高定向气流喷射装置制造方法及图纸

技术编号:6165884 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种高定向气流喷射装置,包括喷射管和供气装置,喷射管与气泵连通,储气罐设有调压阀,所述的喷射管纵向设置进气管,喷射管一侧均布定向喷射孔,定向喷射孔连通进气管。本实用新型专利技术采用大孔径、长深度的定向喷射孔,使得气流喷射的方向性更强,喷射的气流强度更大,实现了长距离、大面积高压气流的覆盖,有效地解决了大幅面(787mm×523mm)、多个烫印图案(5×5拼版),并且烫印大面积图案(33mm×21mm)的全息烫印工序中经常出现的电化铝剥离不充分、全息图跳动、烫印质量不稳定等问题。本实用新型专利技术结构简单,制作成本低廉,操作简便。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印刷设备
,具体涉及一种适合于烫金工序中电化铝剥离 工序的高定向气流喷射装置
技术介绍
现有技术的印刷烫金工序电化铝剥离会因吹气气压不稳定,气量不足,造成烫印 后电化铝剥离不充分,出现电化铝抖动,图案边缘烫印不全、飞金等问题,严重影响烫金质 量和印刷品合格率。为此,本设计人经过长期试验研究,研制开发了一种用于烫金工序中电 化铝剥离的高定向气流喷射装置。试验证明,应用效果良好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于烫金工序中电化铝剥离的高定向气流喷射直ο本技术的目的是这样实现的包括喷射管和供气装置,喷射管与气泵连通,储 气罐设有调压阀,所述的喷射管纵向设置进气管,喷射管一侧均布定向喷射孔,定向喷射孔 连通进气管。本技术采用大孔径、长深度的定向喷射孔,使得气流喷射的方向性更强, 喷射的气流强度更大,实现了长距离、大面积高压气流的覆盖,有效地解决了大幅面 (787mmX523mm)、多个烫印图案(5X5拼版),并且烫印大面积图案(33mmX21mm)的全息烫 印工序中经常出现的电化铝剥离不充分、全息图跳动、烫印质量不稳定等问题。本技术 结构简单,制作成本低廉,操作简便。附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高定向气流喷射装置,包括喷射管(1)和供气装置,喷射管(1)与气泵(5)连通,储气罐(4)设有调压阀(6),其特征是:所述的喷射管(1)纵向设置进气管(2),喷射管(1)一侧均布定向喷射孔(3),定向喷射孔(3)连通进气管(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张天佑曾建
申请(专利权)人:云南九九彩印有限公司
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]

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