阻燃抗冲击ABS复合材料的制造方法技术

技术编号:6164032 阅读:433 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种阻燃抗冲击ABS复合材料的制造方法,其工艺如下:首先将20-40重量份的玻璃纤维、10-14重量份的空心玻璃微珠放入固体搅拌机,并将硅烷偶联剂溶液直接喷洒在玻璃纤维和空心玻璃微珠上并搅拌,使用高的转速以期达到好的分散效果。搅拌10-30分钟后,在120℃温度下进行烘干,烘干时间约为2小时;然后,将与处理完毕后的玻璃纤维、玻璃微珠,与100重量份的ABS树脂,50-80重量份的PC树脂、2-4重量份的润滑剂搅拌下充分混合,然后通过送料装置送入双螺杆挤出机中,在螺杆的升温、剪切、混炼下,使物料得以充分地熔融,再经过挤出、拉条、冷却、切粒为成品。本发明专利技术生产效率高,产品性能优良。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种ABS复合材料的制造方法,特别是一种阻燃抗冲击ABS复合 材料的制造方法。
技术介绍
ABS工程塑料由于成本低,被大多数笔记本电脑厂商采用,目前多数的塑料外壳笔 记本电脑都是采用ABS工程塑料做原料的。当前市场上所销售的ABS阻燃材料种类繁多, 与本专利技术相关的大致有如下两种(1)、PC/ABS合金阻燃材料综合了 PC的强韧性和ABS的 易加工性,主要应用于电子电器,通讯器材,汽车,电脑,办公商业机器等领域的外壳制造。 但是最大的缺点就是质量重、导热性能欠佳,并且成本较高。(2)、玻纤增强ABS材料ABS 树脂中加入玻璃纤维后,材料的表面硬度、刚性、抗冲击强度等机械性能指标都会有大幅提 高,但是缺点是其它一些性能的改变,包括收缩率变小、流动性变差、材料密度增大、表面光 洁度下降等。
技术实现思路
本专利技术的目的,是要提供一种阻燃抗冲击ABS复合材料的制造方法,它适应现代 和未来对于新型材料的新要求,提高产品的性能,减小体积,减轻重量;符合复合材料在电子领域上应用的标准,克服现有的复合材料在使用过程中的缺陷, 并有效地节约成本,提高生产效益,本专利技术是这样实现的,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.阻燃抗冲击ABS复合材料的制造方法,其工艺步骤如下:(1)首先将20—40重量份的玻璃纤维、10—14重量份的空心玻璃微珠放入固体搅拌机,并将硅烷偶联剂溶液直接喷洒在玻璃纤维和空心玻璃微珠上并搅拌,使用高的转速以期达到好的分散效果;搅拌10—30分钟后,在120℃温度下进行烘干,烘干时间约为2小时;(2)将与处理完毕后的玻璃纤维、玻璃微珠,与100重量份的ABS树脂,50—80重量份的PC树脂、2—4重量份的润滑剂搅拌下充分混合,然后通过送料装置送入双螺杆挤出机中,在螺杆的升温、剪切、混炼下,使物料得以充分地熔融,再经过挤出、拉条、冷却、切粒为成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵剑青张瑛莹
申请(专利权)人:迈士通集团有限公司
类型:发明
国别省市:92

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