预制管道平台及预制管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种为可拆装式且可折叠的预制管道平台，包括：平台框架，所述平台框架包括平台边框、平台面板和连接在边框之间用于增加平台强度的加强筋；用于将管道弯头定位的弯头组对装置，所述弯头组对装置安装在平台面板的上表面上；法兰组对装置，所述法兰组对装置包括法兰定位板，且所述法兰组对装置安装在平台面板上表面上，用于固定相邻的两条管段；以及用于对接垂直管道的垂直管道组对装置，所述垂直管道组对装置包括定位滑座。根据本实用新型专利技术的预制管道平台做成拆装式结构，可提高管道工程的安装质量，还可提高管道施工的工作效率，缩短管道安装的工期。本实用新型专利技术还公开了一种采用所述平台安装的预制管道。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道安装领域，尤其涉及一种用于现场预制管道的预制管道平台 及采用该平台安装的预制管道。
技术介绍
制浆造纸厂的工艺管道是用来传输介质的载体，主要输送的介质有纸浆、白水、 黑液、蒸煮化学药品、漂白剂、蒸汽、冷凝水、纸张添加剂等。由于制浆造纸厂的工艺特点和 自动化控制水平较高等，对工艺管道要求较高。各种控制元件通过对管道内介质的温度、压 力、流量等参数的调节，来满足工艺要求。另外，制浆造纸厂的管道具有管径多，材质复杂、 壁厚系列不等、焊接工作量大的特点，成千上万道焊口的质量影响到项目的正常与否。在管 道施工过程中，受材料供应、设备交安、气候条件、现场作业面等诸多因素的影响，是机电设 备安装工程中制约工期和影响质量的主要工作。传统的管道安装工作都在现场进行，预制管道的量较小，很多是在管道定位后进 行焊接，存在现场条件差、焊接固定口多，作业面分散等问题，严重制约了工程工期，影响施工质量。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的 一个目的在于提出用于现场预制管道的预制管道平台，可大大提高施工效率。根据本技术的第一个实施例的预制管道平台，为可拆装式且可折叠的，且包 括平台框架，所述平台框架包括平台边框、平台面板和连接在边框之间用于增加平台强度 的加强筋；用于将管道弯头定位的弯头组对装置，所述弯头组对装置安装在平台面板的上 表面上；法兰组对装置，所述法兰组对装置包括法兰定位板，且所述法兰组对装置安装在平 台面板上表面上，用于固定相邻的两条管段；以及用于对接垂直管道的垂直管道组对装置， 所述垂直管道组对装置包括定位滑座。根据本技术的预制管道平台做成拆装式结构，即便是现场不具备管道开工条 件，也可就近找一块场地，实现同时同地的管道预制施工，能大大提高管道工程的安装质 量，还可以大大提高管道施工的工作效率，缩短管道安装的工期。另外，根据本技术的预制管道平台还具有如下附加技术特征所述平台边框由100X5方钢制作，平台面板由4mm钢板制作，加强筋由70X5和 50 X 5方钢制作，所述加强筋之间通过连接螺栓进行固定。所述加强筋所在平面与所述平台面板平行。所述连接螺栓采用M20 X 230螺栓，螺纹长50mm。所述预制管道平台进一步包括用于支撑所述平台框架的平台支座。所述平台支座可为钢制马凳或直接采用短木方支座。所述法兰定位板包括底座、支撑在底座上的定位板及滑板，其中滑板可滑动地设置在上下定位板之间。所述滑板平面与所述底座平面垂直。所述定位滑座包括固定座、通过定位板支撑在所述固定座上的定位滑板、丝杆装 置和手轮，其中，所述手轮通过丝杆装置与所述定位滑板形成可转动的连接用于驱动定位 滑板运动。根据本技术的预制管道平台在现场预制管道，还具有以下优势(1)作业条件相对要好，减少高空作业、减少固定口的焊接，减少现场测量的时间。 而对操作人员的技术素质要求相对降低。(2)配备较先进的设备，专人操作，效率高，大大的提高了劳动生产效率。(3)质量控制比较容易实现，管道工程的施工质量，尤其是焊接质量容易得到保 证。(4)设备利用率高并可降低成本。根据本技术的第二个实施例的一种预制管道，在上述的管道预制平台上，由 多个预加工过的管段组装并焊接制成。根据本技术的预制管道，安装工期短，且安装质量较高，满足制浆造纸厂对工 艺管道的各种高要求。