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螺旋折流板管壳式换热器制造技术

技术编号:6037621 阅读:290 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种螺旋折流板管壳式换热器,包括筒体、左管箱、右管箱和螺旋折流板,筒体上设有壳程进口和壳程出口,筒体的两端分别设有左管箱和右管箱,左管箱和右管箱上分别设有管程出口和管程进口,筒体内设置有换热管和螺旋折流板,各根换热管安装在螺旋折流板上,并且换热管的两端分别固定在左管箱和右管箱上,螺旋折流板的每个螺旋周期由六块完全相同的90°扇形平板搭接而成,相邻90°扇形平板重叠,重叠覆盖平面角均为30°,相邻的90°扇形平板通过拉杆固定。本实用新型专利技术通过六块相同的90°扇形平板搭接成螺旋折流板,可以减少搭接处的漏流问题,具有换热效率高,壳侧流动阻力损失小,易于加工和安装的特点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺旋折流板管壳式换热器,属换热器

技术介绍
换热器是将某种流体的能量以一定的传热方式传递给他种流体的设备,换热器广 泛应用于煤炭、化工、炼油、动力、航空等众多部门。在众多换热设备中应用最广泛的是管壳 式换热器。这种换热器的基本特点是结构简单,处理能力大,能够适应高温高压的要求。虽 然面临着各种新型换热设备的挑战,但是由于其高度的可靠性和广泛的适应性,至今仍然 处于优势地位。由于常见的弓形折流板换热器存在流动死区,压降较高以及污垢沉积等问 题,因此螺旋折流板换热器得到更多的应用。螺旋折流板换热器通常采用一系列扇形(或 椭圆)平面板代替螺旋曲面,使壳侧流体实现近似螺旋流动。但是,由于在壳侧筒体的中心 区域和折流板搭接的三角区域存在漏流的问题,因此降低了壳侧的传热性能。同时,随着螺 旋折流板换热器的大型化生产,在筒体直径较大的工况中,三分椭圆(或扇形)螺旋折流板 在安装上较困难。
技术实现思路
为了克服现有螺旋折流板换热器存在的不足之处,本技术提供一种螺旋折流 板管壳式换热器,该换热器不仅能够减轻漏流问题,简化折流板的安装难度,同时重叠区域 的存在可提高换热管的安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋折流板管壳式换热器,包括筒体、左管箱、右管箱和螺旋折流板,筒体上设有壳程进口和壳程出口,筒体的两端分别设有左管箱和右管箱,左管箱和右管箱上分别设有管程出口和管程进口,筒体内设置有换热管和螺旋折流板,各根换热管安装在螺旋折流板上,并且换热管的两端分别固定在左管箱和右管箱上,其特征是:螺旋折流板的每个螺旋周期由六块完全相同的90°扇形平板搭接而成,相邻90°扇形平板的搭接边重叠,搭接重叠覆盖平面角均为30°,相邻的90°扇形平板通过拉杆固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜文静程林曹兴
申请(专利权)人:山东大学
类型:实用新型
国别省市:88

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