一种管道预制数字工厂的生产系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术涉及一种管道预制数字工厂的生产系统及其使用方法，包括管道预制数字工厂包括数控部分和作业部分。数控部分包括管理工作站系统、生产工作站系统和交换机系统。作业部分根据作业流水顺序依次包括储料仓库系统、带锯床系统、坡口机系统、组对机系统、焊接机系统。通过数控部分和作业部分的结合工作，由管理工作站系统和生产工作站系统进行控制，然后由储料仓库系统、带锯床系统、坡口机系统、组对机系统、焊接机系统在监控下作业，从而解决了传统生产方式无法提高生产效率、生产人工统计容易出现虚报和漏报、焊接参数人工设定容易更改违反焊接工艺的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加工领域，特别涉及一种管道预制数字工厂的生产系统及其使用方法。
技术介绍
随着时代的进步和经济建设的飞速发展，管道工程建设的工作量越来越大、质量要求越来越高、工期要求越来越短，管道预制工厂应运而生，目前工厂预制仍然采用传统的预制方法，如带锯床用行车上料，人工测量下料长度，下料后手写标签粘在工件上，带锯床日报表人工填写，每台机器都是如此。这种情况下：预制工厂每台设备仍然是传统生产；每台设备日报表、周报表均是手工统计，人工填写；焊接参数人工设定。为解决传统生产方式无法提高生产效率、生产人工统计容易出现虚报和漏报、焊接参数人工设定容易更改违反焊接工艺的问题，因此需要进行专利技术创造。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管道预制数字工厂的生产系统及其使用方法，解决了传统生产方式无法提高生产效率、生产人工统计容易出现虚报和漏报、焊接参数人工设定容易更改违反焊接工艺的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的实施方式提供了一种管道预制数字工厂的生产系统，所述生产系统包括数控部分和作业部分。所述数控部分包括管理工作站系统、生产工作站系统和交换机系统，所述管理工作站系统和所述
生产工作站系统分别与所述交换机系统相连接，并通过所述交换机系统进行数据交换。所述作业部分根据作业流水顺序依次包括储料仓库系统、带锯床系统、坡口机系统、组对机系统、焊接机系统。所述储料仓库系统、所述带锯床系统、所述坡口机系统、所述组对机系统、所述焊接机系统分别与所述交换机系统相连接，通过所述交换机系统接受所述生产工作站系统管理。本专利技术的管道预制数字工厂的生产系统通过数控部分和作业部分的结合工作，由管理工作站系统和生产工作站系统进行控制，然后由储料仓库系统、带锯床系统、坡口机系统、组对机系统、焊接机系统在监控下作业，从而解决了传统生产方式无法提高生产效率、生产人工统计容易出现虚报和漏报、焊接参数人工设定容易更改违反焊接工艺的问题。进一步的，所述管理工作站系统为一人机对话的电脑服务器系统，所述生产工作站系统为一计算机服务器系统，所述交换机系统为工业交换机。进一步的，所述储料仓库系统包括一立体储料仓库、搬运小车、储料仓库系统记录控制器，所述储料仓库系统记录控制器与所述交换机系统相连接。进一步的，所述带锯床系统包括带锯床系统记录控制器、带锯床作业平台，所述带锯床系统记录控制器与所述交换机系统相连接。进一步的，所述坡口机系统包括坡口机系统记录控制器、坡口机作业平台，所述坡口机系统记录控制器与所述交换机系统相连接。进一步的，所述组对机系统包括组对机系统记录控制器、组对机作业平台，所述组对机系统记录控制器与所述交换机系统相连接。进一步的，所述焊接机系统包括焊接机系统记录控制器、焊接机作业平台，所述焊接机系统记录控制器与所述交换机系统相连接。进一步的，所述作业部分还包括检测工位系统，所述检测工位系统包括检测工位系统记录控制器、检测工位作业平台，所述检测工位系统记录控制
