一种以三氯乙烯为溶剂的脱脂装置制造方法及图纸

一种以三氯乙烯为溶剂的脱脂装置，包括：脱脂机构、气动泵、冷凝回收机构及多条连接管道；多条连接管道由第一管道、第二管道、第三管道、第四管道及第五管道构成，脱脂机构的输出端通过第一管道与气动泵的输入端连接，气动泵的输出端通过第二管道与第三管道的一端连接，第三管道的另一端与冷凝回收机构的输入端连接，冷凝回收机构的输出端通过第五管道与脱脂机构的输入端连接，脱脂机构、气动泵及冷凝回收机构形成一个循环连接。本实用新型专利技术以三氯乙烯为溶剂的脱脂装置对三氯乙烯溶剂加热均匀性高；本实用新型专利技术结构简单，成本低，操作简便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱脂装置，具体涉及一种对三氯乙烯溶剂加热均勻性高、结 构简单、操作简便的脱脂装置。
技术介绍
现有技术的脱脂装置存在以下两种结构脱脂冷凝一体化设计的脱脂装置及脱脂 冷凝分离设计的脱脂装置，但基本上存在如下缺点一、脱脂冷凝一体化设计的脱脂装置结 构复杂，制造成本高；二、脱脂冷凝分离设计的脱脂装置操作烦琐且效率低。鉴于上述问题，本技术公开了一种以三氯乙烯为溶剂的脱脂装置。其具有如 下文所述之技术特征，以解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种以三氯乙烯为溶剂的脱脂装置，它是一种以三氯乙 烯为溶剂的脱脂装置，达到了加热均勻、制造成本低及操作简便的效果。本技术以三氯乙烯为溶剂的脱脂装置是通过以下技术方案实现的一种以三 氯乙烯为溶剂的脱脂装置，包括脱脂机构、气动泵、冷凝回收机构及多条连接管道；所述 的多条连接管道由第一管道、第二管道、第三管道、第四管道及第五管道构成，所述的脱脂 机构的输出端通过第一管道与所述的气动泵的输入端连接，所述的气动泵的输出端通过第 二管道与所述的第三管道的一端连接，所述的第三管道的另一端与所述的冷凝回收机构的 输入端连接，所述的冷凝回收机构的输出端通过所述的第五管道与所述的脱脂机构的输入 端连接，所述的脱脂机构、气动泵及冷凝回收机构形成一个循环连接。所述的脱脂机构包括外壳、两个加热组件、外壳夹层、出料口及进料口，所述的外 壳是双层结构，所述的双层的外壳之间的部分作为所述的外壳夹层，所述的两个加热组件 设置在所述的外壳夹层内，位于所述的外壳的底部，所述的出料口设置在所述的外壳的底 部一侧，所述的进料口设置在所述的外壳的另一侧的上部。上述的以三氯乙烯为溶剂的脱脂装置，其中，所述的多条连接管道还包括第一管 道接头，所述的出料口的一端设置在所述的外壳的内层中，并与所述的外壳的内层密封连 接，所述的出料口的另一端通过第一管道接头与所述的第一管道密封连接。上述的以三氯乙烯为溶剂的脱脂装置，其中，所述的外壳是不锈钢材质制成的。上述的以三氯乙烯为溶剂的脱脂装置，其中，所述的冷凝回收机构包括加热器、原 料罐、冷凝组件及回收罐，所述的原料罐的两侧壁上分别设有一个入口及一个出口，所述的 冷凝组件的上端及下端分别设有一个入口及一个出口，所述的回收罐上也分别设有一个入 口及一个出口。所述的多条连接管道还包括第二管道接头、第三管道接头、第四管道接头及第五 管道接头，所述的第二管道通过第二管道接头与所述的第三管道的一端密封连接，所述的 第三管道的另一端通过第三管道接头与所述的原料罐的入口连接，所述的加热器设置在原料罐的底部，所述的第四管道的一端与所述的原料罐的出口密封连接，所述的第四管道的 另一端通过第四管道接头与所述的冷凝组件的入口密封连接，所述的冷凝组件的出口与所 述的回收罐的入口连接，所述的回收罐的出口与所述的第五管道的一端密封连接，所述的 第五管道的另一端通过第五管道接头与所述的进料口密封连接。上述的以三氯乙烯为溶剂的脱脂装置，其中，所述的冷凝组件包括水循环冷却管 道、一对冷却风机及冷凝罐，所述的水循环冷却管道盘旋设置在所述的冷凝罐的内部，所述 的水循环冷却管道内注满循环冷却水，所述的一对冷却风机分别设置在冷凝罐的两侧。本技术以三氯乙烯为溶剂的脱脂装置由于采用了上述方案，使之与现有技术 相比，具有以下的优点和积极效果1、本技术以三氯乙烯为溶剂的脱脂装置对三氯乙烯溶剂加热均勻性高。2、本技术以三氯乙烯为溶剂的脱脂装置结构简单，成本低，操作简便。以下，将通过具体的实施例做进一步的说明，然而实施例仅是本技术可选实 施方式的举例，其所公开的特征仅用于说明及阐述本技术的技术方案，并不用于限定 本技术的保护范围。附图说明为了更好的理解本技术，可参照本说明书援引的以供参考的附图，附图中图1是本技术以三氯乙烯为溶剂的脱脂装置的结构示意图；图2是本技术以三氯乙烯为溶剂的脱脂装置的脱脂机构的局部剖视图。具体实施方式根据本技术的权利要求和
技术实现思路
