在机架上用于驱动推料块沿板材移动方向来回水平运动，从而将板材推入翻料机构的卡口内或从卡口内推出。
[0011]在上述的一种板材的倾斜翻转装置中，所述卡块的截面形状为U型，该U型开口形成上述卡口，U型开口方向朝向板材推入的方向，所述卡口内顶壁与翻料滚轮上表面竖直方向上的距离大于板材的厚度，更换不同高度的卡块以匹配不同厚度的板材。
[0012]与现有技术相比，本技术通过推料机构推动板材抵靠着送料滚轮、翻料滚轮滑动插入卡口内，翻料气缸驱动翻料板向下翻转带动板材倾斜立起，工作人员观察、检测板
材的水平度，检测完成后，翻料机构驱动板材翻转回原始水平状态，另一组推料机构将板材从卡口内推出至送料滚轮上，自动化程度高。
附图说明
[0013]图1是本技术的总体结构示意图；
[0014]图2是本技术的翻料机构将板材翻转后的示意图。
[0015]图中，1、机架；2、安装块；3、板材；4、轴承座；5、送料滚轮；7、翻料板；8、翻料滚轮；9、翻料气缸；10、卡块。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0017]如图1和图2所示，一种板材的倾斜翻转装置，包括机架1、翻料板7、翻料滚轮8、翻料气缸9、卡块10，所述机架1上设有若干送料滚轮5用于放置板材3，翻料板7转动设置在机架1的一侧，若干翻料滚轮8转动设置在翻料板7的上端面，所述卡块 10固定设置在翻料板7上，卡块10朝向送料滚轮5的一侧设有卡口，所述的机架1上还设有一推料机构用于自动将板材3抵靠着送料滚轮5、翻料滚轮8滑动推入该卡口内，所述翻料气缸9 驱动翻料板7向下翻转带动板材3倾斜立起。
[0018]翻料板7的两侧均设有一安装块2，该安装块2与上述机架1 固连，每个安装块2上均固定设有一轴承座4，所述翻料板7的两侧均固定设有一转动轴，转动轴的一端与翻料板7固定，其另一端插入对应的轴承座4内，以使翻料板7转动设置在两个安装块2上。
[0019]翻转滚轮与送料滚轮5的转动方向一致，翻转滚轮与送料滚轮5的转动方向即板材3推入卡口内的移动方向。所述的翻料板 7处于水平状态时，翻料滚轮8与送料滚轮5的高度一致。
[0020]卡块10的截面形状为U型，该U型开口形成上述卡口，U型开口方向朝向板材3推入的方向，所述卡口内顶壁与翻料滚轮8 上表面竖直方向上的距离大于板材3的厚度，更换不同高度的卡块10以匹配不同厚度的板材3。
[0021]推料机构共有两组分设在机架1的两侧，该推料机构包括推料块和推料气缸，推料气缸固定设置在机架1上用于驱动推料块沿板材3移动方向来回水平运动，从而将板材3推入翻料机构的卡口内或从卡口内推出。
[0022]本技术的工作原理如下所示：
[0023]板材3压平完成后，水平放置在输送辊筒上，此时翻料板7 处于水平状态，推料机构推动板材3抵靠着送料滚轮5、翻料滚轮8滑动插入卡口内，翻料气缸9驱动翻料板7向下翻转带动板材3倾斜立起，工作人员观察、检测板材3的水平度，检测完成后，翻料机构驱动板材3翻转回原始水平状态，另一组推料机构将板材3从卡口内推出至送料滚轮5上，板材3被运送至下一工位。
[0024]应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括
……”
均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有
……”
，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含
……”
。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材的倾斜翻转装置，其特征在于，包括机架(1)、翻料板(7)、翻料滚轮(8)、翻料气缸(9)、卡块(10)，所述机架(1)上设有若干送料滚轮(5)用于放置板材(3)，翻料板(7)转动设置在机架(1)的一侧，若干翻料滚轮(8)转动设置在翻料板(7)的上端面，所述卡块(10)固定设置在翻料板(7)上，卡块(10)朝向送料滚轮(5)的一侧设有卡口，所述的机架(1)上还设有一推料机构用于自动将板材(3)抵靠着送料滚轮(5)、翻料滚轮(8)滑动推入该卡口内，所述翻料气缸(9)驱动翻料板(7)向下翻转带动板材(3)倾斜立起。2.根据权利要求1所述的一种板材的倾斜翻转装置，其特征在于，所述翻料板(7)的两侧均设有一安装块(2)，该安装块(2)与上述机架(1)固连，每个安装块(2)上均固定设有一轴承座(4)，所述翻料板(7)的两侧均固定设有一转动轴，转动轴的一端与翻料板(7)固定，其另一端插入对应的轴承座(4)内，以使翻料板(7)转动设置在两个安装块(2)上。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李征美，吴文韬，李刚，陈俊火，李志威，徐剑，苏勇君，
申请(专利权)人：精美铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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