玻璃刀制造技术

一种玻璃刀，它包括壳体（1），所述壳体（1）内设有芯轴（2）、盘簧（3）和基带（4），盘簧（3）的内端与芯轴（2）连接，盘簧（3）的外端与基带（4）的内端连接，基带（4）层叠卷绕在壳体（1）内且基带（4）的外端伸出于壳体（1）外，基带（4）的外端端部固定有玻璃刀组件，所述壳体（1）下端还设有用于扣住玻璃侧边的弹性扣件；所述玻璃刀组件包括刀座（5）、轴套（6）、压簧（7）、支撑件（8）和刀头（9），所述刀座（5）与基带（4）的外端固定连接；压簧（7）位于支撑件（8）与刀头（9）之间；所述支撑件（8）与轴套（6）螺纹连接，支撑件（8）外壁设有外螺纹，轴套（6）内壁设有内螺纹；所述弹性扣件包括扭簧（10）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃刀。
技术介绍
玻璃刀是指用来切割玻璃的工具，通常玻璃刀用于切割的部分是比玻璃硬度更大的金刚石或者合金材料制成。目前常用的玻璃刀为T型玻璃刀，T型玻璃刀包括靠板和直尺，刀头设置在直尺上，刀头可沿着直尺的长度方向来回滑动，在刀头滑动到位后，刀头可以被锁定在直尺上，在使用该T型玻璃刀切割玻璃时，将玻璃水平放置，然后将靠板抵靠在玻璃的一侧边上，使得直尺沿玻璃的横向延伸，然后推动刀头使得刀头沿着直尺的长度方向滑动，此时刀头即对玻璃进行横向切割，在完成横向切割后，将刀头锁定在直尺上，然后沿玻璃的纵向方向推动刀头，此时靠板沿着玻璃的侧边滑动，此时刀头对玻璃进行纵向切割。上述T型玻璃刀，由于直尺的长度无法很长(直尺的长度太长将会使得该T型玻璃刀携带不便)，使得在对玻璃进行横向切割时，横向切割长度无法很长，使得该T型玻璃刀使用不便；另外，在将玻璃水平放置然后对玻璃进行切割时，刀头在竖直方向上是固定的，这样，如果待切割的玻璃表面不平整，当刀头沿直尺的长度方向滑动而对该玻璃进行切割时，刀头与玻璃表面无法一直保持紧密接触，这样就使得刀头对玻璃的切割效果较差，使得该T型玻璃刀的使用效果较差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种对玻璃的横向切割长度较长、携带方便、刀头在滑动时可以与玻璃表面一直保持紧密接触的玻璃刀。为解决上述技术问题，本专利技术提供的软性钢带玻璃刀，它包括一种玻璃刀，它包括壳体，所述壳体内设有芯轴、盘簧和基带，盘簧的内端与芯轴连接，盘簧的外端与基带的内端连接，基带层叠卷绕在壳体内且基带的外端伸出于壳体外，基带的外端端部固定有玻璃刀组件，所述壳体下端还设有用于扣住玻璃侧边的弹性扣件；所述玻璃刀组件包括刀座、轴套、压簧、支撑件和刀头，所述刀座与基带的外端固定连接；轴套位于刀座上且沿竖直方向贯穿刀座，刀头轴向滑动连接在轴套内，支撑件固定在轴套内且支撑件位于刀头上方，压簧位于支撑件与刀头之间，压簧两端分别与支撑件和刀头固定连接；所述支撑件与轴套螺纹连接，支撑件外壁沿周向设有外螺纹，轴套内壁对应支撑件的位置配合设有内螺纹；所述弹性扣件包括扭簧，扭簧一端与壳体固定连接。作为优选，所述支撑件的上表面上设置有用于与内六角扳手相配合的沉孔。作为优选，所述基带的厚度为2-3mm，宽度为6_8mm。作为优选，所述扭簧的另一端设有PVC弹性护套。作为优选，所述轴套与刀座螺纹连接。采用以上结构后，本专利技术与现有技术相比，具有以下的优点:1、由于基带是卷绕设置在壳体内，使得基带的长度可以较长，这样就使得在对玻璃进行横向切割时，基带可以沿玻璃的横向方向延伸较长的距离，刀头机构可以沿基带滑动较长的距离，使得对玻璃的横向切割长度较长；2、由于基带是卷绕设置在壳体内，基带卷绕后便于携带；3、在刀头机构沿基带的长度方向滑动而对玻璃进行切割时，刀头受到压簧的向下的弹力，从而使得刀头被下压，使得刀头一直保持与玻璃表面的紧密接触，使得刀头对玻璃表面的切割效果较好；支撑件与轴套螺纹连接，可以通过调节支撑件的位置，从而进一步保证刀头与玻璃表面紧密接触。4、基带的厚度与宽度的设置，保证在切割的过程中保持直线拉伸，且滑动平稳。5、设置PVC弹性护套，使得使用寿命长，扭簧的一端与壳体固定连接，扭簧的另一端为自由端，当需要夹持玻璃片时，向下拉动扭簧，将玻璃片放入扭簧与壳体之间即可，扭簧可以适应不同厚度的玻璃片，使用范围广，且结构简单。6、轴套与刀座螺纹连接，当玻璃刀组件损坏时，可以及时更换，且装配简单、方便。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2为图1中A-A方向的剖面结构示意图； 其中，1-壳体，2-芯轴，3-盘簧，4-基带，5-刀座，6-轴套，7-压簧，8_支撑件，9-刀头，10-扭簧。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细地说明。由图1?