本发明专利技术公开了一种阻燃增强ABS复合材料，其包括以下质量百分比的组分：ABS树脂为50～83％；短切玻璃纤维为5～30％；溴系阻燃剂为5～20％；氧化锑为3～5％；相容剂为3～8％；白矿油为0.1～0.2％；其它助剂为0～1％。该阻燃增强ABS复合材料具有良好的流动性和较高的强度，可用于具有一定强度要求的阻燃电子电器产品，如仪表壳、空调轴流枫叶、贯流风叶、汽车零件等等。
Flame retardant reinforced ABS composite material and preparation method thereof
The invention discloses a flame retardant reinforced ABS composite material, which comprises the following components: the mass percentage of ABS resin is 50 ~ 83%; short glass fiber is 5 ~ 30%; brominated flame retardant is 5 ~ 20%; antimony oxide is 3 ~ 5% to 3 ~ 8%; compatibilizer; white mineral oil is 0.1 - 0.2%; other auxiliary agent is 0 ~ 1%. The ABS composite material has good flowability and high strength of the flame retardant, flame retardant electronic products can be used with certain strength requirements, such as instrument case, air conditioner axial flow fan blade, maple leaf, auto parts etc..
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高分子材料，尤其涉及一种阻燃增强ABS复合材料及其制备方法。
技术介绍
ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，经过改性后的 ABS已经被广泛应用于各行各业。如阻燃ABS、增强ABS，人们都已经有过广泛而深入的研 究，并且各种专利已经得到保护，可在既具有阻燃又具有增强的ABS方面的技术却极不成熟。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种阻燃增强ABS复合材料及其制备方法，该 阻燃增强ABS复合材料具有良好的流动性和较高的强度，可用于具有一定强度要求的阻燃 电子电器广品。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种阻燃增强ABS复合材料， 其包括以下质量百分比的组分ABS 树月旨50 83%;短切玻璃纤维 5 30%;溴系阻燃剂5 20%;氧化锑3 5%;相容剂3 8%;白矿油 0.1 0.2%;其它助剂 0 1%。作为本专利技术的优选方案，所述溴系阻燃剂为四溴双酚A。作为本专利技术的进一步改进，所述相容剂为可增强短切玻璃纤维和ABS树脂相容性 的接枝物。作为本专利技术的优选方案，所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐无规共聚物。作为本专利技术的进一步改进，所述其它助剂至少为润滑剂和色粉之一。另外，本专利技术还提供了一种上述阻燃增强ABS复合材料的制备方法，其包括以下步骤①预混将ABS树脂和相容剂放入混合机中与白矿油充分混合后，将其它助剂加 入混合，然后将氧化锑加入，充分混合得到预混料；②使用含有双侧喂料机的双螺杆挤出机混炼先将预混料加入双螺杆挤出机，再 把短切玻璃纤维通过一侧的喂料机加入双螺杆挤出机，然后把阻燃剂通过另一侧的喂料机 加入双螺杆挤出机，然后将上述组分进行充分混合，并排出小物质分子；③造粒将上述小物质分子，在切粒机的牵引下，经过水冷、除水器处理后，经过切粒机进行造粒，即得阻燃增强ABS复合材料。作为本专利技术的优选方案，所述双螺杆挤出机长径比为46 50，所述双螺杆挤出机 的料筒温度为170 200°C。作为本专利技术的优选方案，在所述阻燃剂加入双螺杆挤出机之前，所述短切玻璃纤 维已经和所述ABS树脂进行混合。本专利技术的有益效果是采用本专利技术得到的阻燃增强ABS复合材料具有良好的流动 性和较高的强度，可用于具有一定强度要求的阻燃电子电器产品。