井口旋转导向器制造技术

技术编号：6226206 阅读：313 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种能够引导钻井过程中废渣排放的井口旋转导向器。它是由下筒体（１），胶芯（２），Ｖ型环（３），夹紧机构（４），上筒体（５），胶垫（６），中心管轴（７），轴承（８），骨架油封（９），挡环（１０），胶芯连接件（１１）构成，中心管轴由轴承支撑旋转，通过胶芯连接件与胶芯固定为一体，在中心管轴上安装有保护轴承的动密封组合，并且在中心管轴顶端安装有胶垫。钻井中，钻具穿过胶垫、中心管轴和胶芯进入井底，井底废渣上返进入下筒体，通过侧面法兰出口排出。本实用新型专利技术简化了内部结构，延长了胶芯的使用时间，对钻杆的适用能力强，减轻了安装维护的劳动强度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

全部详细技术资料下载

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于非石油钻井行业，在井口工作压力小于等于3MPa情况下，对钻井过程中产生的井底废渣进行导向排放的井口旋转导向器。
技术介绍
目前，石油行业钻井过程中应用到的具有相同作用的井口旋转导向器，仅适用于高压力(一般动压17.5MPa，静压35MPa)工作环境，而且其内部结构复杂、形式多样，生产加工成本高，安装维修不便，国内大部分使用的产品主要依赖进口，成本高、供货周期长。非石油行业钻井过程中，井口返渣的压力一般小于3Mpa，在国内需要用到的小于3Mpa的井口旋转导向器从国外尚未引进，国内市场又鲜有类似产品。在很多井队，工人都是随手拿个切开的塑料桶挡在井口，基本不具有密封效果；也有将自制的胶芯直接套在旋转向下的钻杆上，钻杆直接刮削胶芯内孔，磨损快，寿命短，效果也不理想。另外有一种低压力的井口旋转导向器，用机械方法夹紧一组胶垫，两半开合抱紧旋转向下钻杆起到密封作用，降低了成本，但一组胶垫只能用于一种外平钻杆，通用性差。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的缺陷，而提供一种井口旋转导向器。该井口旋转导向器能应用于非石油行业中，在井口压力小于等于3MPa情况下对钻井过程中产生的的孔底废渣进行导向排放，并能适用于多种钻杆规格，解决了胶芯磨损过快的缺点，并简化了内部结构，便于生产、适用和安装维护。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：井口旋转导向器主要由下筒体(1)，胶芯(2)，V形环(3)，夹紧机构(4)，上筒体(5)，胶垫(6)，中心管轴(7)，轴承(8)，骨架油封(9)，挡环(10)，胶芯连接件(11)构成，中心管轴通过轴承进行支撑，并通过胶...

【技术保护点】
一种井口旋转导向器，其特征是：它主要由下筒体（１），胶芯（２），Ｖ形环（３），夹紧机构（４），上筒体（５），胶垫（６），中心管轴（７），轴承（８），骨架油封（９），挡环（１０），胶芯连接件（１１）构成，中心管轴由轴承支撑旋转，通过胶芯连接件与胶芯固定为一体，在中心管轴上安装有保护轴承的动密封组合，并且在中心管轴顶端安装有胶垫。

【技术特征摘要】
1.一种井口旋转导向器，其特征是：它主要由下筒体(1)，胶芯(2)，V形环(3)，夹紧机构(4)，上筒体(5)，胶垫(6)，中心管轴(7)，轴承(8)，骨架油封(9)，挡环(10)，胶芯连接件(11)构成，中心管轴由轴承支撑旋转，通过胶芯连接件与胶芯固定为一体，在中心管轴上安装有保护轴承的动密封组合，并且在中心管轴顶端安装有胶垫。2.根据权利要求1所述的井口旋转导向器，其特征是：胶芯的外形为一段上下切平的圆弧锥形体正放于一段圆柱上，再用两个正反圆弧平滑过渡，圆柱直径大于圆弧锥形体最大截面直径，如将胶芯的圆柱一端称为底部，其内腔是贯通的倒漏斗状。3.根据权利要求1所述的井口旋转导向器，其特征是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：北京三仁宝业科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人