可换式硬质合金刀片滚刀制造技术

一种可换式硬质合金刀片滚刀，其特征是它包括若干块结构相同的刀体（1），每个刀体（1）沿圆周螺旋线方向等距布置有可转位和更换的若干硬质合金刀片（2），所述的刀体（1）通过平面定位键（3）一个个串联起来，刀体（1）的两端各设有一个压盖（4），刀体（1）通过连接螺栓（5）和压盖（4）连接成一个整体。本实用新型专利技术既保持了滚刀切削的优越性（渐开线的展成原理和通用性），又克服了常用滚刀寿命短、效率低、要重磨的缺点。它与高效滚齿机配套使用，大大提高生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工刀具，尤其是一种齿轮加刀具，具体地说是一种加工齿轮用的可换式硬质合金刀片滚刀。
技术介绍
近年来国内齿轮加工行业拥有了不少的高效滚齿机，但是缺少与之相匹配的高效滚刀。常规滚刀由于受材料的限制，切削速度、深度、走刀量都上不去，高效滚的效率得不到发挥。通常大家都用盘铣刀来开槽，盘铣刀虽然能提高加工效率，但开过槽的齿轮还要用滚刀进行滚削才能产生渐开线的齿形，高效滚的效率仍然没有得到充分体现。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的高效滚齿机因缺乏相应的刀具而导致加工效率无法提高的问题，设计一种能提高加工效率，延长加工寿命的可换式硬质合金刀片滚刀。本技术的技术方案是一种可换式硬质合金刀片滚刀，其特征是它包括若干块结构相同的刀体1，每个刀体1沿圆周螺旋线方向等距布置有可转位、可更换的若干硬质合金刀片2，所述的刀体1通过平面定位键3 —个个串联起来，刀体1的两端各设有一个压盖4，刀体1通过连接螺栓5 和压盖4连接成一个整体。所述的刀体1的数量为六个，每个刀体1上安装有16个可转位、可更换的硬质合金刀片2。所述的硬质合金刀片2的四个棱边单独形成滚切用的切削刃，相邻棱边之间有圆弧连接形成滚刀的头部圆弧，在展切过程中形成齿轮的根部过渡曲线，每个硬质合金刀片2 的棱边落在滚刀的渐开螺旋面上。所述的刀体1之间安装有定位键3，定位键3均布在相邻刀体1的结合面之间。所述的刀体的厚度即轴向的长度等于被加工齿轮模数X π -^cos(A), λ为滚刀的螺纹升角。本技术的有益效果a本技术的可换式硬质合金刀片滚刀的切削效率是普通滚刀的7 8倍。刀片的使用寿命是普通高速钢的10倍以上。b省去了刃磨时间。c刀体永不作废，一次投资、长久受益。d刀片具有通用性，品种少、便于管理。e本技术既保持了滚刀切削的优越性渐开线的展成原理和通用性，又克服了常用滚刀寿命短、效率低、要重磨的缺点。它与高效滚齿机配套使用，大大提高生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1、2所示。一种可换式硬质合金刀片滚刀，它包括6块结构相同的刀体1，刀体1的厚度即轴向的长度等于被加工齿轮模数χ JI -^cos(A), λ为滚刀的螺纹升角。每个刀体1沿圆周螺旋线方向等距布置有可转位、可更换的16块硬质合金刀片2，硬质合金刀片2的四个棱边均可单独形成滚切用的切削刃，相邻棱边之间有圆弧连接形成滚刀的头部圆弧，在展切过程中形成齿轮的根部过渡曲线，每个硬质合金刀片2的棱边落在滚刀的渐开螺旋面上。 所述的刀体1通过平面定位键3 —个个串联起来，刀体1的两端各设有一个压盖4，刀体1 通过连接螺栓5和压盖4连接成一个整体。如图1所示。平面定位键3以4等份均布在刀体的接合面上，它即起定位作用、又承受切削扭矩，如图2所示。详述如下1.本技术的滚刀由6块螺旋刀体镶套在一起，每个刀体上有16片硬质合金刀片，刀片可以拆卸、可以转位。每个刀片的棱边都可以作为切削刃使用。刀体永不作废。滚刀不需重磨、只需更换刀片就可使用。2.滚刀的刀片由硬质合金制成，具有硬度高、耐磨、耐高温等优点，是提高滚刀效率的关键点。