一种抗划耐磨涂料制造技术

技术编号:6213911 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种抗划耐磨涂料,包括分别包装的A组份和B组份,A组份由下述重量百分比制得:55%硅丙树脂、氟化烷基硅酸酯、60%环氧树脂、芥酸酰胺、聚乙烯腊、聚四氟乙烯、硅烷偶联剂、YCK-5010和10%硅油。B组份为缩二脲。具有抗划耐磨的特性,而且成膜性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种抗划耐磨涂料及其制备方法。
技术介绍
目前现有技术,目前市场上尚未见无机改性有机类抗划耐磨涂料。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种强度硬度高,且抗划耐磨涂料。本专利技术是这样实现的一种抗划耐磨涂料,包括分别包装的A组份和B组份,A组份由下述重量百分比制得55%硅丙树脂 60%环氧树脂聚乙烯腊硅烷偶联剂 10%硅油10%-60% 10%-60% 0. 1%-5% 0. 1%-5% 0.1%-2%氟化烷基硅酸酯芥酸酰胺聚四氟乙烯 YCK-50103-25% 0. 5%-8% 0-5% 0.1%-2%B组份为缩二脲。上述材料除已标明外,其它原料纯度应符合工业一级品要求所述的一种抗划耐磨涂料,其特殊之处在于所述氟化烷基硅酸酯的制备,包括下述步骤取10-60份28%硅酸乙酯投入反应釜中,搅拌缓缓投入2-25份的35%氟硅酸溶液,在 25-80°C范围温度内反应1-5小时,形成氟化烷基硅酸酯。所述的一种抗划耐磨涂料,其特殊之处在于所述A组份的制备包括如下步骤 把(1)投入釜中,开始搅拌,然后缓缓把(4)、(5)、(6)分别投入釜中,搅拌1-2小时形成均勻分散浆料,然后把(2)、(3)、(7)、(8)、(9)、投入釜中,搅拌0. 5-1小时,再经砂磨机研磨分散至细度IOU以下,制成A组份。所述的一种抗划耐磨涂料,其特殊之处在于在使用中A组份B组份额2 0. 5— 1。所述的一种抗划耐磨涂料,其特殊之处在于在使用时,用醋酸丁酯二甲苯=8 2 的混合溶剂稀释使用。本专利技术一种抗划耐磨涂料,具有抗划耐磨的特性,而且成膜性好。具体实施方式 实施例1一种抗划耐磨涂料,包括分别包装的A组份和B组份,A组份由下述重量百分比制得55%硅丙树脂 60% 氟化烷基硅酸酯10%60%环氧树脂 25% 芥酸酰胺4.6%聚乙烯腊 0.1% 硅烷偶联剂0.1%YCK-50100.1%10% 硅油0.1%B组份为缩二脲。上述材料除已标明外,其它原料纯度应符合工业一级品要求所述氟化烷基硅酸酯的制备,包括下述步骤取10份观%硅酸乙酯投入反应釜中,搅拌缓缓投入2份的35%氟硅酸溶液,在25-80°C范围温度内反应1_5小时,形成氟化烷硅酸酯。所述A组份的制备包括如下步骤把55%硅丙树脂投入釜中,开始搅拌,然后缓缓把芥酸酰胺、聚乙烯腊分别投入釜中,搅拌1-2小时形成均勻分散浆料,然后把氟化烷基硅酯酯、环氧树脂、硅烷偶联剂、 BYK-3011、硅油(1% )投入釜中,搅拌0. 5-1小时,再经砂磨机研磨分散至细度IOU以下, 制成A组份。在使用中A组份B组份额2:0.5。在使用时,用醋酸丁酯二甲苯=8 2的混合溶剂稀释使用。所述YCK-5010由YCK公司生产,化学名为高分子硅改丙烯液体,具抗划及爽滑作用。实施例2A组份由下述重量百分比制得55%硅丙树脂32%氟化烷基硅酸酯3%60%环氧树脂60%芥酸酰胺4. 6%聚乙烯腊0. 1%硅烷偶联剂0. 1%YCK-50100. 1%10%硅油0. 1%B组份为缩二脲。所述氟化烷基硅酸酯的制备,包括下述步骤取10份观%硅酸乙酯投入反应釜中, 搅拌缓缓投入25份的35%氟硅酸溶液,在25-80°C范围温度内反应1_5小时,形成氟化烷基硅酸酯。在使用中A组份B组份额2:1。在使用时,用醋酸丁酯二甲苯=8 2的混合溶剂稀释使用。实施例3 A组份由下述重量百分比制得 55%硅丙树脂23% 60%环氧树脂 30% 聚乙烯腊 5% BYK-3011 2% 实施例4A组份由下述重量百分比制得 55%硅丙树脂46%60%环氧树脂30%聚乙烯腊3%BYK-30111%实施例5氟化烷基硅酯酯25%芥酸酰胺8%硅烷偶联剂5%硅油(1% )2%氟化烷基硅酸酯15%芥酸酰胺0. 5%硅烷偶联剂3. 5%10%硅油1%4一种抗划耐磨涂料,包括分别包装的A组份和B组份,A组份由下述重量百分比制得 55%硅丙树脂60%氟化烷基硅酸酯 5%60%环氧树脂30%芥酸酰胺3.6%聚乙烯腊0.1%聚四氟乙烯1%硅烧偶联剂0. 