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述 中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解，其中图1是根据本技术的第一个实施例的预制管道平台的整体示意图，其中安装 有第二个实施例的预制管道；图2是图1中所示的法兰定位板的主视图；图3 (a)是图2中所示的法兰定位板的底座的主视图；图3(b)是图2中所示的法兰定位板的滑板的示意图；图4是图1中所示的定位滑座的右视图；图5是图4中所示的定位滑座的主视图；以及图6是图4中所示的定位滑座的俯视图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的 限制。在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必 须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图6描述根据本技术实施例的预制管道平台及预制管道。如图1所示，根据本技术的第一个实施例的预制管道平台是为了方便管道弯 头、法兰、垂直管道对接而设计的。预制管道平台包括平台框架1、弯头组对装置2、法兰组 对装置、垂直管道组对装置和平台支座5。其中弯头组对装置、法兰组对装置以及垂直管道 组对装置等、都是采用滑道定位原理，磁力座固定，简单方便，可以保证组对质量，提高组对 效率。此平台设计成为可拆装式且可折叠式的，运输时折叠成箱，将管道预制平台的各 子设备装在里面。使用时组装成可调(水平)预组装平台。其中，平台框架1包括平台边框11、平台面板12和连接在边框11之间用于增加 平台强度的加强筋13。优选地，加强筋13所在平面与平台面板12平行。在本技术的 一个示例中，平台边框11由100X5方钢制作，平台面板12由4mm钢板制作，加强筋13由 70X5和50X5方钢制作，加强筋13之间通过连接螺栓14进行固定。可选地，连接螺栓14 采用M20 X 230螺栓，螺纹长50mm。如图1所示，弯头组对装置2用于将管道弯头定位，且安装在平台面板12的上表 面上。法兰组对装置包括法兰定位板3，且法兰组对装置安装在平台面板12的上表面 上，用于固定相邻的两条管段。如图2-图3所示，法兰定位板3包括底座31、支撑在底座31 上的第一定位板32及滑板33，其中滑板33可滑动地设置在上下第一定位板32之间。优选 地，滑板33所在平面与底座31所在平面垂直。垂直管道组对装置用于对接垂直管道，垂直管道组对装置包括定位滑座4。如图 4-图6中所示，定位滑座4包括固定座41、通过第二定位板45支撑在固定座上的定位滑板 42、丝杆装置43和手轮44，其中，手轮44通过丝杆装置43与定位滑板42形成可转动的连 接用于驱动定位滑板42运动。丝杆装置43包括丝杆431、旋在丝杆431上的丝母432及用 于支撑丝杆431的丝杆座433。其中，采用MlO六角沉头螺栓46固定固定座41和定位滑板 42，而采用M12螺栓47固定第二定位板45。平台支座5用于支撑平台框架1。可选地，平台支座5可为钢制马凳或直接采用短 木方支座。在本技术的另一个示例中，管道预制平台还进一步包括管道对接组焊装置 (图未示)，用于进行管段组对前的找正、定位点焊。根据本技术的预制管道平台在现场预制管道，有以下优势(1)不受现场条件的约束。预制平台做成拆装式结构，即便是现场不具备管道开工 条件，也可就近找一块场地，实现同时同地的管道预制施工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制管道平台，其特征在于，所述预制管道平台为可拆装式且可折叠，且包括：平台框架，所述平台框架包括平台边框、平台面板和连接在边框之间用于增加平台强度的加强筋；用于将管道弯头定位的弯头组对装置，所述弯头组对装置安装在平台面板的上表面上；法兰组对装置，所述法兰组对装置包括法兰定位板，且所述法兰组对装置安装在平台面板上表面上，用于固定相邻的两条管段；以及用于对接垂直管道的垂直管道组对装置，所述垂直管道组对装置包括定位滑座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张清祥，温玉宏，刘耀武，
申请(专利权)人：中国轻工建设工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]