一种空压机余热回收热水系统技术方案

技术编号:6234028 阅读:258 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种空压机余热回收装置,尤其涉及一种空压机余热回收热水系统。本实用新型专利技术的目的在于:提供一种回收利用空压机作业过程中产生热量的系统。本实用新型专利技术提供以下技术方案:压缩的混合油气进入油气分离桶,压缩空气经气体冷却器后进入使用系统,润滑油出口通过主油管与油冷散热器连接,油冷散热器与主机通过油管连通,主油管上设置有温控阀,温控阀的另一端直接与空压机主机通过油管连通,热回收装置通过出油管、回油管与主油管连通,出油管、回油管设置在润滑油出口与温控阀之间,在出油管、回油管间的主油管段上设置球阀,保温水箱通过进水管、回水管与热回收装置连通。本实用新型专利技术将本来浪费掉的热能充分利用,大大节约了能源。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空压机余热回收装置,尤其涉及一种空压机余热回收热水系统
技术介绍
目前,企业一般的采用的是锅炉来获取所需的热能加热冷水给员工日常生活用,其有以下不足:一、锅炉或电加热冷水,耗能高;二、由于使用的是设备排气热能回收,回收效率低,投入大,回收的大量热能企业自身无法完全消耗,形成二次浪费;三、由于投备的排气温度较高,使余热加收系统的设备使用寿命变短而产生较高的维修费用。空气压缩机在压缩空气时会产生大量的热量,机器本身对温度就有一个要求,压缩产生的热量往往大于机器的热承受量,故经过压缩的空气需要冷却后方可实用,目前大都是用冷却器对空气进行冷却,浪费了能量,有必要对压缩过程中产生的热量回收利用。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种回收利用空压机作业过程中产生热量的系统。为了实现上述目的,本技术提供以下技术方案:经过在空压机主机中压缩的混合油气从油气混合入口进入油气分离桶,压缩空气经气体冷却器后进入使用系统,油气分离桶的润滑油出口通过主油管与油冷散热器连接,油冷散热器与空压机主机通过油管连通,主油管上设置有温控阀,温控阀的另一端直接与空压机主机通过油管连通,热回收装置通过出油管、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空压机余热回收热水系统,经过在空压机主机中压缩的混合油气从油气混合入口进入油气分离桶,压缩空气经气体冷却器后进入使用系统,油气分离桶的润滑油出口通过主油管与油冷散热器连接,油冷散热器与空压机主机通过油管连通,主油管上设置有温控阀,温控阀的另一端直接与空压机主机通过油管连通,其特征在于,还包括热回收装置和保温水箱,热回收装置通过出油管、回油管与主油管连通,出油管、回油管设置在润滑油出口与温控阀之间,在出油管、回油管中间的主油管段上设置有球阀,保温水箱通过进水管、回水管与热回收装置连通。

【技术特征摘要】
1.一种空压机余热回收热水系统,经过在空压机主机中压缩的混合油气从油气混合入口进入油气分离桶,压缩空气经气体冷却器后进入使用系统,油气分离桶的润滑油出口通过主油管与油冷散热器连接,油冷散热器与空压机主机通过油管连通,主油管上设置有温控阀,温控阀的另一端直接与空压机主机通过油管连通,其特征在于,还包括热回收装置和保温水箱,热回收装置通过出油管、回油管与主油管连通,出油管、回油管设置在润滑油出口与温控阀之间,在出油管、回...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘江宇张永抗
申请(专利权)人:德联覆铜板惠州有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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