1%YCK-50100. 1%10% 硅油0. 1%B组份为缩二脲。所述A组份的制备包括如下步骤把55%硅丙树脂投入釜中,开始搅拌,然后缓缓把芥酸酰胺、聚乙烯腊和聚四氟乙烯分别投入釜中,搅拌1-2小时形成均勻分散浆料,然后把氟化烷基硅酸酯、环氧树脂、硅烷偶联剂、YCK-5010、10%硅油投入釜中,搅拌0. 5-1小时,再经砂磨机研磨分散至细度IOU以下,制成A组份。在使用中A组份B组份额2:0.5。在使用时,用醋酸丁酯二甲苯=8 2的混合溶剂稀释使用。实施例6A组份由下述重量百分比制得 55%硅丙树脂10%60%环氧树脂60%聚乙烯腊0.1%硅烷偶联剂 0. 1%氟化烷基硅酸酯芥酸酰胺聚四氟乙烯 YCK-5010%% 65 . /O 2 3 F %1—ιO.0. 1%10%硅油 B组份为缩二脲。在使用中A组份B组份额2:1。在使用时,用醋酸丁酯二甲苯=8 2的混合溶剂稀释使用,实施例7A组份由下述量百分比制得55%硅丙树脂25%氟化烷基硅酉!酯3%60%环氧树脂45%芥酸酰胺8%聚乙烯腊5%聚四氟乙烯5%硅烷偶联剂5%YCK-50102%10%硅油2%实施例8A组份由下述量百分比制得55%硅丙树脂50%氟化烷基硅酉!酯8%60%环氧树脂30%芥酸酰胺0. 5%聚乙烯腊3%聚四氟乙烯3%硅烷偶联剂3. 5%YCK-50101%10%硅油1%以上所述的仅是本专利技术的优先实施方式。应当指出的是,对于本令J来说,在不脱离本专利技术原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本专利技术的保护范围。权利要求1.中抗划耐磨涂料,包括分别包装的A组份和B组份,A组份由下述重量百分比制得10%-60% 3-25% 10%-60% 0.5%-8% 0. 1%-5% 0-5% 0. 1%-5% 0. 1%-2% 0. 1%-2%(1)55%硅丙树脂(2)氟化烷基硅酸酯(3)60%环氧树脂(4)芥酸酰胺(5)聚乙烯腊(6)聚四氟乙烯(7)硅烷偶联剂(8)YCK-5010(9)10%硅油B组份为缩二脲。2.根据权利要求1所述的一种抗划耐磨涂料,其特征在于所述氟化烷基硅酸酯的制备,包括下述步骤取10-60份28%硅酸乙酯投入反应釜中,搅拌缓缓投入2-25份的35%氟硅酸溶液,在25-80°C范围温度内反应1-5小时,形成氟化烷基硅酸酯。3.根据权利要求1所述的一种抗划耐磨涂料,其特征在于所述A组份的制备包括如下步骤把(1)投入釜中,开始搅拌,然后缓缓把(4)、(5)、(6)分别投入釜中,搅拌1-2小时形成均勻分散浆料,然后把(2)、(3)、(7)、(8)、(9)、投入釜中,搅拌0. 5-1小时,再经砂磨机研磨分散至细度IOU以下,制成A组份。4.根据权利要求1所述的一种抗划耐磨涂料,其特征在于在使用中A组份B组份额 2 0. 5—1。5.根据权利要求1所述的一种抗划耐磨涂料,其特征在于在使用时,用醋酸丁酯二甲苯=8 2的混合溶剂稀释使用。全文摘要一种抗划耐磨涂料,包括分别包装的A组份和B组份,A组份由下述重量百分比制得55%硅丙树脂、氟化烷基硅酸酯、60%环氧树脂、芥酸酰胺、聚乙烯腊、聚四氟乙烯、硅烷偶联剂、YCK-5010和1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗划耐磨涂料,包括分别包装的A组份和B组份, A组份由下述重量百分比制得:(1)55%硅丙树脂                       10%-60%(2)氟化烷基硅酸酯                     3-25%(3)60%环氧树脂                        10%-60%(4)芥酸酰胺                              0.5%-8%(5)聚乙烯腊                             0.1%-5%(6)聚四氟乙烯                            0-5%(7)硅烷偶联剂                           0.1%-5%(8)YCK-50100.1%-2%(9)10%硅油                               0.1%-2%B组份为缩二脲。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭文表
申请(专利权)人:广东德康化工实业有限公司
类型:发明
国别省市:44

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