一种具有防腐功能的预制型管道检修井制造技术

本发明专利技术公开了一种具有防腐功能的预制型管道检修井，包括检修井本体，检修井本体上端设置井颈，井颈内设置井盖，检修井本体的侧壁设置两个预留管，两个预留管的一端均与检修井本体相连通，检修井本体的侧壁设置套管，套管内设置穿线管；检修井本体的外表面、井颈的外表面、井盖的外表面、预留管的外表面、套管的外表面和穿线管的外表面均涂有防腐涂料。该管道检修井的检修井本体采用钢制，避免采用砖砌或采用混凝土制成，从而能够有效的抵御地下水的长期浸泡，有效避免发生渗水现象，并且其为预制的，大大的缩短了施工周期；并且能够使该检修井能够有效防止回填土中的腐蚀成分和地下水中的腐蚀成分，起到良好的防腐作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种检修井，具体是涉及一种具有防腐功能的预制型管道检修井。
技术介绍
检修井(阀门井)是保证管道系统正常工作的重要附属构筑物，传统的检修井是砖砌结构(或者砖混结构)，是在施工现场砌筑而成，施工周期较长。由于结构主体材料为红砖或混凝土，不能抵御地下水的长期浸泡，常常发生渗水现象，不便工作人员对井中的设备进行操控，而且井中的设备、设施也常因渗水而发生锈蚀破坏。如何设计一种能够有效解决渗水问题、并能做到有效防腐的检修井，是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种具有防腐功能的预制型管道检修井。该管道检修井的检修井本体采用钢制，避免采用砖砌或采用混凝土制成，从而能够有效的抵御地下水的长期浸泡，有效避免发生渗水现象，并且其为预制的，大大的缩短了施工周期；并且能够使该检修井能够有效防止回填土中的腐蚀成分和地下水中的腐蚀成分，起到良好的防腐作用。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种具有防腐功能的预制型管道检修井，其特征在于：包括呈中空结构且为钢制的检修井本体，所述检修井本体的上端设置有井颈，所述井颈内设置有用于将井颈上端的井口封闭的井盖，所述检修井本体的侧壁设置有两个预留管，两个所述预留管的一端均与所述检修井本体相连通，所述检修井本体的侧壁设置有套管，所述套管内设置有用于将检修井本体内各设备的线路引出的穿线管；所述检修井本体的外表面、井颈的外表面、井盖的外表面、预留管的外表面、套管的外表面和穿线管的外表面均涂有防腐涂料。上述的一种具有防腐功能的预制型管道检修井，其特征在于：所述检修井本体的内表面、井颈的内表面、井盖的内表面、预留管的内表面、套管的内表面和穿线管的内表面上均涂覆有所述防腐涂料。上述的一种具有防腐功能的预制型管道检修井，其特征在于：所述防腐涂料为耐低温无溶剂厚膜型环氧防腐涂料，所述耐低温无溶剂厚膜型环氧防腐涂料由A组分和B组分按照(2～4):1的重量比混合均匀制成；所述耐低温是指环氧防腐涂料涂覆在金属基面或混凝土基面上，在-30℃低温下不产生裂缝；所述厚膜型是指垂直面一次刷涂或刮涂的厚度达到1000μm以上；所述A组分含有以下重量份的成分：复合增韧环氧树脂100份，防流淌凝胶10～50份，颜填料A100～150份，助剂5～10份；所述复合增韧环氧树脂由复合环氧树脂和增韧剂按照100:(10～50)的重量比混合制成；所述防流淌凝胶由带环氧基的硅烷偶联剂、气相二氧化硅、纳米二氧化钛和复合环氧树脂按照(5～10):(5～10):(5～30):100的重量比混合制成；所述复合环氧树脂均由双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚型环氧树脂和聚醚多元醇缩水甘油醚环氧树脂按照(50～70):(30～50):(0～30):(0～30)的重量比混合制成；所述颜填料A为沉淀硫酸钡、氧化铁红、绢云母和滑石粉中的一种或几种；所述助剂为消泡剂、流平剂和触变剂中的一种或几种；所述B组分含有以下重量份的成分：复合固化剂100份，苯甲醇0～10份，颜填料B80～120份；所述复合固化剂由混合固化剂和固化促进剂按照100:(0～3)的重量比混合制成，所述混合固化剂为环氧树脂改性多元胺固化剂、聚醚胺固化剂和酚醛胺固化剂的混合物，混合物中环氧树脂改性多元胺固化剂的质量百分含量为30％～70％，聚醚胺固化剂的质量百分含量为30％～70％，酚醛胺固化剂的质量百分含量为0～10％；所述颜填料B为钛白粉和/或轻质碳酸钙。