一种高坡度碎石骨料运输系统技术方案

一种高坡度碎石骨料运输系统，包括进料平台、溜筒、出料管、出料平台，溜筒上部连接进料斗的出口，进料斗的进料口置于进料平台上。溜筒下部连接出料管，出料管下方设置出料平台。溜筒沿着山坡敷设，每间隔一段距离安装一个缓降器，缓降器控制碎石骨料进口端速度，依靠碎石骨料的重力从上至下将碎石骨料运送到目的地。本实用新型专利技术一种高坡度碎石骨料运输系统，依靠碎石骨料的重力从上至下将碎石骨料运送到目的地，效果良好，满足了施工现场需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术一种高坡度碎石骨料运输系统，属于水利水电施工领域。
技术介绍
我国幅员辽阔，西南地区蕴藏着丰富的水资源，适合开发修建水电站，但水电站往往选择在高山峡谷地带修建。水工建筑物主要由大坝及取水口、引水隧洞、压力管道、厂区建筑等组成，布置比较复杂，小型水电站施工现场地形狭窄，压力钢管布置在高陡坡上，现场不具备修建施工便道的条件，更没有足够的场地储存碎石骨料、水泥等材料，给工程施工带来很多困难。
技术实现思路
本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种高坡度碎石骨料运输系统，该系统主要由进料平台、进料斗、溜筒、缓降器、出料平台以及相应的锚筋混凝土支墩组成，溜筒沿山坡敷设，每隔一段距离安装缓降器，依靠碎石骨料的重力从上至下将碎石骨料运送到目的地，效果良好，满足了施工现场需要。本技术所采用的技术方案是：一种高坡度碎石骨料运输系统，包括进料平台、溜筒、出料管、出料平台，溜筒6上部连接进料斗的出口，进料斗的进料口置于进料平台上。溜筒下部连接出料管，出料管下方设置出料平台。溜筒沿着山坡敷设，每间隔一段距离安装一个缓降器，缓降器控制碎石骨料进口端速度，依靠碎石骨料的重力从上至下将碎石骨料运送到目的地。溜筒包括多段溜筒单元，多段溜筒单元之间通过第一法兰连接，每一个缓降器与溜筒单元之间通过第二法兰连接，该连接处设有混凝土支墩。所述溜筒为直径为400mm、厚度为8mm钢管，多段钢管构成的溜筒单元之间通过第一法兰螺栓连接。每一个缓降器与溜筒单元之间通过第二法兰螺栓连接。所述溜筒上部与进料斗的出口焊接连接，溜筒下部与出料管焊接连接。所述进料斗为钢板焊接而成，上口大、下口小，呈倒八字漏斗形。所述进料平台为施工便道。所述出料平台为便道和依山而建的钢结构平台组成。所述混凝土支墩由锚筋、角钢通过混凝土浇筑而成。本技术一种高坡度碎石骨料运输系统，依靠碎石骨料的重力从上至下将碎石骨料运送到目的地，效果良好，满足了施工现场需要。附图说明图1为本技术的安装示意图。图2为本技术的进料斗结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，一种高坡度碎石骨料运输系统，包括进料平台1、溜筒6、出料管10、出料平台11，溜筒6上部连接进料斗2的出口，进料斗2的进料口置于进料平台1上；溜筒6下部连接出料管10，出料管10下方设置出料平台11。溜筒6沿着山坡7敷设，每间隔一段距离安装一个缓降器8，缓降器8控制碎石骨料进口端速度，依靠碎石骨料的重力从上至下将碎石骨料运送到目的地。溜筒6包括多段溜筒单元，多段溜筒单元之间通过第一法兰5连接。采用法兰螺栓连接，不仅组装方便，而且维护也方便，一旦其中一节出现问题，或出现堵管，直接拆除其中一节进行更换和疏导。每一个缓降器8与溜筒单元之间通过第二法兰5’连接，该连接处设有混凝土支墩9。混凝土支墩9可以保证缓降器8的稳定。所述溜筒6为直径为400mm、厚度为8mm钢管，多段钢管构成的溜筒单元之间通过第一法兰5螺栓连接。采用法兰螺栓连接，不仅组装方便，而且维护也方便，一旦其中一节出现问题，或出现堵管，直接拆除其中一节进行更换和疏导。所述溜筒6上部与进料斗2的出口焊接连接，溜筒6下部与出料管10焊接连接。所述进料斗2为钢板焊接而成，上口大、下口小，呈倒八字漏斗形。上口宽，可方便多人同时上料，下口小，便与碎石骨料滑进到溜筒。所述进料平台1为施工便道，直接利用施工便道方便碎石骨料装载车卸料。所述出料平台11为便道和依山而建的钢结构平台组成。出料平台出料平台11需要堆放砂、碎石，便道使用面积有限，必须依山而搭建钢结构平台。所述混凝土支墩9由锚筋3或角钢4通过混凝土浇筑而成。锚筋或角钢须入岩4.0m，外露0.5m，锚筋3或角钢4需与钢管焊接，然后浇筑混凝土，可以增加溜筒的抗冲击能力，保证了溜筒6的稳固。具体实施方法如下：1、采用Φ400mm、厚度8mm的钢管制作溜筒6，钢管之间采用法兰连接。