节能降噪砂石骨料输送梭槽制造技术

节能降噪砂石骨料输送梭槽，是由梭槽底板、梭槽侧板、梭槽盖板、集料板、吸音材料、钢丝网、螺栓、进料斗、缓冲料箱组成：梭槽侧板焊接于梭槽底板上，梭槽盖板用螺栓连接于梭槽侧板上，集料板焊接于梭槽底板和梭槽侧板上，使砂石骨料输送时堆集在集料板４上形成料垫，使砂石骨料在输送过程中不接触梭槽底板和侧板，吸音材料由钢丝网用螺栓固定于梭槽盖板和梭槽侧的上半部上，缓冲料箱焊接于梭槽的出料口上，本实用新型专利技术的有益效果，有效降低了梭槽的钢耗量和噪音的排放量，使用空间不受限制，能广泛用于砂石骨料梭槽输送系统等领域。有明显的经济和环境效益。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及砂石骨料输送技术，具体涉及节能降噪砂石骨料输送梭槽。
技术介绍
现有砂石骨料输送梭槽，主要有槽式和箱式梭槽。槽式梭槽体积小，但砂石骨料输送时对梭槽的磨耗较大，钢耗大，特别是输送骨料为石英含量较高的花岗岩时，钢耗特别大，噪音也大；箱式梭槽虽能降低砂石骨料输送时对梭槽的磨耗，但噪音大，体积大，相应使用的材料量及占用空间大，在空间狭窄的地方无法使用，梭槽使用部位相应的工程量也增加。在砂石骨料加工系统中，梭槽设计时因空间局限性，常常采用槽式梭槽，这种梭槽不但钢耗高，噪音大，也不符合“节能、降耗、减排”的基本国策。因此，在场地相对不受空间限制的时候采用箱式梭槽，但这样又增加了梭槽及梭槽使用部位的工程量，噪音问题也难以解决，同时成本较高，环保风险高。
技术实现思路
本技术的专利技术目的，是为了解决砂石骨料加工系统中钢耗高，噪音大的问题，为了达到“节能、降耗、减排”、建设绿色环保砂石加工系统，并能有效节约工程投资，特提出本专利技术。本技术是用以下的技术方案实现的：节能降噪砂石骨料输送梭槽，先根据输送高度和距离确定梭槽长度和安装角度(38°～80°)，再根据梭槽的砂石骨料输送量(＜3000t/h)、输送骨料粒径(＜300mm)、梭槽角度来确定梭槽断面尺寸。梭槽主体材料为钢板，吸音材料为珍珠棉，辅助材料为螺栓和钢丝网。节能降噪砂石骨料输送梭槽，是由梭槽底板、梭槽侧板、梭槽盖板、集料板、吸音材料、钢丝网、螺栓、进料斗、缓冲料箱组成：梭槽侧板焊接于梭槽底板上，梭槽盖板用螺栓连接于梭槽侧板上，集料板焊接于梭槽底板和梭槽侧板上，使砂石骨料输送时堆集在集料板4上形成料垫，使砂石骨料在输送过程中不接触梭槽底板和侧板，吸音材料由钢丝网用螺栓固定于梭槽盖板和梭槽侧板的上半部上，缓冲料箱焊接于梭槽的出料口上，使砂石骨料的下料冲击力不直接作用于砂石骨料的下一处理设施上，以此降低生产过程中的噪音。缓冲料箱的出料口根据实际情况确定。上述的节能降噪砂石骨料输送梭槽，其中输送量Q 500t/h-3000t/h，梭槽角度θ为38°-80°，输送骨料粒径D为20mm-300mm，梭槽底板宽B1为400mm-1000mm。H：梭槽高度根据实际需要确定。本专利技术的有益效果，有效降低了梭槽的钢耗量和噪音的排放量，使用空间不受限制，能广泛用于砂石骨料梭槽输送系统等领域。有明显的经济和环境效益。-->附图说明图1是节能降噪砂石骨料输送梭槽结构示意图平；图2为节能降噪砂石骨料输送梭槽剖面示意图。在图1和图2中，1.梭槽底板，2.梭槽侧板，3.梭槽盖板，4.集料板，5.吸音材料，6.钢丝网，7.螺栓，8.螺栓，9.缓冲料箱，10.进料斗，11.进料口，12.出料口。图中字母含义为：Q：输送量，L：集料板间距，θ：梭槽角度，B2：集料板宽度，D：输送骨料粒径，B1：梭槽底板宽，H：梭槽高度在图1和图2中，B2和L与D和θ关系见表1，输送量Q与B1关系见表2。