上述的一种具有防腐功能的预制型管道检修井，其特征在于：所述A组分含有以下重量份的成分：复合增韧环氧树脂100份，防流淌凝胶20～40份，颜填料A110～130份，助剂6～8份；所述B组分含有以下重量份的成分：复合固化剂100份，苯甲醇6～8份，颜填料B90～110份。上述的一种具有防腐功能的预制型管道检修井，其特征在于：所述A组分含有以下重量份的成分：复合增韧环氧树脂100份，防流淌凝胶30份，颜填料A120份，助剂7份；所述B组分含有以下重量份的成分：复合固化剂100份，苯甲醇7份，颜填料B100份。上述的一种具有防腐功能的预制型管道检修井，其特征在于：所述增韧剂为封端聚氨酯预聚体，所述封端聚氨酯预聚体为聚合苯酚封端的聚丙二醇醚聚氨酯预聚体。上述的一种具有防腐功能的预制型管道检修井，其特征在于：所述复合增韧环氧树脂的制备方法为：向复合环氧树脂中加入增韧剂，在40℃～60℃下保温搅拌20min～60min，得到复合增韧环氧树脂。上述的一种具有防腐功能的预制型管道检修井，其特征在于：所述防流淌凝胶的制备方法为：将带环氧基的硅烷偶联剂、气相二氧化硅和纳米二氧化钛混合均匀，然后向混合物中加入复合环氧树脂，最后采用三辊研磨除泡至凝胶状，得到防流淌凝胶。上述的一种具有防腐功能的预制型管道检修井，其特征在于：所述消泡剂为聚合物类消泡剂，所述流平剂为有机硅类流平剂；所述聚合物类消泡剂为德国毕克BYK-A530消泡剂，所述有机硅类流平剂为德国毕克BYK-3550流平剂，所述触变剂为德国毕克BYK-R605触变剂；所述固化促进剂为DMP-30。上述的一种具有防腐功能的预制型管道检修井，其特征在于：所述井盖的底面设置有用于与井颈内侧壁形成密封配合的密封垫圈；所述检修井本体的底部设置有集水池；所述检修井本体上沿其圆周方向设置有多个用于方便对其进行吊装的吊耳；所述检修井本体下端的外侧壁上设置有用于对其进行固定的多个地脚，多个所述地脚绕所述检修本体的圆周方向均匀布设，所述地脚通过螺栓与混凝土基础相连接。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、本专利技术的结构简单，设计新颖合理。2、本专利技术通过设置钢制的检修井本体，能够全面的抵御渗水现象。该检修井的预制化生产保证了产品质量，有利于规范化、标准化，避免施工现场人为因素导致的质量问题，并且该检修井的大部分工作在工厂内进行，极大地降低了现场施工难度，缩短了施工工期，另外，这种钢制的检修井能够有效的避免了原来冬季混凝土无法施工造成的影响，可全年施工。3、本专利技术通过在检修井本体的外表面、井颈的外表面、井盖的外表面、预留管的外表面、套管的外表面和穿线管的外表面均涂有防腐涂料，从而能够使该检修井能够有效防止回填土中的腐蚀成分和地下水中的腐蚀成分，起到良好的防腐作用。4、本专利技术的耐低温无溶剂厚膜型环氧防腐涂料无溶剂，不含有害物质，符合国家GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》要求，亦可作为饮用水输水混凝土管道、污水及储罐内壁的防腐涂料，可在检修井表面一次刮涂1000μm～1500μm厚，能够实现不流淌和不流挂，极大地提高了施工效率，且有较强的低温韧性及与混凝土的高低温热相容性，环境适应性高。5、本专利技术的耐低温无溶剂厚膜型环氧防腐涂料采用由带环氧基的硅烷偶联剂、气相二氧化硅、纳米二氧化钛和复合环氧树脂混合制成的防流淌凝胶，可以提高气相二氧化硅和纳米二氧化钛的分散效果，并与复合环氧树脂充分混合，增强其触变稳定性，发挥更好的防流淌功效，使得环氧防腐涂料可在混凝土表面一次刮涂1000μm～1500μm厚，能够实现不流淌和不流挂，极大地提高了施工效率。