内外袋真空包装自动包装机制造技术

内外袋真空包装自动包装机，其特征在于：包括机箱以及固定机箱顶部的物料斗，在物料斗下方依次设有送料装置、计量装置、内袋装料装置、外袋料装置、真空密封装置；还包括与内袋装料装置相配合的内袋薄膜供给装置和内袋制袋装置，以及设于外袋装料装置与真空密封装置之间的外袋输送装置，外袋输送装置的上方对应装设有外袋置放器和外袋张口机构。本自动包装机各执行机构合理布置，将送料、计量、制袋、内、外袋装料、真空密封等多个步骤自动化有机衔接，快速、稳定连续作业，自动完成茶叶等流动性固体小颗粒物料的内外袋真空包装，大幅度提高内、外袋真空包装作业的自动化程度和生产效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于包装流动性固体小颗粒如茶叶等物料的设备，特别是 用于内外袋真空包装茶叶等流动性固体小颗粒的自动真空包装机，可以连续、自动完成内、 外袋真空包装的一体机。
技术介绍
为延长茶叶等流动性固体小颗粒物料的保质、保鲜期，便于收藏和更好适 应不同层次消费者的需求和使用，通常对物料进行真空分装。现有内外袋真空包装的方法 是，先将人工或自动计量后的预定量物料装入空薄膜内袋中，然后，将薄膜内袋大致对中折 叠，再手工操作将折叠后的内袋装入外袋中，最后将装料后的外袋放入真空包装机内真空 密封包装，实现内外袋真空包装。现有内外袋包装操作过程中除了计量和真空密封操作外 都是采用人工称重分装，套装外袋，其工作量大，包装成品一致性差，包装效率低，成本高； 且操作员手部直接接触物料和包装袋，容易污染物料，不符合卫生安全要求。目前，市场上出现了各种款式的自动封装真空包装机，但所有自动真空包装机仅 适用于单外袋包装，无法一次性连续自动完成物料的内、外袋真空包装。为此，业者迫切需 要有一种连续自动完成内、外袋真空包装流动性固体小颗粒物料的一体机。
技术实现思路
本技术的目的解决现有技术的不足，提供一种内外袋真空包装自动包装机， 可连续自动完成内、外袋真空包装物料，连续自动完成物料的内外袋真空包装过程，整个包 装过程安全卫生、效率高，大幅度降低包装成本。本技术采用如下技术方案内外袋真空包装自动包装机，其特征在于包括机箱以及固定机箱顶部的物料斗， 在物料斗下方依次设有送料装置、计量装置、内袋装料装置、外袋料装置、真空密封装置；还 包括与内袋装料装置相配合的内袋薄膜供给装置和内袋制袋装置，以及设于外袋装料装置 与真空密封装置之间的外袋输送装置，外袋输送装置的上方对应装设有外袋置放器和外袋 张口机构。进一步，上述内袋装料装置包括设于计量机构下方可上下升降和横向移动的纵向 贯通送料漏斗以及分别带动装料漏斗升降、横向移动的驱动机构，以及装设于装料漏斗下 端且与对应装料漏斗侧壁相配合的内袋薄膜夹持机构。。上述内袋供给装置包括装设在机箱内下部的卷盘机构以及装设于内袋装料装置 下方的内袋撑张机构；内袋撑张机构包括中空管状的内、外筒，外筒固定安装在机箱内，内 筒通过外筒内壁下端的支撑凸沿悬浮式活动套置在外筒中，内、外筒之间具有供内袋薄膜 通过的间隙。上述内袋制袋装置包括设于所述内袋供给装置上部用于封闭薄膜内袋底口的封 口机构以及切割机构。上述外袋装料装置包括对应设于所述内袋装料装置一侧下方可前后移动的立式 内袋承接器以及带动内袋承接器的驱动机构，内袋承接器的前部装设有与外袋输送装置相 配合用于撑张空外袋的外袋张袋机构、后部对应装设有可通过外袋张袋机构将内袋承接器 中的内袋大致对中折叠后推入空外袋中并通过外袋输送装置送入真空密封装置的内袋推 送机构。上述内袋承接器的上端开口且内部具有与立式装料后内袋相适配的内袋承接腔， 内袋承接腔两宽度边之间的前侧壁中下部连接有一个前后贯通的中空折袋口 ；该折袋口的 后端口贯通内袋承接腔，其前端口大致供单包折叠后横卧装料后内袋通过且与其后端口上 部水平贯通；外袋张袋机构包括与折袋口前端口底边相连的前伸水平底板以及套设在底板 上前后贯通的可升降活动框，底板、活动框顶板的前端对应连设有可插入外袋袋口的可开 合撑袋板，两撑袋板张开后，活动框与底板之间形成与折袋口水平贯通的内袋输送通道；所 述内袋推送机构包括通过连接板分别固定内袋承接器后部的第一、第二水平推送气缸以及 与第一气缸活塞连接且前端装设有推送横板的水平推送杆、与第二水平推送气缸活塞连接 的推送块，推送横板、推送块上下错开布置且可通过承接腔侧壁前、后开口进出所述内袋输 送通道。