刀片外型为长方体，两相邻边有圆弧连接、形成滚刀的头部圆弧，在展切过程中形成齿轮的根部过渡曲线。每个刀片的棱边必须落滚刀的渐开螺旋面上。3.滚刀的线速度可高达150m/min，为实现高速切削，滚刀全部装配完后，要进行动平衡试验，按照GO. 4或者高于该标准要求进行。4.本技术的滚刀不需重磨、刀体永不作废。只需更换刀片就可使用。换下的刀片配成一套后可以在平磨上进行修磨，允许磨薄0. 5mm左右。滚刀的前刃面磨去0. 5mm、 对滚刀的使用和精度没有任何影响。刀片修磨后又可以转位使用4次。5.本技术的滚刀具有通用性，同一模数，同一压力角的齿轮都可以用同一把滚刀加工。只要配备常用模数10、12、14、16、18、20、22、25、28、30的规格滚刀每种一把、基本可以覆盖全部。刀片可以通用，且大多数都是标准的，可以直接采购。此滚刀用于高效滚齿机上，可实现工件一次滚削成形。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。权利要求1.一种可换式硬质合金刀片滚刀，其特征是它包括若干块结构相同的刀体(1)，每个刀体(1)沿圆周螺旋线方向等距布置有可转位和更换的若干硬质合金刀片(2)，所述的刀体(1)通过平面定位键(3) —个个串联起来，刀体(1)的两端各设有一个压盖(4)，刀体(1) 通过连接螺栓(5 )和压盖(4 )连接成一个整体。2.根据权利要求1所述的可换式硬质合金刀片滚刀，其特征是所述的刀体(1)的数量为六个，每个刀体(1)上安装有16个可转位、可更换的硬质合金刀片(2)。3.根据权利要求1或2所述的可换式硬质合金刀片滚刀，其特征是所述的硬质合金刀片(2)的四个棱边单独形成滚切用的切削刃，相邻棱边之间有圆弧连接形成滚刀的头部圆弧，在展切过程中形成齿轮的根部过渡曲线，每个硬质合金刀片(2)的棱边都落在滚刀的渐开螺旋面上。4.根据权利要求1所述的可换式硬质合金刀片滚刀，其特征是所述的刀体(1)之间安装有定位键(3 )，定位键(3 )均布在相邻刀体(1)的结合面之间。5.根据权利要求1所述的可换式硬质合金刀片滚刀，其特征是所述的刀体的厚度即轴向的长度等于被加工齿轮模数χ π +C0S(X)，λ为滚刀的螺纹升角。专利摘要一种可换式硬质合金刀片滚刀，其特征是它包括若干块结构相同的刀体(1)，每个刀体(1)沿圆周螺旋线方向等距布置有可转位和更换的若干硬质合金刀片(2)，所述的刀体(1)通过平面定位键(3)一个个串联起来，刀体(1)的两端各设有一个压盖(4)，刀体(1)通过连接螺栓(5)和压盖(4)连接成一个整体。本技术既保持了滚刀切削的优越性(渐开线的展成原理和通用性)，又克服了常用滚刀寿命短、效率低、要重磨的缺点。它与高效滚齿机配套使用，大大提高生产效率。文档编号B23F21/16GK201950298SQ20112010367公开日2011年8月31日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日专利技术者荣细英 申请人:南京金腾重载齿轮箱有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种可换式硬质合金刀片滚刀，其特征是它包括若干块结构相同的刀体（１），每个刀体（１）沿圆周螺旋线方向等距布置有可转位和更换的若干硬质合金刀片（２），所述的刀体（１）通过平面定位键（３）一个个串联起来，刀体（１）的两端各设有一个压盖（４），刀体（１）通过连接螺栓（５）和压盖（４）连接成一个整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：荣细英，
申请(专利权)人：南京金腾重载齿轮箱有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84