高压射流膜装置制造方法及图纸

一种高压射流膜装置，主要应用于污水处理，包括套筒、中心轴、左右法兰端盖、左右顶套、若干射流盘及膜片，左右法兰端盖分别固定于套筒左右端，右顶套设有若干个进水孔，每个射流盘与膜片间隔设置于套筒内腔并设于左右顶套之间，左右顶套分别穿过左右法兰端盖，中心轴穿过左右法兰端盖、左右顶套、套筒、射流盘及膜片的中心，中心轴与每个射流盘及膜片之间均设有密封圈，射流盘彼此固定同时与左右顶套固定，膜片高度小于射流盘高度，射流盘上设有若干个倾斜的射流孔，左法兰端盖上设有进水管，左顶套上设有浓缩污水出水管，浓缩污水出水管穿过左法兰端盖，左和／或右顶套上设有过滤水出水管。本实用新型专利技术高压射流膜装置可以用于高压、大浓缩比的污水处理并且抗污染能力强。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理装置，尤指一种高压射流膜装置。
技术介绍
目前公知的用膜法分离水溶液的方法处理污水的膜装置有四种板式、管式、螺旋 式和中空纤维式。这四种膜装置往往不能用于高压、大浓缩比的工作条件，且预处理工艺复 杂，不能直接用于高浓度水溶液的分离，抗污染能力差，对处理的水溶液中不可悬浮物要求 较严。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压射流膜装置，其可以用于高压、大浓缩比条 件的污水处理并且抗污染能力强。为了实现上述目的，本技术的技术解决方案为一种高压射流膜装置，其中包 括套筒、中心轴、左、右法兰端盖、左、右顶套、若干个射流盘及若干个膜片，所述左、右法兰 端盖分别固定安装于套筒的左右端，所述左、右顶套分别由左、右套管与左、右顶盖组成，所 述左、右套管分别穿过左、右顶盖中部，所述右顶盖上设有若干个进水孔，所述每个射流盘 与每个膜片间隔设置于套筒内腔并设于左、右顶盖之间，所述左、右套管分别穿过左、右法 兰端盖，所述中心轴由左向右依次穿过左法兰端盖、左顶套、套筒、射流盘、膜片、右顶套及 右法兰端盖的中心，所述中心轴与每个射流盘及膜片之间均设有密封圈，所述相邻射流盘 之间固定连接，所述射流盘与左、右顶套之间固定连接，所述膜片高度小于射流盘高度，所 述射流盘上设有若干个与盘轴线相倾斜的射流孔，所述左法兰端盖上设有一个进水管，所 述左顶盖上设有一个浓缩污水出水管，所述浓缩污水出水管穿过左法兰端盖，所述左和/ 或右套管上设有过滤水出水管。本技术高压射流膜装置，其中所述射流盘的纵截面为工字形，所述射流盘的 盘面上设有若干个凸环，所述各凸环圆心为盘中心，所述射流孔设置于凸环外的盘上。本技术高压射流膜装置，其中所述射流孔的倾斜角度为30-60度。本技术高压射流膜装置，其中所述套筒与左、右法兰端盖分别通过螺栓螺接 固定。本技术高压射流膜装置，其中所述左、右套管的左右端分别连接有第一、二套 管，所述第一、二套管的左右端分别连接有第一、二压紧螺母，所述第一、二套管及第一、二 压紧螺母分别设置于中心轴上。本技术高压射流膜装置，其中所述密封圈为盘片0型圈，所述左、右法兰端盖 与左、右套管之间设有0型圈，所述中心轴与左、右顶套之间设有0型圈，所述左法兰端盖与 浓缩污水出水管之间设有0型圈，所述左、右套管与左、右顶盖之间设有0型圈。本技术高压射流膜装置，其中所述套筒与左、右法兰端盖之间设有密封垫。本技术高压射流膜装置，其中所述膜片是由中间网状支撑层和两侧的膜层组成，所述支撑层周边与膜层周边通过超声波焊接在一起。本技术高压射流膜装置，其中所述中心轴为光轴，其两端为螺纹。本技术高压射流膜装置，其中所述射流盘、左、右顶套与中心轴均为间隙配I=I O采用上述方案后，本技术高压射流膜装置将射流盘设置于套筒内，射流盘上 开倾斜的射流孔，使高压大浓缩比的污水通过射流孔后，在膜片表面的水溶液形成切向射 流紊流，使浓污水产生搅动，可以对膜片表面和射流盘表面结垢的地方进行冲刷，所冲下之 污物被污液带走，而可以进入膜片的干净溶液流向膜片与中心轴之间，通过这个中心收集 地流向过滤水出水管，而在膜片、射流盘及中心轴之间设置的密封圈可以隔开污水和净水， 污水经层层过滤后的残渣污水从浓缩污水出水管排出，而射流盘面保持清洁，不会结垢，其 抗污能力强。附图说明图1是本技术高压射流膜装置的主视剖视图(内部射流盘与膜片均为放大 图)；图2是本技术高压射流膜装置的左视图；图3是图1的A-A向剖视示意图。以下结合附图，通过实施例对本技术做进一步的说明；具体实施方式请参阅图1及图2所示，本技术高压射流膜装置包括套筒1、中心轴2、左法兰 端盖3、右法兰端盖4、左顶套5、右顶套6、若干个射流盘7及若干个膜片8。左法兰端盖3和右法兰端盖4分别通过螺栓固定安装于套筒1的左右端，套筒1 与左法兰端盖3及右法兰端盖4之间设有密封垫14。