所公开的内容，本技术的技术方 案具体如下所述。请参见图1所示，本技术以三氯乙烯为溶剂的脱脂装置包括脱脂机构01、气 动泵02、冷凝回收机构03及多条连接管道04 ；多条连接管道04由第一管道041、第二管道 042、第三管道043、第四管道044及第五管道045构成，脱脂机构01的输出端通过第一管道 041与气动泵02的输入端连接，气动泵02的输出端通过第二管道042与第三管道043的一 端连接，第三管道043的另一端与冷凝回收机构03的输入端连接，冷凝回收机构03的输出 端通过第五管道045与脱脂机构01的输入端连接，脱脂机构01、气动泵02及冷凝回收机构 03形成一个循环连接。请参见图2所示，脱脂机构01包括外壳011、两个加热组件012、外壳夹层013、出 料口 014及进料口 015，外壳011是双层结构，双层的外壳011之间的部分作为外壳夹层 013，外壳011采用不锈钢材质，外壳011内存放三氯乙烯溶液，外壳夹层013中注满水，两 个加热组件012设置在外壳夹层013内，位于外壳011的底部，用于加热存放在外壳夹层 013内的水，从而通过外壳011对三氯乙烯溶液进行均勻加热至设定温度，进而实现了通过 三氯乙烯溶液对产品进行脱脂的功能，出料口 014设置在外壳011的底部一侧，出料口用于 要对饱和的三氯乙烯进行净化回收时将液态的三氯乙烯输出脱脂机构01，进料口 015设置 在外壳011的另一侧的上部。多条连接管道04还包括第一管道接头0411，出料口 014的一端设置在外壳011的内层中，并与外壳Oll的内层密封连接，出料口 014的另一端通过第一管道接头0411与第 一管道041密封连接气动泵02是利用两端空气形成压力差来实现抽吸动作的泵，气动泵02用于将第 一管道041中的三氯乙烯液体抽取到第二管道042中，并通过第二管道042及第三管道043 传输到冷凝回收机构03中，其中气动泵02应用于要对饱和三氯乙烯的进行净化回收时。冷凝回收机构03包括加热器031、原料罐032、冷凝组件033及回收罐034，原料 罐032的两侧壁上分别设有一个入口及一个出口，冷凝组件033的上端及下端分别设有一 个入口及一个出口，回收罐034上也分别设有一个入口及一个出口，多条连接管道04还包 括第二管道接头0421、第三管道接头0431、第四管道接头0441及第五管道接头0451，第二 管道042通过第二管道接头0421与第三管道043的一端密封连接，第三管道043的另一端 通过第三管道接头0431与原料罐032的入口连接，加热器031设置在原料罐032的底部， 用于为原料罐032加热，使经过冷却的三氯乙烯溶液再次加热成气态，第四管道044的一端 与原料罐032的出口密封连接，第四管道044的另一端通过第四管道接头0441与冷凝组件 033的入口密封连接，再次气化的三氯乙烯通过第四管道044输出到冷凝组件033中，冷凝 组件033的出口与回收罐034的入口连接，回收罐034的出口与第五管道045的一端密封 连接，第五管道045的另一端通过第五管道接头0451与进料口 015密封连接。冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以三氯乙烯为溶剂的脱脂装置，其特征在于，包括：脱脂机构（０１）、气动泵（０２）、冷凝回收机构（０３）及多条连接管道（０４）；所述的多条连接管道（０４）由第一管道（０４１）、第二管道（０４２）、第三管道（０４３）、第四管道（０４４）及第五管道（０４５）构成，所述的脱脂机构（０１）的输出端通过第一管道（０４１）与所述的气动泵（０２）的输入端连接，所述的气动泵（０２）的输出端通过第二管道（０４２）与所述的第三管道（０４３）的一端连接，所述的第三管道（０４３）的另一端与所述的冷凝回收机构（０３）的输入端连接，所述的冷凝回收机构（０３）的输出端通过所述的第五管道（０４５）与所述的脱脂机构（０１）的输入端连接，所述的脱脂机构（０１）、气动泵（０２）及冷凝回收机构（０３）形成一个循环连接；　　所述的脱脂机构（０１）包括外壳（０１１）、两个加热组件（０１２）、外壳夹层（０１３）、出料口（０１４）及进料口（０１５），所述的外壳（０１１）是双层结构，所述的双层的外壳（０１１）之间的部分作为所述的外壳夹层（０１３），所述的两个加热组件（０１２）设置在所述的外壳夹层（０１３）内，位于所述的外壳（０１１）的底部，所述的出料口（０１４）设置在所述的外壳（０１１）的底部一侧，所述的进料口（０１５）设置在所述的外壳（０１１）的另一侧的上部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张修水，
申请(专利权)人：上海磐宇科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]