2、安装1000mm×600mm的进料斗2，采用3mm厚钢板加工，用L50*50*3角钢或Φ28锚筋焊接支撑并浇筑C25混凝土固定钢管及进料斗2，Φ28锚筋长4.5米，砂浆锚杆，入岩4.0m，外露0.5m。3、沿管路方向间隔4~6m，用L50*50*3角钢、Φ28锚筋焊接支撑并浇筑C25混凝土固定料斗及溜筒6。4、沿管路方向间隔50m安装一个“My-Box型缓降器”，共7个，在厂家定做，最后一个缓降器安装在出料口上方2m处，用来降低骨料下滑速度。缓降器采用10mm厚钢板制作，长度1.7m。5、搭设钢结构平台：①采用工字钢柱基础，柱基间排距5.3m×5.5m，局部间距缩小，共设14个柱基，和便道路边连接处设10个砼基础。施工时先将基础挖至基岩，再将岩面钻爆挖平，浇筑垫层砼。然后绑扎钢筋、预埋锚栓浇筑基础砼，再将工字钢立柱和锚栓连接牢固浇筑砼包裹柱脚。②采用Φ89×3圆管在基柱中部设置纵横联系梁，采用Φ20光圆钢筋在柱间设置剪刀撑。③采用工字钢在基柱顶部焊接纵横联系梁，纵向连系梁间距1.0~1.5m，横向连系梁间距5.3m，并在横向连系梁之间加焊L50*50*3角钢，顶部满铺6mm厚花纹钢板并焊接牢固形成平台。④在平台外围焊接钢管护栏，并在护栏上满铺3mm厚钢板围挡。⑤在平台上砌筑浆砌石分隔墙，用于堆放砂、碎石；在平台上用钢管、石棉瓦搭设仓库，用于堆放水泥。平台可储存砂70m3、碎石90m3、水泥30t，可浇筑100m3混凝土。储存材料总重量约270t。6、控制出口端碎石料速度在5m/s以内，碎石下滑速度计算如下：经查资料，碎石和钢管之间的摩擦系数u=0.11，根据受力分析，mgsin45°-mgucos45°=ma，计算出斜坡加速度a=6.167。根据公式V2-V02=2as就可以计算出碎石在斜坡上任一点的速度。如果不安装缓降器，经计算碎石在出口端速度为67m/s,显然不符合安全要求。安装缓降器后，每个缓降器可将碎石下滑速度（30m/s以内）减至接近于零，可忽略不计。这样就可以将出口端速度控制在5m/s以内，在安全上是可行的。计算结果如下：a：溜筒50m处：缓降器上端速度24.83m/s，缓降器下端速度0m/s；b：溜筒100m处：缓降器上端速度24.83m/s，缓降器下端速度0m/s；c：溜筒150m处：缓降器上端速度24.83m/s，缓降器下端速度0m/s；d：溜筒200m处：缓降器上端速度24.83m/s，缓降器下端速度0m/s；e：溜筒250m处：缓降器上端速度24.83m/s，缓降器下端速度0m/s；f：溜筒300m处：缓降器上端速度24.83m/s，缓降器下端速度0m/s；g：溜筒358m处：缓降器上端速度26.75m/s，缓降器下端速度0m/s；h：溜筒360m处（出口端）：速度4.97m/s。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高坡度碎石骨料运输系统，包括进料平台（1）、溜筒（6）、出料管（10）、出料平台（11），其特征在于：溜筒（6）上部连接进料斗（2）的出口，进料斗（2）的进料口置于进料平台（1）上；溜筒（6）下部连接出料管（10），出料管（10）下方设置出料平台（11）；溜筒（6）沿着山坡（7）敷设，每间隔一段距离安装一个缓降器（8），溜筒（6）包括多段溜筒单元，多段溜筒单元之间通过第一法兰（5）连接，每一个缓降器（8）与溜筒单元之间通过第二法兰（5’）连接，该连接处设有混凝土支墩（9）。

【技术特征摘要】
1.一种高坡度碎石骨料运输系统，包括进料平台（1）、溜筒（6）、出料管（10）、出料平台（11），其特征在于：溜筒（6）上部连接进料斗（2）的出口，进料斗（2）的进料口置于进料平台（1）上；溜筒（6）下部连接出料管（10），出料管（10）下方设置出料平台（11）；溜筒（6）沿着山坡（7）敷设，每间隔一段距离安装一个缓降器（8），溜筒（6）包括多段溜筒单元，多段溜筒单元之间通过第一法兰（5）连接，每一个缓降器（8）与溜筒单元之间通过第二法兰（5’）连接，该连接处设有混凝土支墩（9）。2.根据权利要求1所述一种高坡度碎石骨料运输系统，其特征在于：所述溜筒（6）为钢管，多段钢管构成的溜筒单元之间通过第一法兰（5）螺栓连接。3.根据权利要求1所述一种高坡度碎石骨料运输系统，其特征在于：每一个缓降器（8）与溜筒单元之间通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏飞，胡群峰，王玉，代贵平，冯万超，刘玉杰，王静，林雯，曹雪飞，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团电力有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42