本实用新型专利技术公开了一种高气隙磁密的切向磁钢永磁电机或发电机转子，包括主轴、铁芯、磁钢，铁芯由冷压硅钢片冲制叠压而成，铁芯外圈开有若干个极槽，极槽中嵌放入磁钢，其特征在于：铁芯外圈开有与极槽相同数目的隔磁槽，所述隔磁槽与极槽相垂直，所述隔磁槽中放置有非磁性槽楔，所述隔磁槽间的硅钢片连接柱外侧开有圆孔，所述极槽外侧的硅钢片为不相连的矩形凸齿，所述硅钢片连接柱的宽度为１．５－２．５ｍｍ。本实用新型专利技术的切向磁钢永磁电机或发电机转子磁钢利用效率高，漏磁少，气隙磁密得到有效提高，输出相同功率的条件下可以减小导线的长度，从而减小电机的尺寸，更利于装配使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机
，具体涉及一种高气隙磁密的永磁电机或发电机转子。
技术介绍
随着高性能稀土永磁体的出现及电机技术的发展，永磁电机或发电机的性能不断 提高，目前已经成为民用以及新一代航空航天、航海用电机的重要发展方向。永磁电机或发电机的型式多样，根据转子磁钢磁化方向不同主要分为径向型和切 向型，性能各异。径向型永磁电机或发电机其磁钢磁化方向与气隙磁通轴线一致，离气隙较 近，故漏磁系数小，磁损耗相应较小，且因结构和加工工艺简单、磁场定向性好，得到普遍应 用。但是径向型转子磁路结构中的磁钢工作于串联状态，仅磁钢一侧面积提供每极气隙磁 通，每磁极的有效面积约为切向型内部永磁转子的一半。而切向磁化永磁电机或发电机中 两块永磁体并联提供电机的每极磁通，呈聚磁作用，能提高电机的气隙磁密，使得电机具有 更高的功率密度。但是切向磁化永磁电机或发电机的主要缺点是加工工艺较为复杂，漏磁 系数较大。
技术实现思路
本技术的目的是在于克服现有技术的不足，提出一种漏磁小，能进一步提高 电机气隙磁密和输出功率且加工工艺简单的切向磁钢永磁电机或发电机转子。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种高气隙磁密的永磁电机或发电机转子，包括主轴、铁芯、磁钢，铁芯由冷压硅 钢片冲制叠压而成，铁芯外圈开有若干个极槽，极槽中嵌放入磁钢，其特征在于铁芯外圈 开有与极槽相同数目的隔磁槽，所述隔磁槽与极槽相垂直。所述隔磁槽中放置有非磁性槽楔。所述隔磁槽间的硅钢片连接柱外侧开有圆孔。所述极槽外侧的硅钢片为不相连的矩形凸齿。所述硅钢片连接柱的宽度为1. 5-2. 5mm.本技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下几个方1.本技术设置了隔磁槽、隔磁孔，尽可能减少了漏磁通道，起到了很好的聚磁 效果，提高了气隙磁密。2.本技术提高了气隙磁密，因此在输出相同功率的条件下可以减小导线的长 度，从而减小电机的尺寸，更利于装配使用。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例做进一步详述如图1所示1是主轴，2是铁芯，3是非磁性槽楔，4是圆孔，5是磁钢，6是隔磁槽， 7是矩形凸齿，8是硅钢片连接柱。本技术包括包括主轴1、铁芯2、磁钢5，铁芯2由冷压硅钢片冲制叠压而成，通 过圆孔4用螺丝贯穿固定。采用切向型磁钢，在铁芯2直径方向的外圈上开有若干个极槽， 本实施例中优选为20个。极槽中嵌放入磁钢5，磁钢5与极槽为间隙配合。在铁芯2上极槽靠主轴一侧开有与极槽相同数目的隔磁槽6，所述隔磁槽6与极槽 相垂直且对应。