一种真空自动加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种真空自动加料装置，置于反应釜进口处，其特征是：所述真空自动加料装置包括全封闭加料斗机构和自动调节阀机构，所述全封闭加料斗机构包括加料斗和密封盖，所述加料斗和密封盖通过螺栓固定连接；所述自动调节阀机构包括阀体、阀杆、阀芯、波纹管、弹性部件、固定架、导压管和执行机构，弹性部件包括固定板和弹簧，所述隔膜板将执行机构分为高压仓和低压仓。本实用新型专利技术的优点是：主体设备拆装方便，更换配件容易，使用方便、寿命长。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固体粉末加料装置，尤其涉及一种根据压力变化自动连续加 料固体粉末的装置。
技术介绍
化工生产需要配置适当的固体粉末加料器，根据加料情况及时调整加料量以达到 生产过程的连续性。传统固体粉末的加料方式为间歇性敞口加料，粉尘严重，操作环境差，反应过程波 动大，降低了反应过程的安全性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封性能好、自动程度高的密闭真空自动加料装置。本技术采用的技术方案是一种真空自动加料装置，置于反应釜进口处，所述真空自动加料装置包括全封闭加料斗机构和自动调节阀机构，所述全封闭加 料斗机构包括加料斗和密封盖，所述加料斗和密封盖通过螺栓固定连接；所述自动调节阀机构包括阀体、阀杆、阀芯、波纹管、弹性部件、固定架、导压管和 执行机构，所述执行机构与阀体之间通过上、下两个固定架连接，所述执行机构内设有一个 隔膜板，所述隔膜板固定于执行机构的上下两端，所述隔膜板将执行机构分为高压仓和低 压仓，所述执行机构高压仓侧开有大气接口，所述执行机构低压仓中部通过导压管与阀体 的下部连接；所述隔膜板中部固定有固定块，所述固定块与阀杆的一端固定连接；所述阀杆的 另一端连接有阀芯，所述阀芯置于阀体内，所述上、下两个固定架内的阀体与阀杆之间固定 有波纹管，所述靠近波纹管的阀杆上固定有行程指针，与行程指针对应的固定架处设有行 程刻度表；所述固定架与阀杆之间设有弹性部件，所述弹性部件包括固定板和弹簧，所述上、 下两个固定架均设有两组固定板，所述两组固定板之间的阀杆上设有弹簧固定板，所述弹 簧固定板与一组固定板之间固定有弹簧。所述弹簧固定板与弹簧之间通过调节螺母进行固定。本技术的优点是主体设备拆装方便，更换配件容易，使用方便、寿命长。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中1、加料斗，2、密封盖，3、螺栓，4、阀体，5、阀杆，6、阀芯，7、波纹管，8、固定架，9、导压管，10、隔膜板，11、高压仓，12、低压仓，13、大气接口，14、固定块，15、行程指针，16、 行程刻度表，17、固定板，18、弹簧，19、弹簧固定板，20、执行机构，21、调节螺母。具体实施方式如图1所示，本技术的一种真空自动加料装置，置于反应釜进口处，真空自动 加料装置包括全封闭加料斗机构和自动调节阀机构，全封闭加料斗机构包括加料斗1和密 封盖2，加料斗1和密封盖2通过螺栓3固定连接；自动调节阀机构包括阀体4、阀杆5、阀 芯6、波纹管7、弹性部件、固定架8、导压管9和执行机构20，执行机构20与阀体4之间通 过上、下两个固定架8连接，执行机构20内设有一个隔膜板10，隔膜板10固定于执行机构 20的上下两端，隔膜板10将执行机构20分为高压仓11和低压仓12，执行机构高压仓11 侧开有大气接口 13，执行机构低压仓12中部通过导压管9与阀体4的下部连接；隔膜板10 中部固定有固定块14，固定块14与阀杆5的一端固定连接；阀杆5的另一端连接有阀芯6， 阀芯6置于阀体4内，上、下两个固定架8内的阀体4与阀杆5之间固定有波纹管7，靠近波 纹管7的阀杆5上固定有行程指针15，与行程指针15对应的固定架8处设有行程刻度表 16 ；固定架8与阀杆5之间设有弹性部件，弹性部件包括固定板17和弹簧18，上、下两个固 定架8均设有两组固定板17，两组固定板17之间的阀杆5上设有弹簧固定板19，弹簧固定 板19与一组固定板17之间固定有弹簧18 ；弹簧固定板19与弹簧18之间通过调节螺母21 进行固定。本技术的调节螺母21调节弹簧固定板19与另一侧固定板17的距离，可随真 空度调节阀杆5行程。本技术的波纹管7材质为聚四氟乙烯，与阀体4接触处密封固 定，阀杆5处密封固定，可随着阀杆5的左右移动而伸长或缩短，使阀体4内与外界密封效 果好。