表1  B2和L与D和θ关系表表2  输送量Q与B1的关系表  Q(t/h)  ＜500  500～1000  1000～2000  2000～3000  B1(mm)  400  500  700  1000具体实施方式根据图1和图2说明本专利技术节能降噪砂石骨料输送梭槽。实施例子：节能降噪砂石骨料输送梭槽，先根据输送高度和距离确定梭槽长度和安装角度(38°～80°)，再根据梭槽的砂石骨料输送量(＜3000t/h)、输送骨料粒径(＜300mm)、梭槽角度来确定梭槽断面尺寸。梭槽底板(梭料板)1(钢板，δ＝6mm)、梭槽侧板2(钢板，δ＝6mm)、梭槽盖板3(钢板，δ＝2mm)、集料板4(钢板，δ＝6mm)、吸音材料5(珍珠棉)、钢丝网6(3.0#*50*50)、螺栓7(M12×30)、螺栓8(M12×90)缓冲料箱9(钢板，δ＝6mm)组成。梭槽侧板2焊接于梭槽底板1上，梭槽盖板3用螺栓7连接于梭槽侧板2上，集料板4焊接于梭槽底板1和梭槽侧板2上，使砂石骨料输送时堆集在集料板4上形成料垫，使砂石骨料在输送过程中不接触梭槽底板1和侧板2，吸音材料5由钢丝网6用螺栓8固定于梭槽盖板3和梭槽侧板2的半部上，缓冲料箱9焊接于梭槽的出料口上，出料口设置在缓冲料箱9四周的任何一面。使砂石骨料的下料冲击力不直接作用于砂石骨料的下一处理设施上，能降低噪音。缓冲料箱的出料口方向根据实际需要确定，说明书附图中仅为示意。砂石骨料输送梭槽整体组装完成后，焊接于进料斗。本专利技术在实施过程有较好的经济效益：以苏家河口水电站砂石加工系统预筛分车-->间下料梭槽为例，它采用槽式梭槽，输送骨料岩性为花岗岩，石英含量为20％～30％。梭槽断面尺寸为500mm×500mm，长度为2.5m，底板采用δ20mm的钢板，侧板及盖板采用δ8mm的钢板。该梭槽输送4.5万吨砂石骨料就需更换梭槽底板及加固侧板下部。更换所需钢板274.75kg，钢板单价4200元/t，共计1153.95元；焊工0.5个工日，普工1个工日，共计人工费140.00元；辅材费共计12.00元，则更换及加固一次梭槽需1305.95元，梭槽输送骨料的损耗费为290.21元/万吨。苏家河口水电站砂石加工系统共需生产125万吨砂石骨料，梭槽39个，则每个梭槽损耗费为36276.25元，合计1414773.8元。现在的中小型砂石加工系统至少都有几十个梭槽，大型和特大型更是上百个梭槽(砂石骨料输送的总量更大)。如采用节能降噪砂石骨料输送梭槽，不但能节省钢耗量和梭槽更换时间，还能降低生产过程中的噪音，达到国家噪音排放要求。其广泛使用社会及经济效益巨大。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能降噪砂石骨料输送梭槽，其特征是由梭槽底板、梭槽侧板、梭槽盖板、集料板、吸音材料、钢丝网、螺栓、进料斗、缓冲料箱组成：梭槽侧板焊接于梭槽底板上，梭槽盖板用螺栓连接于梭槽侧板上，集料板焊接于梭槽底板和梭槽侧板上，使砂石骨料输送时堆集在集料板上形成料垫，使砂石骨料在输送过程中不接触梭槽底板和侧板，吸音材料由钢丝网用螺栓固定于梭槽盖板和梭槽侧板的上半部上，缓冲料箱焊接于梭槽的出料口上。

【技术特征摘要】
1.节能降噪砂石骨料输送梭槽，其特征是由梭槽底板、梭槽侧板、梭槽盖板、集料板、吸音材料、钢丝网、螺栓、进料斗、缓冲料箱组成：梭槽侧板焊接于梭槽底板上，梭槽盖板用螺栓连接于梭槽侧板上，集料板焊接于梭槽底板和梭槽侧板上，使砂石骨料输送时堆集在集料板上形成料垫，使砂石骨料在输送过程中不接触梭槽底板和侧板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昌晶，王忠禄，徐正铭，李永杰，张国军，尹宏程，覃信海，刘宇，刘俊，袁庆禧，张文育，
申请(专利权)人：中国水利水电第九工程局有限公司，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]