楼道管道井隔墙板的制造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种楼道管道井隔墙板的制造模具，是由上模具、下模具和数个夹具组成，上模具呈槽型，是由水平槽板、两个侧槽板组成，两个侧槽板的相对角度与隔墙板二边槽面的相对角度相同，两个侧槽板之间拉设有加强筋；下模具是由中间模板、左模板和右模板组成，左模板的右边缘和右模板的左边缘分别与中间模板的左、右边缘铰接，中间模板、左模板和右模板的外边侧设置有裙边，该裙边的高度即是楼道管道井隔墙板的厚度，中间模板上设置有四个门框定位柱，下模具填充隔墙板材料和附件后，上模具置于下模具之上，下模具的左模板和右模板向上抬起贴在上模具的下表面，使用夹具将上模具和下模具夹紧；该模具可以方便快捷地生产出楼道管道井隔墙板。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种楼道管道井隔墙板的制造模具。
技术介绍
为了使楼房的楼道整洁美观，现在各种管线集中在楼道一角排放，目前，为了使集中在墙角的管线隐蔽，一般是在该墙角处砌筑管道井，而且在该管道井上留有开门，以方便管线维修和仪表的查验。在墙角处砌筑管道井，施工成本高，施工速度慢。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种楼道管道井隔墙板的制造模具，该模具可以方便快捷地生产楼道管道井隔墙板。所述的楼道管道井隔墙板呈一槽体，二边槽面的边缘延伸有可焊接的连接筋，槽体的中间槽面上预设有门框，槽体的前、后表面分别设有玻璃纤维网格布，槽体的中间层是轻体材料层。本技术是由上模具、下模具和数个夹具组成，上模具呈槽型，是由水平槽板、两个侧槽板组成，两个侧槽板的相对角度与隔墙板二边槽面的相对角度相同，为了加强上模具的刚度，两个侧槽板之间拉设有加强筋；下模具是由中间模板、左模板和右模板组成，左模板的右边缘和右模板的左边缘分别与中间模板的左、右边缘铰接，中间模板、左模板和右模板的外边侧设置有裙边，该裙边的高度即是楼道管道井隔墙板的厚度，中间模板上设置有四个门框定位柱，下模具填充隔墙板材料和附件后，上模具置于下模具之上，下模具的左模板和右模板向上抬起贴在上模具的下表面，使用夹具将上模具和下模具夹紧，待隔墙板材料干固后，拆模即可。本技术的有益效果是：可以方便快捷地生产出楼道管道井隔墙板。附图说明图1为楼道管道井隔墙板的立体示意图。图2为楼道管道井隔墙板的放大截面示意图。图3为本技术的上、下模具组合使用的立体示意图。图4为本技术的下模具立体示意图。具体实施方式请参阅图1和图2所示，所述楼道管道井隔墙板呈一槽体1，二边槽面2、3的边缘各延伸有可焊接的连接筋5，槽体1的中间槽面4上预设有门框6，槽体1的前、后表面分别设有玻璃纤维网格布7，槽体1的中间层是轻体材料层8，如图2所示。请参阅图3和图4所示，本技术是由上模具9、下模具10和数个夹具11组成，上模具9呈槽型，是由水平槽板12、两个侧槽板13、14组成，两个侧槽板13、14的相对角度-->与隔墙板二边槽面2、3的相对角度相同，为了加强上模具9的刚度，两个侧槽板13、14之间拉设有加强筋15；下模具10是由中间模板16、左模板17和右模板18组成，左模板17的右边缘和右模板18的左边缘分别与中间模板16的左、右边缘铰接，中间模板16、左模板17和右模板18的外边侧设置有裙边19，该裙边19的高度即是楼道管道井隔墙板的厚度，中间模板16上设置有四个门框定位柱20，下模具10填充隔墙板材料和附件后，上模具9置于下模具10之上，下模具10的左模板17和右模板18向上抬起贴在上模具9的下表面，使用夹具11将上模具9和下模具10夹紧，待隔墙板材料干固后，拆模即可。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种楼道管道井隔墙板的制造模具，其特征在于：是由上模具、下模具和数个夹具组成，上模具呈槽型，是由水平槽板、两个侧槽板组成，两个侧槽板的相对角度与隔墙板二边槽面的相对角度相同；下模具是由中间模板、左模板和右模板组成，左模板的右边缘和右模板的左边缘分别与中间模板的左、右边缘铰接，中间模板、左模板和右模板的外边侧设置有裙边，该裙边的高度即是楼道管道井隔墙板的厚度，中间模板上设置有四个门框定位柱，下模具填充隔墙板材料和附件后，上模具置于下模具之上，下模具的左模板和右模板向上抬起贴在上模具的下表面，使用夹具将上模具和下模具夹紧。

【技术特征摘要】
1.一种楼道管道井隔墙板的制造模具，其特征在于：是由上模具、下模具和数个夹具组成，上模具呈槽型，是由水平槽板、两个侧槽板组成，两个侧槽板的相对角度与隔墙板二边槽面的相对角度相同；下模具是由中间模板、左模板和右模板组成，左模板的右边缘和右模板的左边缘分别与中间模板的左、右边缘铰接，中间模板、左模板和右模板的外边侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立国，
申请(专利权)人：张立国，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]