本技术阀芯6为不锈钢材质，与阀杆4连接，关闭时阀芯6上下封闭性能好。本技术适用于化工生产中负压反应的固体加料，可直接安装于反应釜进口 处。常压停止使用时，本装置的自动调节阀机构处于关闭状态。当反应釜内开始使用处于真 空时，信号由导压管9传至执行机构低压仓12，低压仓12作用于隔膜板10，将连接于隔膜 板10上的阀杆5拉出，打开自动调节阀机构，将放于加料斗1的固体粉末料输送至反应釜 内。反应釜内经加料后反应产生气体，压力上升，信号由导压管9传至执行机构低压仓12， 低压仓12作用于隔膜板10，将连接于隔膜板10上的阀杆5推进，关闭自动调节阀机构，将 放于加料斗的固体粉末料停止输送。由于无物料反应不产生气体，反应釜内真空度将提高， 信号又经导压管9传至执行机构低压仓12打开自动调节阀机构。如此周而复始，本装置始 终处于自动调节状态，达到生产的连续性。本技术的主体设备拆装方便，更换配件容易，使用方便、寿命长，给企业带来 很大的经济效益。权利要求一种真空自动加料装置，置于反应釜进口处，其特征是所述真空自动加料装置包括全封闭加料斗机构和自动调节阀机构，所述全封闭加料斗机构包括加料斗和密封盖，所述加料斗和密封盖通过螺栓固定连接；所述自动调节阀机构包括阀体、阀杆、阀芯、波纹管、弹性部件、固定架、导压管和执行机构，所述执行机构与阀体之间通过上、下两个固定架连接，所述执行机构内设有一个隔膜板，所述隔膜板固定于执行机构的上下两端，所述隔膜板将执行机构分为高压仓和低压仓，所述执行机构高压仓侧开有大气接口，所述执行机构低压仓中部通过导压管与阀体的下部连接；所述隔膜板中部固定有固定块，所述固定块与阀杆的一端固定连接；所述阀杆的另一端连接有阀芯，所述阀芯置于阀体内，所述上、下两个固定架内的阀体与阀杆之间固定有波纹管，所述靠近波纹管的阀杆上固定有行程指针，与行程指针对应的固定架处设有行程刻度表；所述固定架与阀杆之间设有弹性部件，所述弹性部件包括固定板和弹簧，所述上、下两个固定架均设有两组固定板，所述两组固定板之间的阀杆上设有弹簧固定板，所述弹簧固定板与一组固定板之间固定有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种真空自动加料装置，其特征是所述弹簧固定板与弹簧 之间通过调节螺母进行固定。专利摘要本技术涉及一种真空自动加料装置，置于反应釜进口处，其特征是所述真空自动加料装置包括全封闭加料斗机构和自动调节阀机构，所述全封闭加料斗机构包括加料斗和密封盖，所述加料斗和密封盖通过螺栓固定连接；所述自动调节阀机构包括阀体、阀杆、阀芯、波纹管、弹性部件、固定架、导压管和执行机构，弹性部件包括固定板和弹簧，所述隔膜板将执行机构分为高压仓和低压仓。本技术的优点是主体设备拆装方便，更换配件容易，使用方便、寿命长。文档编号B01J4/00GK201664601SQ201020167930公开日2010年12月8日 申请日期2010年4月22日 优先权日2010年4月22日专利技术者徐斌, 杨鹤炉, 蔡斌 申请人:海门贝斯特精细化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空自动加料装置，置于反应釜进口处，其特征是：　　所述真空自动加料装置包括全封闭加料斗机构和自动调节阀机构，所述全封闭加料斗机构包括加料斗和密封盖，所述加料斗和密封盖通过螺栓固定连接；　　所述自动调节阀机构包括阀体、阀杆、阀芯、波纹管、弹性部件、固定架、导压管和执行机构，所述执行机构与阀体之间通过上、下两个固定架连接，所述执行机构内设有一个隔膜板，所述隔膜板固定于执行机构的上下两端，所述隔膜板将执行机构分为高压仓和低压仓，所述执行机构高压仓侧开有大气接口，所述执行机构低压仓中部通过导压管与阀体的下部连接；　　所述隔膜板中部固定有固定块，所述固定块与阀杆的一端固定连接；所述阀杆的另一端连接有阀芯，所述阀芯置于阀体内，所述上、下两个固定架内的阀体与阀杆之间固定有波纹管，所述靠近波纹管的阀杆上固定有行程指针，与行程指针对应的固定架处设有行程刻度表；　　所述固定架与阀杆之间设有弹性部件，所述弹性部件包括固定板和弹簧，所述上、下两个固定架均设有两组固定板，所述两组固定板之间的阀杆上设有弹簧固定板，所述弹簧固定板与一组固定板之间固定有弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹤炉，徐斌，蔡斌，
申请(专利权)人：海门贝斯特精细化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]