如仪表壳、空调轴流枫 叶、贯流风叶、汽车零件等等。附图说明图1为本专利技术通过含有双侧喂料机的双螺杆挤出机的制造过程结构示意图；图2为本专利技术所述双螺杆挤出机的两侧的侧喂料机结构示意图。具体实施例方式分别按照表1的实施例① ⑥中各组分百分含量取原料，然后通过双螺杆挤出机 进行制备，制备过程如下①预混将ABS树脂和相容剂放入混合机中与白矿油充分混合后，将其它助剂加 入混合，然后将氧化锑加入，充分混合得到预混料；②挤出机混炼预混料通过第一计量称2按既定的流量通过连接斗3进入双螺杆挤出机1 ；短切玻璃纤维通过第二计量称4，按既定的流量通过连接管15，进入一侧的侧喂 料机18，经过该侧喂料机的喂料螺杆17，从挤出机的侧喂料口 7进入双螺杆挤出机1，夹杂 的部分空气从排气口 6A和6B排出；阻燃剂通过第三计量称5，按既定的流量通过连接管15，进入另一侧的侧喂料机 18，经过该侧喂料机的喂料螺杆17，从挤出机的侧喂料口 8进入双螺杆挤出机1，夹杂的部 分空气从排气口 6B排出；阻燃剂进入双螺杆挤出机1后，在双螺杆的混炼下，各种组分充分混合；然后混合物料通过真空负压口 6C排除小分子物质。③造粒物料充分混合后通过口模9，在切粒机13的牵引下，拉成物条10，经过水冷11，除 水器12处理后，经过切粒机13进行造粒，包装。表1 实施例① ⑥各组分百分含量(％ )权利要求1. 一种阻燃增强ABS复合材料，其特征在于，其包括以下质量百分比的组分ABS树脂50 83% ；短切玻璃纤维5 30% ；溴系阻燃剂5 20% ；氧化锑3 5% ；相容剂3 8% ；白矿油0. 1 0. 2%其它助剂0 1%。2.根据权利要求1所述的阻燃增强ABS复合材料，其特征在于所述溴系阻燃剂为四 溴双酚A。3.根据权利要求1所述的阻燃增强ABS复合材料，其特征在于所述相容剂为可增强 短切玻璃纤维和ABS树脂相容性的接枝物。4.根据权利要求3所述的阻燃增强ABS复合材料，其特征在于所述相容剂为苯乙 烯-马来酸酐无规共聚物。5.根据权利要求1所述的阻燃增强ABS复合材料，其特征在于所述其它助剂至少为 润滑剂和色粉之一。6.一种如权利要求1所述的阻燃增强ABS复合材料的制备方法，其特征在于，其包括以 下步骤①预混将ABS树脂和相容剂放入混合机中与白矿油充分混合后，将其它助剂加入混 合，然后将氧化锑加入，充分混合得到预混料；②使用含有双侧喂料机的双螺杆挤出机混炼先将预混料加入双螺杆挤出机，再把短 切玻璃纤维通过一侧的喂料机加入双螺杆挤出机，然后把阻燃剂通过另一侧的喂料机加入 双螺杆挤出机，然后将上述组分进行充分混合，并排出小物质分子；③造粒将上述小物质分子，在切粒机的牵引下，经过水冷、除水器处理后，经过切粒机 进行造粒，即得阻燃增强ABS复合材料。7.根据权利要求6所述的制备阻燃增强ABS复合材料的方法，其特征在于所述双螺 杆挤出机长径比为46 50，所述双螺杆挤出机的料筒温度为170 200°C。8.根据权利要求6所述的制备阻燃增强ABS复合材料的方法，其特征在于在所述阻 燃剂加入双螺杆挤出机之前，所述短切玻璃纤维已经和所述ABS树脂进行混合。全文摘要本专利技术公开了一种阻燃增强ABS复合材料，其包括以下质量百分比的组分ABS树脂为50～83％；短切玻璃纤维为5～30％；溴系阻燃剂为5～20％；氧化锑为3～5％；相容剂为3～8％；白矿油为0.1～0.2％；其它助剂为0～1％。该阻燃增强ABS复合材料具有良好的流动性和较高的强度，可用于具有一定强度要求的阻燃电子电器产品，如仪表壳、空调轴流枫叶、贯流风叶、汽车零件等等。文档编号C08K5/136GK102127285SQ20111003200公开日2011年7月20日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日专利技术者吴晓辉, 杜赏, 王培武, 罗李波, 胡付余, 蔡书义 申请人:江苏金发科技新材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种阻燃增强ＡＢＳ复合材料，其特征在于，其包括以下质量百分比的组分：ＡＢＳ树脂 ５０～８３％；短切玻璃纤维 ５～３０％；溴系阻燃剂 ５～２０％；氧化锑 ３～５％；相容剂３～８％；白矿油 ０．１～０．２％；其它助剂 ０～１％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜赏，蔡书义，吴晓辉，胡付余，王培武，罗李波，
申请(专利权)人：江苏金发科技新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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