本发明专利技术是一种铝型材制造的电热板，特别是一种适用于电炊具加热的电热板，属炊具领域，本发明专利技术提供了一种铝型材制造的电热板，铝型材上设有电热管腔，切割一定长度的铝型材，配合相应长度不同功率的电热管，就可以制造出不同长度，不同功率的电热板，通过数块板的横向拼接，拼装出更大宽度，更大功率的电热板，本发明专利技术能够最有效的传递热量，能使电热板面受热、传热均匀，能够最大限度的节约耗材，特别适合制造方型、长方形的电炊具加热的电热板，铝型材设有安装温控器感应探头的探头孔或探头槽，安装温控器感应探头是探头槽时槽口尺寸小于槽底尺寸的槽，铝型材下部设有螺钉槽，螺钉槽内任意位置可装上螺钉，用于电热板的安装，横向拼接，很是方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种铝型材制造的电热板，特别是一种适用于电炊具加热的电热板，属 炊具领域。
技术介绍
现有的应用于炊具加热的电热板，如电饭煲、压力锅等的电热板，一般采用压铸、 浇铸等铸造工艺完成，它们每一个品种，每一个规格就需要一套模具，而且还需要专门的铸 造设备，制造工艺比较复杂，再有，现有铝型材一般广泛应用于建筑、家具、箱柜、壳体等领 域，未见炊具领域的应用，特别是电加热板的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷，专利技术是一种铝型材制造的铝型材电 热板。本专利技术是通过下列结构完成的电热板由铝型材(1)制造，铝型材(1)上设置有 电热管腔⑵，电热管腔⑵内装有电热管，铝型材⑴上表面(5)为平面，电热板厚度 (7)尺寸小于电热管腔( 的直径，电热管腔( 下部外围截面为上端厚下端薄的不等厚电 热管包裹部分(6)，并以圆弧过度到电热板厚度(7)，铝型材(1)上设有用于安装温控器感 应探头的探头孔(9)或探头槽(10)，铝型材⑴下面设有螺钉槽(3)，螺钉槽(3)内任意位 置可装上螺钉(8)。电热管包裹部分(6)和电热板厚度(7)的最大厚度处不大于6毫米，最小厚度处 不小于2毫米。通过数块电热板铝型材(1)的横向拼接，实现电热板宽度的扩展。安装温控器感应探头为探头槽(10)时，探头槽(10)是槽口尺寸小于槽底尺寸的槽。本专利技术克服现有电炊具加热电热板一个品种、一个规格就需要一套模具，需要专 门的铸造设备，工艺复杂，模具投入多，投入成本大的缺陷，提供一种铝型材制造的电热板， 制造一个规格的铝型材，就可以制造出不同长度的电热板，铝型材上设有电热管腔，装上相 应长度、不同功率的的电热管，就可以制造出不同功率的电热板，通过数块铝型材的横向拼 接，实现电热板宽度的扩展，以制造更大宽度，更大功率的电热板，特别适合制造方型的、长 方形的电炊具加热的电热板，铝型材上设有温控器感应探头孔或探头槽，用于安装温控器 感应探头，很是方便，安装温控器感应探头为探头槽时，探头槽为槽口尺寸小于槽底尺寸的 槽，为了能够最有效的向炊具传递热量，铝型材上表面为平面，电热管腔外围的电热管包裹 部分的截面为上端厚下端薄的不等厚圆弧过渡，并以圆弧过度到电热板厚度(7)，电热管包 裹部分的厚度和电热板厚度还进行了最佳厚度的下限选择，为了充分节约铝型材的耗材， 电热板厚度(7)小于电热管直径，电热管包裹部分厚度和电热板度厚度又做了最佳上限选 择，铝型材下部设有螺钉槽，螺钉槽内任意位置可装上螺钉，用于电热板的安装，横向拼接，很是方便。本专利技术铝型材应用于电炊具这个全新的领域，可以制造出不同长度的电热板，铝 型材上设有电热管腔，装上相应长度、不同功率的的电热管，就可以制造出不同功率的电热 板，通过数块板的横向拼接，拼装出更大宽度的电热板，特别适合制造方型的、长方形的电 炊具加热的电热板，铝型材上设有温控器感应探头孔或探头槽，用于安装温控器感应探头， 很是方便，安装温控器感应探头用探头槽时探头槽为槽口尺寸小于槽底尺寸的槽，为了能 够最有效的向炊具传递热量，铝型材上表面为平面，电热管腔外围的电热管包裹部分的截 面为上端厚下端薄的的不等厚圆弧过渡，并以圆弧过度到电热板厚度(7)，电热管包裹部分 的厚度和电热板厚度还进行了最佳厚度的下限选择，为了充分节约铝型材的耗材，电热板 厚度(7)小于电热管直径，电热管包裹部分厚度和电热板度厚度又做了最佳上限选择，铝 型材下部设有螺钉槽，螺钉槽内任意位置可装上螺钉，用于电热板的安装，横向拼接，很是 方便。