一种浸油式玻璃刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸油式玻璃刀，手柄（１）的下端有一个弹簧座（２）；手柄（１）和弹簧座（２）内有一个金属芯（３）；金属芯（３）的下端伸入刀板（４）的轴孔（４１）内，并通过连接件将金属芯（３）与刀板（４）固定；在弹簧座（２）下端与金属芯（３）之间放置弹簧（８）；刀板（４）的上表面与弹簧座（２）的下表面间隔开；刀板（４）的下部设有第一孔（４２），里面装有第一油芯（５），第一孔（４２）与轴孔（４１）相通；轴孔（４１）与刀轮（６）相通；金属芯（３）的下表面接触到第一油芯（５）的侧面。本实用新型专利技术所述的浸油式玻璃刀在玻璃切割时能够自动注油，并且简单、方便、经济、实用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及玻璃切割领域的一种玻璃刀，特别是能够浸油式玻璃刀。
技术介绍
：在普通玻璃切割时，常常需要在切割过程中边刷油边切割，使得油渗入切线中以便玻璃很好地开裂。目前常用的玻璃刀不能自动注油，在玻璃切割前，先要在玻璃待切割位置上刷上油然后再进行切割，费时费力。另外，大部分工作者习惯把玻璃刀插在盛有油的容器中，在切割玻璃时，取出玻璃刀进行切割，切割完成后再把玻璃刀放入该容器中，这样一方面会有油滴落在非切割位置上，污染玻璃，另一方面当需要切割的玻璃较大时还会出现未切割完玻璃就没有油的情况。针对上述问题，本技术旨在设计一种在玻璃切割时能够克服上述问题的玻璃刀。
技术实现思路
：本技术的目的之一是提供一种能够浸油式注油玻璃刀，它使用简单、方便。为了实现上述目的，采用以下技术方案：一种浸油式玻璃刀，包括手柄、刀板和刀轮，手柄的下端有一个弹簧座；手柄和弹簧座内有一个金属芯；金属芯的下端伸入刀板的轴孔内，并通过连接件将金属芯与刀板固定；在弹簧座下端与金属芯之间放置弹簧；刀板的上表面与弹簧座的下表面间隔开；刀板的下部设有第一孔，里面装有第一油芯，第一孔与轴孔相通；轴孔与刀轮相通；金属芯的下表面接触到第一油芯的侧面。刀板设有第二孔，第二孔里面装有第二油芯。金属芯的下部有用于通过螺丝将刀板与金属芯固定的槽。刀板的上表面与弹簧座的下表面间隔开的距离范围为：0.5mm至5mm。第一油芯和第二油芯为用于吸附油的麻、棉、海绵、革和毛制成。在刀板下部的第一孔垂直于轴孔。刀板内的第二孔平行于轴孔。刀板内的第一孔相对于轴孔倾斜。刀板内的第二孔相对于轴孔倾斜。手柄和弹簧座是一体件。手柄和弹簧座和金属芯是一体件。弹簧座和金属芯是一体件。手柄为空心手柄；所述的手柄下端嵌套一个空心弹簧座；所述的空心弹簧座上端伸入空心手柄内部，下端外露；所述的空心手柄和空心弹簧座内部紧配合一个金属芯，金属芯的上端伸出手柄外，金属芯的下端伸入刀板中的轴孔内，并可以用螺丝与刀板固定。本技术的优点在于这种浸油式玻璃刀在玻璃切割时能够自动注油，并且方便、简单、经济、实用。-->附图说明：图1是依据本技术提出的一种浸油式玻璃刀的剖视图；图2是依据本技术提出的另一浸油式玻璃刀的剖视图；图3是图2中A区域的局部放大图；图4是玻璃刀的刀板的剖视图；图5是玻璃刀在使用过程中的剖视图；图6是依据本技术提出的又一浸油式玻璃刀的剖视图；图7是依据本技术提出的再一浸油式玻璃刀的剖视图；图8是依据本技术提出的还一浸油式玻璃刀的剖视图；图9是玻璃刀的另一刀板的剖视图；图10是玻璃刀的再一刀板的剖视图；图11是玻璃刀的还一刀板的剖视图；图12是玻璃刀刀板侧面的剖视图。具体实施方式：下面以优选实施例结合图1至图12对本技术的具体结构进行详细说明。概括地说，本技术的一种浸油式玻璃刀，主要包括手柄、刀板、油芯和刀轮等。如图1所示，手柄1的下端有一个弹簧座2；手柄1和弹簧座2内有一个金属芯3，金属芯3的下端伸入刀板4的轴孔41内，并通过连接件将金属芯3与刀板4固定，在弹簧座2下端与金属芯3之间放置弹簧8；刀板4的上表面与弹簧座2的下表面间隔开，以便弹簧8能够伸缩；刀板4的下部设有第一孔42，里面装有第一油芯5，第一孔42与轴孔41相通；轴孔41与刀轮6相通，参见附图12所示，以便使第一油芯5中的油可以注入到刀轮6的刃口部位；金属芯3的下表面接触到第一油芯5的侧面。具体地，本技术的一种浸油式玻璃刀，包括手柄1、空心弹簧座2、金属芯3、刀板4、油芯5和刀轮6。