一种变径整流器制造技术

一种变径整流器，其特征在于：所述的变径整流器包括法兰，外壳，整流管，变径管，接口；其中：法兰固定安装在外壳的一端，变径管的头部与外壳的另一端连接，整流管安装在外壳的内部，接口安装在变径管的末端。本实用新型专利技术的优点：在不改变原有设备结构的前提下，通过变径整流器扩大检测范围，提高设备利用率。变径后由于结构突然变化，导致流场不均匀，影响测量的准确性。变径整流器就是将变径、整流集于一身，它可以在变径后通过很短的距离快速稳定流场，确保测量的准确性，减少设备的占用空间。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管路设备领域，特别涉及了一种变径整流器。 
技术介绍
现有的管路设备大多数为变径管路，变径后由于水流场的突然变化，导致流场不均匀，影响测量的准确性。为了能够确保测量的准确性，大多数企业采用的方法为在变径后加长管路以便稳定流场，这样会占用很大的空间。而单独的整流设备又无法达到变径的目的。 
技术实现思路
本技术的目的是为了确保液体流量测量的准确性，扩大检测范围，特提供了一种变径整流器。 本技术提供了一种变径整流器，其特征在于：所述的变径整流器包括法兰1，外壳2，整流管3，变径管4，接口5； 其中：法兰1固定安装在外壳2的一端，变径管4的头部与外壳2的另一端连接，整流管3安装在外壳2的内部，接口5安装在变径管4的末端。 所述的整流管3的长度短于外壳2的长度。 所述的外壳2和变径管4为整体或分体结构。 液体流动方向为，依次从接口5、变径管4、整流管3、法兰1流过。 本技术的优点： 在不改变原有设备结构的前提下，通过变径整流器扩大检测范围，提 高设备利用率。变径后由于结构突然变化，导致流场不均匀，影响测量的准确性。变径整流器就是将变径、整流集于一身，它可以在变径后通过很短的距离快速稳定流场，确保测量的准确性，减少设备的占用空间。 附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明： 图1为变径整流器主视方向剖视图； 图2为图1中A-A向示意图。 具体实施方式实施例1 本实施例提供了一种变径整流器，其特征在于：所述的变径整流器包括法兰1，外壳2，整流管3，变径管4，接口5； 其中：法兰1固定安装在外壳2的一端，变径管4的头部与外壳2的另一端连接，整流管3安装在外壳2的内部，接口5安装在变径管4的末端。--> 所述的整流管3的长度短于外壳2的长度。 所述的外壳2和变径管4为整体结构。 液体流动方向为，依次从接口5、变径管4、整流管3、法兰1流过。 实施例2 本实施例提供了一种变径整流器，其特征在于：所述的变径整流器包括法兰1，外壳2，整流管3，变径管4，接口5； 其中：法兰1固定安装在外壳2的一端，变径管4的头部与外壳2的另一端连接，整流管3安装在外壳2的内部，接口5安装在变径管4的末端。 所述的整流管3的长度短于外壳2的长度。 所述的外壳2和变径管4为整体结构。 液体流动方向为，依次从接口5、变径管4、整流管3、法兰1流过。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变径整流器，其特征在于：所述的变径整流器包括法兰（１），外壳（２），整流管（３），变径管（４），接口（５）；其中：法兰（１）固定安装在外壳（２）的一端，变径管（４）的头部与外壳（２）的另一端连接，整流管（３）安装在外壳（２）的内部，接口（５）安装在变径管（４）的末端。

【技术特征摘要】
1.一种变径整流器，其特征在于：所述的变径整流器包括法兰(1)，外壳(2)，整流管(3)，变径管(4)，接口(5)；其中：法兰(1)固定安装在外壳(2)的一端，变径管(4)的头部与外壳(2)的另一端连接，整流管(3)安装在外壳(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德明，倪志军，齐晓辉，韩蕾，林凯，王学孟，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]