附图说明下面结合附图加以说明，但本专利技术保护范围不限于实施例。图1为本专利技术铝型材制造的电热板的截面图。图2为本专利技术铝型材制造的电热板的安装温控器感应探头的探头槽的截面图。图3为本专利技术数块带电热管的铝型材制造的电热板拼接的电热板图。图中1、电热板铝型材，2、电热管腔，3、螺钉槽，4、电热管，5上表面，6、电热管包 裹部分，7、电热板厚度，8、螺钉，9、探头孔，10、探头槽。具体实施例方式本专利技术由铝型材1根据需要切割成不同的长度，铝型材1上设置有电热管腔2，电 热管腔2内装有相应长度，不同功率的电热管4，组成不同长的、不同功率的电热板；通过数 块铝型材1的横向拼接，实现电热板宽度的扩展，以制造更大宽度，更大功率的电热板；铝 型材1上设有装置温控器感应探头的探头孔9或探头槽10，用于安装温控器感应探头，很是 方便；安装温控器感应探头的探头槽10为槽口尺寸小于槽底尺寸的槽；铝型材1上表面5 为平面，以利于最大限度的接触被加热炊具的底面，以提高传热到炊具的效率；为了能够最 有效的向炊具传递热量，电热管腔外围的电热管包裹部分6的截面为上端厚下端薄的圆弧 过渡，并以圆弧过度到电热板厚度7，电热管包裹部分6的厚度和电热板厚度7的厚度不小 于2毫米；为了充分节约铝型材的耗材，电热板厚度7尺寸小于电热管腔2的直径，电热管 包裹部分6的厚度和电热板度厚7的厚度的不大于6毫米；铝型材1下部设有螺钉槽3，螺 钉槽内任意位置可装上螺钉8，用于电热板的安装和电热板的横向拼装，很是方便。权利要求1.一种铝型材制造的电热板，其特征在于电热板由铝型材(1)制造，铝型材(1)上设置 有电热管腔⑵，电热管腔⑵内装有电热管，铝型材⑴上表面(5)为平面，电热板厚 度(7)尺寸小于电热管腔O)的直径，电热管腔( 下部外围截面为上端厚下端薄的不等 厚电热管包裹部分(6)，并以圆弧过度到电热板厚度(7)，铝型材上设有用于安装温控器感 应探头的探头孔(9)或探头槽(10)，铝型材⑴下面设有螺钉槽(3)，螺钉槽(3)内任意位 置可装上螺钉(8)。2.根据权利要求1所述的铝型材制造的电热板，其特征在于电热管包裹部分(6)和电 热板厚度(7)的最大厚度处不大于6毫米，最小厚度处不小于2毫米。3.根据权利要求1所述的铝型材制造的电热板，其特征在于通过数块电热板铝型材 (1)的横向拼接，实现电热板宽度的扩展。4.根据权利要求1所述的铝型材制造的电热板，其特征在于安装温控器感应探头为探 头槽(10)时，探头槽(10)是槽口尺寸小于槽底尺寸的槽。全文摘要本专利技术是一种铝型材制造的电热板，特别是一种适用于电炊具加热的电热板，属炊具领域，本专利技术提供了一种铝型材制造的电热板，铝型材上设有电热管腔，切割一定长度的铝型材，配合相应长度不同功率的电热管，就可以制造出不同长度，不同功率的电热板，通过数块板的横向拼接，拼装出更大宽度，更大功率的电热板，本专利技术能够最有效的传递热量，能使电热板面受热、传热均匀，能够最大限度的节约耗材，特别适合制造方型、长方形的电炊具加热的电热板，铝型材设有安装温控器感应探头的探头孔或探头槽，安装温控器感应探头是探头槽时槽口尺寸小于槽底尺寸的槽，铝型材下部设有螺钉槽，螺钉槽内任意位置可装上螺钉，用于电热板的安装，横向拼接，很是方便。文档编号H05B3/02GK102123528SQ20111009586公开日2011年7月13日 申请日期2011年4月17日 优先权日2011年4月17日专利技术者李昆生 申请人:李昆生本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种铝型材制造的电热板，其特征在于电热板由铝型材（１）制造，铝型材（１）上设置有电热管腔（２），电热管腔（２）内装有电热管（４），铝型材（１）上表面（５）为平面，电热板厚度（７）尺寸小于电热管腔（２）的直径，电热管腔（２）下部外围截面为上端厚下端薄的不等厚电热管包裹部分（６），并以圆弧过度到电热板厚度（７），铝型材上设有用于安装温控器感应探头的探头孔（９）或探头槽（１０），铝型材（１）下面设有螺钉槽（３），螺钉槽（３）内任意位置可装上螺钉（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李昆生，
申请(专利权)人：李昆生，
类型：发明
国别省市：53
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