具有分流式折流板的干式蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸发器，具体地说是一种具有分流式折流板的干式蒸发器。它包括蒸发器和装在蒸发器内的折流板，折流板上装有换热管，其特征是：折流板上换热管周围均匀分布有分流孔。本实用新型专利技术的优点：可以起到分流作用，降低横流速度，在一定程度上避免有害流体诱导振动的发生；水流通过管孔周围的小孔时，由于文丘里效应会在折流板背面产生紊流旋涡，强化水侧的换热效果的作用；使得固定规格尺寸换热器的冷冻水流速上限提高，从而获得更紧凑的换热器结构。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸发器，具体地说是一种具有分流式折流板的干式蒸发器。
技术介绍
蒸发器是组成空调的主要设备之一。对于管壳式换热器而言，蒸发器又有满液式与干式之分。现有的干式蒸发器一般包括筒体，筒体内装有折流板，折流板上开有管孔，管孔上固定有换热管。这种结构的蒸发器冷冻水在换热器内部沿“之”字型进行流动；这样通过折流板圆缺区及横流过管束的冷冻水的流量比较大，换热器内部冷冻水流速比较高，容易产生流体诱导振动，从而影响蒸发器的使用寿命。工业生产迅速发展和生产规模不断扩大，工业生产中所用的管壳式换热器越来越趋向大型化，管束无支撑跨度增大，刚性变差，为了提高传热效率，流体流速也越来越大，因而换热器由流体诱导振动造成的破坏的情况也愈发严重。特别是对于干式蒸发器而言，密度较小的制冷剂走管程，密度较大的载冷剂(通常为水)走壳程，横向流过管束，换热管的固有频率较低而激振频率却相对较高。这种现象严重制约着采用折流板组的干式蒸发器朝大冷量化的方向发展。为了获得较大的制冷量而不致产生流体诱导振动，专利技术一种新型的干式蒸发器非常有益。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有干式蒸发器的缺陷，提供一种具有分流式折流板的干式蒸发器，以弥补现有产品的不足。本技术的技术方案是这样实现的：它包括蒸发器和装在蒸发器内的折流板，折流板上装有换热管，其特征是：折流板上换热管周围均匀分布有分流孔。本技术干式蒸发器中的冷冻水可以在换热器内部沿“之”字型进行流动；另一方面，通过环绕换热管周围小孔的分流作用，通过折流板圆缺区的冷冻水有所减少，从而在一定程度上降低换热器内部错流区的冷冻水流速，避免有害的流体诱导振动。在错流区速度保持在0.6m/s以上时，通过卡门涡街及文丘里效应的跌加，使用该种折流板组的换热器可以得到比较好的换热效果。本技术的优点：1.可以起到分流作用，降低横流速度，在一定程度上避免有害流体诱导振动的发生；2.水流通过管孔周围的小孔时，由于文丘里效应会在折流板背面产生紊流旋涡，强化水侧的换热效果；3.使得固定规格尺寸换热器的冷冻水流速上限提高，从而获得更紧凑的换热器结构。附图说明图1是本技术的结构示意图-->图2是本技术折流板的结构示意图图3是本技术分流孔及管孔布置的结构示意图具体实施方式以下结合实施例对本技术作进一步描述：如图1、图2所示，本技术包括蒸发器1和装在蒸发器内的折流板2，折流板2上装有换热管3，折流板2上换热管3周围均匀分布有分流孔4。如图3所示，本技术的分流孔4以周边管孔5中心连线三角形交点为中心。管孔5直径为8.1～8.25mm，分流孔4直径为3mm。本技术干式蒸发器中的冷冻水可以在换热器内部沿“之”字型进行流动；另一方面，通过环绕换热管周围小孔的分流作用，通过折流板圆缺区的冷冻水有所减少，从而在一定程度上降低换热器内部错流区的冷冻水流速，避免有害的流体诱导振动。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有分流式折流板的干式蒸发器，它包括蒸发器和装在蒸发器内的折流板，折流板上装有换热管，其特征是：折流板上换热管周围均匀分布有分流孔。

【技术特征摘要】
1.一种具有分流式折流板的干式蒸发器，它包括蒸发器和装在蒸发器内的折流...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜振伟，
申请(专利权)人：麦克维尔空调制冷武汉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83