左顶套5由左套管51和左顶盖52组成，左套管51穿过左顶盖52中部，左套管51 和左顶盖52之间设有0型圈，左套管51上设有第一过滤水出水管511，左套管51穿过左法 兰端盖3 ；右顶套6由右套管61和右顶盖62组成，右套管61穿过右顶盖62中部，右套管61 和右顶盖62之间设有0型圈，右套管61上设有第二过滤水出水管611。右顶盖62上设有 若干个进水孔621，右套管61穿过右法兰端盖4，左法兰端盖3与左顶套5之间设有0型圈， 右法兰端盖4与右顶套6之间设有0型圈，中心轴2与左顶套5及右顶套6之间分别设有 0型圈，左顶套5、右顶套6与中心轴2之间为间隙配合。左套管51的左端连接第一套管10，右套管61的右端连接有第二套管11，第一套 管10的左端连接第一压紧螺母12，第二套管11的右端连接第二压紧螺母13，第一套管10、 第二套管U、第一压紧螺母12及第二压紧螺母13分别设置于中心轴2上。左法兰端盖3上设有一个进水管31，左顶盖52上设有一个浓缩污水出水管521， 该浓缩污水出水管521穿过左法兰端盖3，左法兰端盖3与浓缩污水出水管521之间设有0 型圈。每个射流盘7与每个膜片8间隔设置于套筒1内腔并设于左顶盖52与右顶盖62之间，相邻射流盘7之间固定连接，射流盘7与左顶套5及右顶套6之间固定连接，中心轴 2由左向右依次穿过左法兰端盖3、左顶套5、套筒1、射流盘7、膜片8、右顶套6及右法兰端 盖4的中心，中心轴2为光轴，其两端为螺纹，中心轴2与每个射流盘7及膜片8之间均设 有盘片0型圈9，射流盘7与套筒1内腔固定，膜片8高度小于射流盘7高度，射流盘7上设 有若干个与盘轴线相倾斜的射流孔71，射流孔71的倾斜角度为30-60度，优选45度。射流 盘7的纵截面为工字形，射流盘7的盘面上设有若干个凸环72，各凸环72圆心为盘中心，射 流孔71设置于凸环72外的盘上。膜片8是由中间网状支撑层和两侧的膜层组成，支撑层周边与膜层周边通过超声 波焊接在一起(图中未示出)。使用时，高压大浓缩比的污水通过左法兰端盖3上的进水管31，进入套筒1内，经 过套筒1与左顶套5之间、套筒1与射流盘7之间及套筒1与右顶套6之间的缝隙流入右 顶盖62上的进水孔621冲到射流盘7表面，经过倾斜的射流孔71在膜片8表面形成切向 射流紊流的污水溶液，使浓污水产生搅动，可以对膜片8表面和射流盘7表面结垢的地方进 行冲刷，所冲下之污物被污液带走，而进入膜片8的干净溶液流向膜片8与中心轴2之间， 通过这个中心收集地流向左顶套5的第一过滤水出水管511与右顶套6上的第二过滤水出 水管611，而在膜片8、射流盘7及中心轴2之间设置的密封圈可以隔开污水和净水，污水经 层层过滤后的残渣污水从浓缩污水出水管521排出，而射流盘7面保持清洁，不会结垢，抗 污能力强，在工作运行时实现膜片8污染的自净，使模板8的使用寿命增长，同时该装置可 实现拆装维修，出现膜片8泄漏时，只更换相应损坏的模板8，而无需整件该置进行更换，从 而有效降低了维护运行成本。以上所述实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本实用新 型的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对 本技术的技术方案作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压射流膜装置，其特征在于：包括套筒（１）、中心轴（２）、左、右法兰端盖（３，４）、左、右顶套（５，６）、若干个射流盘（７）及若干个膜片（８），所述左、右法兰端盖（３，４）分别固定安装于套筒（１）的左右端，所述左、右顶套（５，６）分别由左、右套管（５１，６１）与左、右顶盖（５２，６２）组成，所述左、右套管（５１，６１）分别穿过左、右顶盖（５２，６２）中部，所述右顶盖（６２）上设有若干个进水孔（６２１），所述每个射流盘（７）与每个膜片（８）间隔设置于套筒（１）内腔并设于左、右顶盖（５２，６２）之间，所述左、右套管（５１，６１）分别穿过左、右法兰端盖（３，４），所述中心轴（２）由左向右依次穿过左法兰端盖（３）、左顶套（５）、套筒（１）、射流盘（７）、膜片（８）、右顶套（６）及右法兰端盖（４）的中心，所述中心轴（２）与每个射流盘（７）及膜片（８）之间均设有密封圈（９），所述相邻射流盘（７）之间固定连接，所述射流盘（７）与左、右顶套（５，６）之间固定连接，所述膜片（８）高度小于射流盘（７）高度，所述射流盘（７）上设有若干个与盘轴线相倾斜的射流孔（７１），所述左法兰端盖（３）上设有一个进水管（３１），所述左顶盖（５２）上设有一个浓缩污水出水管（５２１），所述浓缩污水出水管（５２１）穿过左法兰端盖（３），所述左和／或右套管（５１，６１）上设有过滤水出水管（５１１，６１１）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王连凤，吴丹，
申请(专利权)人：王连凤，吴丹，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]