隔磁槽6中放置有非磁性槽楔3，其宽度较极槽宽度稍大，使隔磁槽6的两 端存在空腔，非磁性槽楔3对磁钢的内侧限位固定，隔磁槽6的空腔则起到了很好的隔断磁 路磁阻的作用。隔磁槽6之间的硅钢片连接柱8外侧开有圆孔4，圆孔4除了用于螺丝贯穿 连接固定硅钢片，由于其位置紧挨连接柱8，因此几乎完全隔断漏磁现象。这样，由于切向型 磁钢的放置特点，两两磁钢间同性相斥，加上隔磁槽6及圆孔4几乎隔断了向圆心一侧的磁 路，减少了漏磁通道，把磁力线全部都挤向定子方向，起到了很好的聚磁效果，因此有效提 高了气隙磁密。极槽靠圆外一侧的硅钢片为不相连的矩形凸齿7，用于磁钢的限位固定，防止运转 中磁钢被离心力甩出，并且由于矩形凸齿7并不相连，装入磁钢5后可以在矩形凸齿7间加 上结构胶固定，到达更好的稳固效果。为了兼顾隔磁槽6的空腔隔磁效果及转子硅钢片的强度，本实施例中硅钢片连接 柱8的宽度为1. 5-2. 5mm.实验证明，使用本技术的高气隙磁密转子的永磁电机或发电机其气隙磁密能 提高近一倍，因此相同的半径的永磁电机或发电机在输出相同功率的条件下可以使导线的 长度减小近一半，从而有效减小电机或发电机的体积，更利于装配使用。权利要求一种高气隙磁密的永磁电机或发电机转子，包括主轴、铁芯、磁钢，铁芯由冷压硅钢片冲制叠压而成，铁芯外圈开有若干个极槽，极槽中嵌放入磁钢，其特征在于铁芯外圈开有与极槽相同数目的隔磁槽，所述隔磁槽与极槽相垂直。2.根据权利要求1所述的高气隙磁密的永磁电机或发电机转子，其特征在于所述隔 磁槽中放置有非磁性槽楔。3.根据权利要求1所述的高气隙磁密的永磁电机或发电机转子，其特征在于所述隔 磁槽间的硅钢片连接柱外侧开有圆孔。4.根据权利要求1所述的高气隙磁密的永磁电机或发电机转子，其特征在于所述极 槽外侧的硅钢片为不相连的矩形凸齿。5.根据权利要求3所述的高气隙磁密的永磁电机或发电机转子，其特征在于所述硅 钢片连接柱的宽度为1. 5-2. 5mm。专利摘要本技术公开了一种高气隙磁密的切向磁钢永磁电机或发电机转子，包括主轴、铁芯、磁钢，铁芯由冷压硅钢片冲制叠压而成，铁芯外圈开有若干个极槽，极槽中嵌放入磁钢，其特征在于铁芯外圈开有与极槽相同数目的隔磁槽，所述隔磁槽与极槽相垂直，所述隔磁槽中放置有非磁性槽楔，所述隔磁槽间的硅钢片连接柱外侧开有圆孔，所述极槽外侧的硅钢片为不相连的矩形凸齿，所述硅钢片连接柱的宽度为1.5-2.5mm。本技术的切向磁钢永磁电机或发电机转子磁钢利用效率高，漏磁少，气隙磁密得到有效提高，输出相同功率的条件下可以减小导线的长度，从而减小电机的尺寸，更利于装配使用。文档编号H02K1/27GK201726214SQ201020183689公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月9日 优先权日2010年5月9日专利技术者孔昭松, 赵秋光 申请人:天津市松正电动科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高气隙磁密的永磁电机或发电机转子，包括主轴、铁芯、磁钢，铁芯由冷压硅钢片冲制叠压而成，铁芯外圈开有若干个极槽，极槽中嵌放入磁钢，其特征在于：铁芯外圈开有与极槽相同数目的隔磁槽，所述隔磁槽与极槽相垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵秋光，孔昭松，
申请(专利权)人：天津市松正电动科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。