6、本专利技术的耐低温无溶剂厚膜型环氧防腐涂料采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防腐功能的预制型管道检修井，其特征在于：包括呈中空结构且为钢制的检修井本体(1)，所述检修井本体(1)的上端设置有井颈(2)，所述井颈(2)内设置有用于将井颈(2)上端的井口(3)封闭的井盖(10)，所述检修井本体(1)的侧壁设置有两个预留管(6)，两个所述预留管(6)的一端均与所述检修井本体(1)相连通，所述检修井本体(1)的侧壁设置有套管(4)，所述套管(4)内设置有用于将检修井本体(1)内各设备的线路引出的穿线管(5)；所述检修井本体(1)的外表面、井颈(2)的外表面、井盖(10)的外表面、预留管(6)的外表面、套管(4)的外表面和穿线管(5)的外表面均涂有防腐涂料。

【技术特征摘要】
1.一种具有防腐功能的预制型管道检修井，其特征在于：包括呈中空结构且为钢制的检修井本体(1)，所述检修井本体(1)的上端设置有井颈(2)，所述井颈(2)内设置有用于将井颈(2)上端的井口(3)封闭的井盖(10)，所述检修井本体(1)的侧壁设置有两个预留管(6)，两个所述预留管(6)的一端均与所述检修井本体(1)相连通，所述检修井本体(1)的侧壁设置有套管(4)，所述套管(4)内设置有用于将检修井本体(1)内各设备的线路引出的穿线管(5)；所述检修井本体(1)的外表面、井颈(2)的外表面、井盖(10)的外表面、预留管(6)的外表面、套管(4)的外表面和穿线管(5)的外表面均涂有防腐涂料。2.根据权利要求1所述的一种具有防腐功能的预制型管道检修井，其特征在于：所述检修井本体(1)的内表面、井颈(2)的内表面、井盖(10)的内表面、预留管(6)的内表面、套管(4)的内表面和穿线管(5)的内表面上均涂覆有所述防腐涂料。3.根据权利要求1或2所述的一种具有防腐功能的预制型管道检修井，其特征在于：所述防腐涂料为耐低温无溶剂厚膜型环氧防腐涂料，所述耐低温无溶剂厚膜型环氧防腐涂料由A组分和B组分按照(2～4):1的重量比混合均匀制成；所述耐低温是指环氧防腐涂料涂覆在金属基面或混凝土基面上，在-30℃低温下不产生裂缝；所述厚膜型是指垂直面一次刷涂或刮涂的厚度达到1000μm以上；所述A组分含有以下重量份的成分：复合增韧环氧树脂100份，防流淌凝胶10～50份，颜填料A100～150份，助剂5～10份；所述复合增韧环氧树脂由复合环氧树脂和增韧剂按照100:(10～50)的重量比混合制成；所述防流淌凝胶由带环氧基的硅烷偶联剂、气相二氧化硅、纳米二氧化钛和复合环氧树脂按照(5～10):(5～10):(5～30):100的重量比混合制成；所述复合环氧树脂均由双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚型环氧树脂和聚醚多元醇缩水甘油醚环氧树脂按照(50～70):(30～50):(0～30):(0～30)的重量比混合制成；所述颜填料A为沉淀硫酸钡、氧化铁红、绢云母和滑石粉中的一种或几种；所述助剂为消泡剂、流平剂和触变剂中的一种或几种；所述B组分含有以下重量份的成分：复合固化剂100份，苯甲醇0～10份，颜填料B80～120份；所述复合固化剂由混合固化剂和固化促进剂按照100:(0～3)的重量比混合制成，所述混合固化剂为环氧树脂改性多元胺固化剂、聚醚胺固化剂和酚醛胺固化剂的混合物，混...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦民，蒋玉广，郑福居，李少凡，韩兵兵，任晓伟，刘畅，王磊，王世英，郭燕诚，
申请(专利权)人：蓝色海洋天津工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12