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多功能钻头制造技术

技术编号:6217146 阅读:146 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种多功能钻头,包括刀头(1)、刀体(2)和刀柄(3),在刀体(2)上设有排屑槽(4),在刀体(2)的侧边上有切削齿(5)。本实用新型专利技术通过在刀体的侧边上设置切削齿,可以使钻头在钻孔时不但能纵向前进钻孔,还能进行横向切削,使用起来相当的便捷,而且可满足一次开孔的大小不同,并能保证开孔的同心度,同时降低了劳动强度,提高了人们的劳动效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻具,特别是一种多功能钻头
技术介绍
钻头一般用来对坚硬物体进行钻孔操作。在钻大小不同的孔时,往往需要更换大小不同的钻头,操作比较繁琐。而且由于目前使用的钻头在钻孔时只能纵向前进,不能横向切割,因此当钻大孔时,如果钻头规格无法满足一次开孔的要求,往往需要多次反复钻孔后再人工扩孔,不但工作效率较低,劳动强度大,而且孔的同心度较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种改进的多功能钻头。该钻头可满足钻孔大小不同的要求且具有良好的同心度,使用起来相当便捷。为解决上述技术问题,本技术的技术方案:多功能钻头,包括刀头、刀体和刀柄,在刀体上设有排屑槽,在刀体的侧边上有切削齿。上述的多功能钻头,具体的说,可以是在刀体的上侧边有切削齿。前述的多功能钻头,也可以是在刀体的下侧边有切削齿。前述的多功能钻头,还可以是在刀体的上侧边和下侧边都有切削齿。本技术的有益效果:与现有技术相比,本技术通过在刀体的侧边(即刀体与排屑槽相交所形成的刃边)上设置切削齿,可以使钻头在钻孔时不但能纵向前进钻孔,还能利用切削齿进行横向切削,使用起来相当的便捷。而且可满足一次开孔的大小不同,并能保证开孔的同心度,同时降低了劳动强度,提高了人们的劳动效率。本技术可使用在手提电钻、台钻、摇臂钻床等机电设备上,其结构简单、使用方便,该种钻具与电钻配合,能够打一般电钻钻头不能打的大孔。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的另一种结构示意图;图3是本技术的再一种结构示意图。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式实施例1。如图1所示,包括刀头1、刀体2和刀柄3,在刀体2上设有螺旋形的排屑槽4,在刀体2的上侧边上有若干的切削齿5。刀体的上侧边指的是刀体2的上部与螺旋形的排屑槽4相交所形成的刃边。其中的刀头1用于进行纵向切削,刀体2用于导向,刀柄3是钻头的夹持部分,用于传递扭矩。排屑槽4用于排出切屑,它的大小应该使切屑能顺利地排出。切削齿5用于在钻孔时进行横向切削。-->实施例2。如图2所示,包括刀头1、刀体2和刀柄3,在刀体2上设有螺旋形的排屑槽4,在刀体2的下侧边上有若干的切削齿5。刀体的下侧边指的是刀体2的下部与螺旋形的排屑槽4相交所形成的刃边。其中的刀头1用于进行纵向切削,刀体2用于切削与导向,刀柄3是钻头的夹持部分,用于传递扭矩。排屑槽4用于排出切屑,它的大小应该使切屑能顺利地排出。切削齿5用于在钻孔时进行横向切削。实施例3。如图3所示,包括刀头1、刀体2和刀柄3,在刀体2上设有螺旋形的排屑槽4,在刀体2的上侧边和下侧边上均有若干的切削齿5。其中的刀头1用于进行纵向切削,刀体2用于切削与导向,刀柄3是钻头的夹持部分,用于传递扭矩。排屑槽4用于排出切屑,它的大小应该使切屑能顺利地排出。切削齿5用于在钻孔时进行横向切削。本技术的实施方式不限于上述实施例,在不脱离本技术宗旨的前提下做出的各种变化均属于本技术的保护范围之内。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能钻头,包括刀头(1)、刀体(2)和刀柄(3),在刀体(2)上设有排屑槽(4),其特征在于:在所述刀体(2)的侧边上有切削齿(5)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能钻头,包括刀头(1)、刀体(2)和刀柄(3),在刀体(2)上设有排屑槽(4),其特征在于:在所述刀体(2)的侧边上有切削齿(5)。2.根据权利要求1所述的多功能钻头,其特征在于:在所述刀体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李钏林
申请(专利权)人:李钏林
类型:实用新型
国别省市:52[中国|贵州]

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