图2所不，一种玻璃刀，它包括壳体1，所述壳体I内设有芯轴2、盘簧3和基带4，盘簧3的内端与芯轴2连接，盘簧3的外端与基带4的内端连接，基带4层叠卷绕在壳体I内且基带4的外端伸出于壳体I外，基带4的外端端部固定有玻璃刀组件，所述壳体I下端还设有用于扣住玻璃侧边的弹性扣件；所述玻璃刀组件包括刀座5、轴套6、压簧7、支撑件8和刀头9，所述刀座5与基带4的外端固定连接；轴套6位于刀座5上且沿竖直方向贯穿刀座5，刀头9轴向滑动连接在轴套6内，支撑件8固定在轴套6内且支撑件8位于刀头9上方，压簧7位于支撑件8与刀头9之间，压簧7两端分别与支撑件8和刀头9固定连接；所述支撑件8与轴套6螺纹连接，支撑件8外壁沿周向设有外螺纹，轴套6内壁对应支撑件8的位置配合设有内螺纹；所述弹性扣件包括扭簧10，扭簧10 —端与壳体I固定连接。所述支撑件8的上表面上设置有用于与内六角扳手相配合的沉孔。所述基带4的厚度为2-3mm，宽度为6_8mm。所述扭簧7的另一端设有PVC弹性护套。所述轴套6与刀座5螺纹连接。采用以上结构后，本专利技术与现有技术相比，具有以下的优点:1、由于基带是卷绕设置在壳体内，使得基带的长度可以较长，这样就使得在对玻璃进行横向切割时，基带可以沿玻璃的横向方向延伸较长的距离，刀头机构可以沿基带滑动较长的距离，使得对玻璃的横向切割长度较长；2、由于基带是卷绕设置在壳体内，基带卷绕后便于携带；3、在刀头机构沿基带的长度方向滑动而对玻璃进行切割时，刀头受到压簧的向下的弹力，从而使得刀头被下压，使得刀头一直保持与玻璃表面的紧密接触，使得刀头对玻璃表面的切割效果较好；支撑件与轴套螺纹连接，可以通过调节支撑件的位置，从而进一步保证刀头与玻璃表面紧密接触。4、基带的厚度与宽度的设置，保证在切割的过程中保持直线拉伸，且滑动平稳。5、设置PVC弹性护套，使得使用寿命长，扭簧的一端与壳体固定连接，扭簧的另一端为自由端，当需要夹持玻璃片时，向下拉动扭簧，将玻璃片放入扭簧与壳体之间即可，扭簧可以适应不同厚度的玻璃片，使用范围广，且结构简单。6、轴套与刀座螺纹连接，当玻璃刀组件损坏时，可以及时更换，且装配简单、方便。当对玻璃进行切割时，将扭簧10卡住玻璃的横向侧边，这样就使得基带4的外端被固定，然后沿玻璃的横向方向移动壳体1，这样，基带4就从壳体I中被拉出，位于壳体I外的基带4沿玻璃的横向方向延伸，基带4的长度较长，使得基带4可以沿玻璃的横向方向延伸较长的距离；然后推动玻璃刀组件沿基带4的长度方向滑动进行切割，在推动刀头机构A滑动时，刀头9受到压簧7的向下的弹力，使得刀头9被下压，使得刀头8 一直保持与玻璃表面的紧密接触，使得刀头8对玻璃表面切割效果较好；当切割完成后，基带通过盘簧3自动回收到壳体I内。以上仅就本专利技术应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本专利技术的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本专利技术的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本专利技术的保护范围内。【主权项】1.一种玻璃刀，其特征在于，它包括壳体(I)，所述壳体(I)内设有芯轴(2)、盘簧(3)和基带(4)，盘簧(3)的内端与芯轴(2)连接，盘簧(3)的外端与基带⑷的内端连接，基带⑷层叠卷绕在壳体⑴内且基带⑷的外端伸出于壳体⑴夕卜，基带⑷的外端端部固定有玻璃刀组件，所述壳体(I)下端还设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃刀，其特征在于，它包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有芯轴(2)、盘簧(3)和基带(4)，盘簧(3)的内端与芯轴(2)连接，盘簧(3)的外端与基带(4)的内端连接，基带(4)层叠卷绕在壳体(1)内且基带(4)的外端伸出于壳体(1)外，基带(4)的外端端部固定有玻璃刀组件，所述壳体(1)下端还设有用于扣住玻璃侧边的弹性扣件；所述玻璃刀组件包括刀座(5)、轴套(6)、压簧(7)、支撑件(8)和刀头(9)，所述刀座(5)与基带(4)的外端固定连接；轴套(6)位于刀座(5)上且沿竖直方向贯穿刀座(5)，刀头(9)轴向滑动连接在轴套(6)内，支撑件(8)固定在轴套(6)内且支撑件(8)位于刀头(9)上方，压簧(7)位于支撑件(8)与刀头(9)之间，压簧(7)两端分别与支撑件(8)和刀头(9)固定连接；所述支撑件(8)与轴套(6)螺纹连接，支撑件(8)外壁沿周向设有外螺纹，轴套(6)内壁对应支撑件(8)的位置配合设有内螺纹；所述弹性扣件包括扭簧(10)，扭簧(10)一端与壳体(1)固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆昱森，
申请(专利权)人：宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33