上述外袋输送装置包括装设在外袋装料装置进给方向前方可水平往复移动的空 外袋吸送机构以及与空外袋吸送机构联动可将装料后的外袋送入真空密封装置的外袋给 送机构；所述外袋置放器、外袋张口机构依前后分设于外袋输送装置的上方；外袋输送装 置移至外袋置放器处吸取空外袋、移至外袋张口机构处通过外袋装料装置向空外袋内套装 内袋且外袋给送机构与真空密封装置相连通。上述空外袋吸送机构包括通过轴承座滑动配合在一对平行布置在第三工作平台 上的水平滑杆上的滑座、驱动滑座沿滑杆移动的输送气缸、固定在滑座顶面中部的取袋气 缸以及以及固定在向上伸出的取袋气缸活塞上的吸盘座，吸盘座的顶面装设有取袋吸盘； 外袋给送机构包括一个固定在滑座前部纵向贯通的移袋漏斗；所述滑座移至外袋张口机构 对应处，该移袋漏斗与真空密封装置连通。所述真空密封装置包括安装在外袋输送装置下方的外袋承接器、抽气机构和封口 机构。上述外袋张口机构的后部装设有用于检测空外袋张口状态的感应器。上述自动包装机的工作方式首先将内袋薄膜卷筒套设在卷盘机构的放卷盘上， 通过内袋撑张机构将内袋薄膜袋口部活动支撑并使袋口呈筒状张开的内袋薄膜端口外露， 同时将待包装的茶叶或其他流动性固体小颗粒物料、空外袋分别预置在物料斗、外袋置放 器中。然后启动机器；装料漏斗下降使装料漏斗的下端插入外露的内袋薄膜端口中，内袋夹 持机构工作将内袋薄膜端口边沿紧压在漏斗侧壁上，装料漏斗上升向上抽拉内袋至所需长 度后停止，此时的装料漏斗进料口连通计量斗落料口 ；接着，封口机构工作热封内袋底口， 热封后，切割机构切割内袋薄膜，切断部位于电热带的下部，制成三边封袋型空内袋。送料 装置向计量装置输送物料，计量装置的重量传感器对物料进行计量，当送入计量斗中的物 料达到预定重量时，送料装置停止输送，计量斗出料阀门开启，物料通过漏斗落入悬吊在漏 斗出料口上的三边封袋型空内袋中；内袋装料装置横移将装料后的内袋移送至内袋承接器 上部，内袋夹持机构回位释放内袋使内袋落入内袋承接器的腔室中。同时，空外袋吸送机构移至外袋置放器对应处，其吸盘座上升靠近外袋置放器出口并通过取袋吸盘从外袋置放 器中吸取一个空外袋并水平移送至外袋张口机构下方，外袋张口机构开袋吸盘座下移靠近 空外袋，通过开袋吸盘吸附空外袋上页，接着，取袋气缸活塞回缩，空外袋的袋口被张开；此 时，移袋漏斗与真空密封装置承接器的上端口连通。内袋承接器前移向外袋张口机构靠近 使外袋开袋机构的上、下撑袋板自空外袋的袋口插入至空外袋内中部，上撑袋板上移将空 外袋撑开。接着，内袋推送机构启动，通过折袋口将内袋进行折叠后经内袋输送通道准确推 入撑张于上、下撑袋板之间的空外袋内底部；对外袋袋口部两侧边进行整边后，取袋吸盘、 开袋吸盘释放装料后的外袋，外袋受其内后部物料重力作用失衡而自动落入移袋漏斗，经 移袋漏斗送入真空密封装置承接器中进行真空封装，封装后的成品经成品出口送出。本技术提供的内外袋真空包装自动包装机，将送料装置、计量装置、内袋制袋 装置、内袋装料装置、外袋装料装置、外袋输送装置、真空密封装置以及内、外袋供给装置合 理布置，将送料、计量、制袋、内、外袋装料、真空密封等多个步骤自动化有机衔接，快速、稳 定连续作业，自动完成茶叶或其他流动性固体小颗粒物料的内、外袋真空包装，大幅度提高 内外袋真空包装作业的自动化程度和生产效率。以下结合附图对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术的外观示意图。图2是本技术的内部结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
内外袋真空包装自动包装机，其特征在于：包括机箱以及固定机箱顶部的物料斗，在物料斗下方依次设有送料装置、计量装置、内袋装料装置、外袋料装置、真空密封装置；还包括与内袋装料装置相配合的内袋薄膜供给装置和内袋制袋装置，以及设于外袋装料装置与真空密封装置之间的外袋输送装置，外袋输送装置的上方对应装设有外袋置放器和外袋张口机构。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李文峰，
申请(专利权)人：李文峰，
类型：实用新型
国别省市：35