参见图2至图4，手柄1可以选用透明度较高的空心塑料手柄，手柄1下端嵌套一个空心弹簧座2；空心弹簧座2上端伸入手柄1内部，下端外露；手柄1和空心弹簧座2内部紧配合一个金属芯3，金属芯3的上端伸出手柄1外，金属芯3的下端伸入刀板4的轴孔41内，并用螺丝7将金属芯3与刀板4固定；在刀板4内下部垂直于轴孔41的位置设有一个第一孔42，在刀板4平行于轴孔41的位置设有一个第二孔43，其中第一孔42与轴孔41相通，并且第一孔42里面安装有棉质油芯5，第二孔43里面安装有棉质油芯5’。金属芯3的下端加工有槽31，便于固定刀板4的螺丝7卡位。空心弹簧座2的下端与金属芯3之间留有一定间隙，在间隙中放置弹簧8。将金属芯3与刀板4固定好之后，刀板4与空心弹簧座2之间有一定距离，以便弹簧8能够伸缩，距离的范围为0.5mm至5mm；另外将刀板4固定好之后，金属芯3的下表面正好接触到油芯5’的侧面。玻璃刀不工作时，插入盛有油的容器中，在切割玻璃时，取出玻璃刀切割，切割完成时再把玻璃刀放入盛油的容器中。-->当玻璃刀在使用时，刀轮6接触玻璃表面，手握刀柄1并向下用力，参见附图5，一方面会使弹簧8被压缩，并且金属芯3的下端会挤压第一孔42中的油芯5，使得油芯5中的油被挤出，注入刀轮6刃口部位，实现自动注油功能；另一方面，第二孔43里面的油芯5’会接触到玻璃表面12，切割的同时油芯5’能够在切线的前方刷油，也实现注油功能。切割完成时，停止用力，弹簧8恢复原状态，金属芯3和第一油芯5也恢复原状态，然后再把玻璃刀放入盛油的容器中。除了优选实施列之外，所述的手柄1也可以是金属手柄；手柄1和空心弹簧座2可以是一体件，参见图6；手柄1和空心弹簧座2和金属芯3也可以是一体件，参见图7；弹簧座2和金属芯3也可以是一体件11，参见图8；第一油芯5和第二油芯5’也可以是麻、棉、海绵、革、软木以及毛等等可以吸附油并且具有弹性的材料；第一孔42和/或第二孔43相对于轴孔41是倾斜的，参见图9、10和11。另外手柄1的外形可以根据需要设计。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸油式玻璃刀，包括手柄（１）、刀板（４）和刀轮（６），其特征在于：手柄（１）的下端有一个弹簧座（２）；手柄（１）和弹簧座（２）内有一个金属芯（３）；金属芯（３）的下端伸入刀板（４）的轴孔（４１）内，并通过连接件将金属芯（３）与刀板（４）固定；在弹簧座（２）下端与金属芯（３）之间放置弹簧（８）；刀板（４）的上表面与弹簧座（２）的下表面间隔开；刀板（４）的下部设有第一孔（４２），里面装有第一油芯（５），第一孔（４２）与轴孔（４１）相通；轴孔（４１）与刀轮（６）相通；金属芯（３）的下表面接触到第一油芯（５）的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种浸油式玻璃刀，包括手柄(1)、刀板(4)和刀轮(6)，其特征在于：手柄(1)的下端有一个弹簧座(2)；手柄(1)和弹簧座(2)内有一个金属芯(3)；金属芯(3)的下端伸入刀板(4)的轴孔(41)内，并通过连接件将金属芯(3)与刀板(4)固定；在弹簧座(2)下端与金属芯(3)之间放置弹簧(8)；刀板(4)的上表面与弹簧座(2)的下表面间隔开；刀板(4)的下部设有第一孔(42)，里面装有第一油芯(5)，第一孔(42)与轴孔(41)相通；轴孔(41)与刀轮(6)相通；金属芯(3)的下表面接触到第一油芯(5)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种浸油式玻璃刀，其特征在于：刀板(4)设有第二孔(43)，第二孔(43)里面装有第二油芯(5’)，3.根据权利要求1或2所述的一种浸油式玻璃刀，其特征在于：所述的金属芯(3)的下部有用于通过螺丝(7)将刀板(4)与金属芯(3)固定的槽(31)。4.根据权利要求1或2所述的一种浸油式玻璃刀，其特征在于：刀板(4)的上表面与弹簧座(2)的下表面间隔开的距离范围为：0.5mm至5mm。5.根据权利要求1或2所述的一种浸油式玻璃刀，其特征在于：所述的第一油芯(5)和第二油芯(5’)为用于吸附油的麻、棉、海绵、革和毛制成。6.根据权利要求1或2所述的一种浸油式玻璃刀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春雨，
申请(专利权)人：孙春雨，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]