一种真空处理插入管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空处理插入管，它包括钢管（１）、环形耐火砖（２）、耐火浇注料（３），钢管（１）套在环形耐火砖（２）上，耐火浇注料（３）包裹钢管（１）的内、外壁和环形耐火砖（２）的下侧面；钢管（１）的内壁上固定设有用于卡住最下面环形耐火砖（２）的卡板（４）。本实用新型专利技术的钢管内壁上固定设有用于卡住最下面环形耐火砖的卡板，环形耐火砖通过卡板固定在钢管内，即使耐火浇注料垮塌，环形耐火砖也不会下沉，增加了真空处理管的使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼钢设备，具体涉及RH真空处理装置，特别是RH真空处理装置中的真空处理插入管。
技术介绍
如图1所示，现有用于RH真空处理装置的真空处理插入管，它包括钢管1、环形耐 火砖2、耐火浇注料3，钢管1套在环形耐火砖2上，耐火浇注料3包裹钢管1的内、外壁和 环形耐火砖2的下侧面，将环形耐火砖2固定在钢管1内。现有真空处理插入管的缺陷在于1、环形耐火砖通过耐火浇注料固定在钢管内，因此，环形耐火砖下方的耐火浇注 料较厚，一般在150mm左右，而处的耐火浇注料易垮塌，垮塌后插入管短150mm，易吸入钢渣，影响正常生产。2、环形耐火砖下方的耐火浇注料垮塌后，环形耐火砖随着耐火浇注料的垮塌而下沉，导致插入管穿漏，使用寿命短，被迫提前更换真空处理插入管。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种真空处理插入管，该真空处理插入 管的使用寿命长。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是一种真空处理插入管，它包括钢管、环形耐火砖、耐火浇注料，钢管套在环形耐火 砖上，耐火浇注料包裹钢管的内、外壁和环形耐火砖的下侧面；钢管的内壁上固定设有用于 卡住最下面环形耐火砖的卡板。上述方案中，卡板的上部为斜坡，最下面环形耐火砖的下外沿倒角。上述方案中，卡板的高度为60_80mm。上述方案中，环形耐火砖下方的耐火浇注料的厚度为60mm。与现有技术相比，本技术的优点在于1、钢管的内壁上固定设有用于卡住最下面环形耐火砖的卡板，环形耐火砖通过卡 板固定在钢管内，即使耐火浇注料垮塌，环形耐火砖也不会下沉，增加了真空处理管的使用寿命ο另外，环形耐火砖无需通过耐火浇注料固定在钢管内，为降低环形耐火砖下方的 耐火浇注料厚度创造了条件。2、卡板的上部为斜坡，最下面环形耐火砖的下外沿倒角。安装时，先钢管在地面 上，再将多个环形耐火砖叠放压入钢管，钢管内壁上的卡板卡住最下面环形耐火砖，安装方 便。3、环形耐火砖下方的耐火浇注料的厚度为60mm，即使耐火浇注料垮塌，垮塌下的 耐火浇注料体积小也不会很大，不会影响正常生产。附图说明图1是现有真空插入管的结构示意图图2是本技术实施例的结构示意图图3是本技术的卡板处的局部放大图图4是本技术实施例1的钢管和卡板的结构示意图图5是本技术实施例2的钢管和卡板的结构示意图具体实施方式如图2所示，本技术真空处理插入管实施例1，它包括钢管1、环形耐火砖2、耐 火浇注料3，钢管1上端设有法兰5，钢管1套在环形耐火砖2上，耐火浇注料3包裹钢管1 的内、外壁和环形耐火砖2的下侧面；钢管1的内壁上固定设有用于卡住最下面环形耐火砖 2的卡板4。如图3所示，卡板4的高度为60mm-80mm，卡板4的上部为斜坡，最下面环形耐火砖 2的下外沿11度倒角。本技术真空处理插入管实施例的高900mm、外径Φ856πιπι、内径Φ300πιπι。环 形耐火砖2为镁铬砖，共三层，环形耐火砖2总的高度为820-830mm。耐火浇注料3为刚玉 料，环形耐火砖2下方(即下口)的耐火浇注料3的厚度为60mm。耐火浇注料3共两部分，钢管内侧与环形耐火砖之间浇注料的厚度为15mm-30mm， 为内层浇注料，采用流动性更好的一种新型刚玉自流料浇注。在钢管1外侧与模版6之间 有一层浇注料，为外层浇注料，制作与现有技术相同，不需要增加其他费用。如图4所示，本技术真空处理插入管实施例1中的卡板4为整体式环形卡板。如图5所示，本技术真空处理插入管实施例2中的卡板4采用6个卡板，彼此 相互间隔分离。本技术真空处理插入管，在取向硅钢集中生产期间插入管的使用寿命由原来 的平均38次左右提高到64次左右。权利要求一种真空处理插入管，它包括钢管(1)、环形耐火砖(2)、耐火浇注料(3)，钢管(1)套在环形耐火砖(2)上，耐火浇注料(3)包裹钢管(1)的内、外壁和环形耐火砖(2)的下侧面；其特征在于钢管(1)的内壁上固定设有用于卡住最下面环形耐火砖(2)的卡板(4)。2.如权利要求1所述的真空处理插入管，其特征在于卡板(4)的上部为斜坡，最下面 环形耐火砖(2)的下外沿倒角。3.如权利要求1或2所述的真空处理插入管，其特征在于卡板(4)的高度为 60mm-80mmo4.如权利要求1或2所述的真空处理插入管，其特征在于环形耐火砖(2)下方的耐 火浇注料(3)的厚度为60mm。专利摘要本技术涉及一种真空处理插入管，它包括钢管(1)、环形耐火砖(2)、耐火浇注料(3)，钢管(1)套在环形耐火砖(2)上，耐火浇注料(3)包裹钢管(1)的内、外壁和环形耐火砖(2)的下侧面；钢管(1)的内壁上固定设有用于卡住最下面环形耐火砖(2)的卡板(4)。本技术的钢管内壁上固定设有用于卡住最下面环形耐火砖的卡板，环形耐火砖通过卡板固定在钢管内，即使耐火浇注料垮塌，环形耐火砖也不会下沉，增加了真空处理管的使用寿命。文档编号C21C7/10GK201648450SQ201020171979公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月22日 优先权日2010年4月22日专利技术者吴强, 帅国勇, 庞建飞, 张洪钢, 彭林, 李国红, 王元桥, 秦世民, 陈斌, 陈汀水, 魏伟 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空处理插入管，它包括钢管（１）、环形耐火砖（２）、耐火浇注料（３），钢管（１）套在环形耐火砖（２）上，耐火浇注料（３）包裹钢管（１）的内、外壁和环形耐火砖（２）的下侧面；其特征在于：钢管（１）的内壁上固定设有用于卡住最下面环形耐火砖（２）的卡板（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭林，魏伟，庞建飞，陈斌，张洪钢，王元桥，陈汀水，帅国勇，李国红，吴强，秦世民，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[]