压盘式热熔胶机的排气结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压盘式热熔胶机的排气结构，包括压盘发热体及球阀，所述压盘发热体上设置有沉孔，所述球阀的内端通过密封圈装配在所述沉孔内，其外端设置有压板，所述压板通过螺栓固定在所述压盘发热体上。本实用新型专利技术采用标准件球阀，降低了成本；球阀采用压板压紧式安装方式，缩短了球阀和加热体之间的距离，保证了球阀的温度，胶水不会凝固堵塞，排气通畅。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压盘式热熔胶机，尤其涉及一种压盘式热熔胶机的排气结构。
技术介绍
压盘式热熔胶机是针对桶装的聚氨酯类湿反应型热熔胶而设计的热熔胶机。使用 时用具有加热功能的压盘覆盖胶桶的桶口，使桶内的聚氨酯热熔胶完全与空气隔绝，阻止 聚氨酯热熔胶与空气中的水汽反应，使聚氨酯热溶胶在加热与使用的过程中不会固化。为了排出胶桶内的空气，压盘式热熔胶机的压盘上设置有排气结构，通常采用球 阀作为排气动作开关。现有的压盘式热熔胶机的排气结构大致有两种类型一种是采用订 做的短小型的球阀，因为要专门订做，所以成本高；另一种是采用标准件的球阀，但由于球 阀是通过连接接头固定在压盘上，球阀与压盘加热体之间的距离较远，阀体内的温度较低， 阀门容易被凝固的胶水堵上，造成排气不畅。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种压盘式热熔胶机的排气结构，该排气结构排 气通畅、成本低。按照本技术的技术方案一种压盘式热熔胶机的排气结构，包括压盘发热体 及标准件球阀，所述压盘发热体上设置有沉孔，所述球阀的内端通过密封圈装配在所述沉 孔内，其外端设置有压板，所述压板通过螺栓固定在所述压盘发热体上。所述压板的中部设置有与所述球阀的外端相匹配的套装孔，所述压板通过所述套 装孔套在所述球阀的外端。所述套装孔的两侧分别设置有通孔，两只所述螺栓穿过所述通孔将所述压板固定 在所述压盘发热体上。所述密封圈为0型圈。所述球阀的操作杆上套装有加长手柄。本技术的技术效果在于本技术采用标准件球阀，降低了成本；球阀采 用压板压紧式安装方式，缩短了球阀和加热体之间的距离，保证了球阀的温度，胶水不会凝 固堵塞，排气通畅；采用了球阀的内端与沉孔平面接触，密封圈密封，结构简单可靠；不使 用螺纹联接和密封，可保证装配时的角度一致；在球阀的操作杆上套装有加长手柄，防止烫 伤，操作省力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的分解示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。如图1、图2所示，本技术是一种压盘式热熔胶机的排气结构，包括压盘发热 体5及标准件球阀3，球阀3使用标准的不锈钢球阀。压盘发热体5上设置有沉孔7，球阀 3的内端通过密封圈4装配在沉孔7内，其外端设置有压板2，压板2通过螺栓1固定在压 盘发热体5上。压板2的中部设置有与球阀3的外端相匹配的套装孔9，压板2通过套装孔9套在 球阀3的外端。本实施例中，球阀3的外端及套装孔9的形状均为六角形。套装孔9的两侧分别设置有通孔10，两只螺栓1穿过通孔10将压板2固定在压盘 发热体5上。螺栓1的尾端螺纹连接在发热体5的螺孔6中。密封圈4优选为0型圈。由于热熔胶机工作时，球阀3的温度较高，直接用手操作球阀3的操作杆11时容 易烫伤，因此在操作杆11上套装有加长手柄8。加长手柄8的另一个作用是省力。本技术采用标准件球阀3，不需要设计专用球阀，降低了成本；取消了现有技 术中的球阀的连接接头，将球阀的螺纹连接方式改为压板压紧式安装方式，球阀3的内端 的一部分伸入到压盘发热体5的沉孔7内，缩短了球阀3和加热体5之间的距离，球阀伸出 发热体5很短，保证了球阀3的温度，胶水不会凝固堵塞，排气通畅；采用了球阀3的内端与 沉孔7平面接触，密封圈密封，结构简单可靠；不使用螺纹联接和密封，可保证装配时的角 度一致。权利要求一种压盘式热熔胶机的排气结构，包括压盘发热体(5)及标准件球阀(3)，其特征是所述压盘发热体(5)上设置有沉孔(7)，所述球阀(3)的内端通过密封圈(4)装配在所述沉孔(7)内，其外端设置有压板(2)，所述压板(2)通过螺栓(1)固定在所述压盘发热体(5)上。2.按照权利要求1所述的压盘式热熔胶机的排气结构，其特征是所述压板(2)的中部 设置有与所述球阀(3)的外端相匹配的套装孔(9)，所述压板(2)通过所述套装孔(9)套在 所述球阀⑶的外端。3.按照权利要求2所述的压盘式热熔胶机的排气结构，其特征是所述套装孔(9)的两 侧分别设置有通孔(10)，两只所述螺栓(1)穿过所述通孔(10)将所述压板(2)固定在所述 压盘发热体(5)上。4.按照权利要求1所述的压盘式热熔胶机的排气结构，其特征是所述密封圈(4)为0型圈。5.按照权利要求1所述的压盘式热熔胶机的排气结构，其特征是所述球阀(3)的操作 杆(11)上套装有加长手柄(8)。专利摘要本技术涉及一种压盘式热熔胶机的排气结构，包括压盘发热体及球阀，所述压盘发热体上设置有沉孔，所述球阀的内端通过密封圈装配在所述沉孔内，其外端设置有压板，所述压板通过螺栓固定在所述压盘发热体上。本技术采用标准件球阀，降低了成本；球阀采用压板压紧式安装方式，缩短了球阀和加热体之间的距离，保证了球阀的温度，胶水不会凝固堵塞，排气通畅。文档编号C09J5/06GK201704258SQ20102018408公开日2011年1月12日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日专利技术者周其平, 谢钺 申请人:无锡市弼程机电设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压盘式热熔胶机的排气结构，包括压盘发热体（５）及标准件球阀（３），其特征是：所述压盘发热体（５）上设置有沉孔（７），所述球阀（３）的内端通过密封圈（４）装配在所述沉孔（７）内，其外端设置有压板（２），所述压板（２）通过螺栓（１）固定在所述压盘发热体（５）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周其平，谢钺，
申请(专利权)人：无锡市弼程机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]