器与所述交换机系统相连接。进一步的，所述储料仓库系统、所述带锯床系统、所述坡口机系统、所述组对机系统、所述焊接机系统之间可以通过运输小车或输送带进行运输连接。一种管道预制数字工厂的生产系统的使用方法，所述使用方法根据作业流水顺序依次有如下步骤：步骤一、所述管理工作站系统制定生产任务和生产计划，然后下达包含有管件型号、生产数量、完成时间等生产任务表，通过所述交换机系统将所述生产任务表传递至所述生产工作站系统；步骤二、所述生产工作站系统通过所述交换机系统接收到的所述管理工作站系统下达的所述生产任务表后，生成套料报表，首先通过所述交换机系统对所述储料仓库系统下达指令；步骤三、所述储料仓库系统首先将已有的当前库存和对应的物料位置信息反馈至所述生产工作站系统，所述储料仓库系统根据所述生产工作站系统下达的命令控制搬运小车进行出库作业，将物料送至所述运输小车上，并将数据同步更新至所述生产工作站系统；步骤四、述带锯床系统将所述运输小车送来的物料根据所述生产工作站系统的指令进行锯切作业，并接受所述生产工作站系统的监控，然后将锯切加工的物料进行统计，并将统计数据及作业数据反馈至所述生产工作站系统，最后通过所述输送带将物料送至所述坡口机系统；步骤五、所述坡口机系统将所述输送带送来的物料根据所述生产工作站系统的指令进行坡口处理作业，并接受所述生产工作站系统的监控，然后将坡口加工的物料进行统计，并将统计数据及作业数据反馈至所述生产工作站系统，最后通过所述输送带将物料送至所述组对机系统；步骤六、所述组对机系统将所述输送带送来的物料根据所述生产工作站系统的指令进行组对作业，并接受所述生产工作站系统的监控，然后将组对加工的物料进行统计，并将统计数据及作业数据反馈至所述生产工作站系统，最后通过所述输送带将物料送至所述焊接机系统；步骤七、所述焊接机系统将所述输送带送来组对好的物料根据所述生产工作站系统的指令进行焊接作业，并接受所述生产工作站系统的监控，然后将焊接加工的物料进行统计，并将统计数据及作业数据反馈至所述生产工作站系统，最后通过所述运输小车将加工完毕的物料送至所述检测工位系统；步骤八、所述检测工位系统将加工好的物料进行检测并反馈到所述生产工作站系统；步骤九、所述生产工作站系统将所述储料仓库系统、所述带锯床系统、所述坡口机系统、所述组对机系统、所述焊接机系统、所述检测工位系统反馈的信息进行汇总生成生产报表，并将所述报表汇总上传至所述管理工作站系统；步骤十、所述管理工作站系统接受所述生产工作站系统反馈的所述报表，并将所述报表进行存储记录。本专利技术的管道预制数字工厂的生产系统通过数控部分和作业部分的结合工作，由管理工作站系统和生产工作站系统进行控制，然后由储料仓库系统、带锯床系统、坡口机系统、组对机系统、焊接机系统在监控下作业，从而解决了传统生产方式无法提高生产效率、生产人工统计容易出现虚报和漏报、焊接参数人工设定容易更改违反焊接工艺的问题。而且通过进一步改进，使所有机器运行状况实时监控、所有机器生产报表自动生成、生成过程实时跟踪、自动分配每台设备生产任务、接参数实时保存，达到了可提高生产效率、减少工人劳动强度、减低报表错误率、产品质量可追溯管理的目的。附图说明图1为本专利技术第一实施例一种管道预制数字工厂的生产系统的整体结构模块图；图2为本专利技术第二实施例一种管道预制数字工厂的生产系统的使用方法流程图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本专利技术的各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各个权利要求所要求保护的技术方案。本专利技术的第一实施例涉及一种管道预制数字工厂的生产系统，如图1所示，管道预制数字工厂的生产系统包括由一人机对话的电脑服务器系统构成的管理工作站系统1、一计算机服务器系统构成的生产工作站系统2和一工业交换机构成的交换机系统3，数控部分和由储料仓库系统4、带锯床系统5、坡口机系统6、组对机系统7、焊接机系统8、检测工位系统组成的作业部分。管理工作站系统1和生产工作站系统2分别与交换机系统3相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道预制数字工厂的生产系统，其特征在于：所述管道预制数字工厂包括数控部分和作业部分；所述数控部分包括管理工作站系统、生产工作站系统和交换机系统，所述管理工作站系统和所述生产工作站系统分别与所述交换机系统相连接，并通过所述交换机系统进行数据交换；所述作业部分根据作业流水顺序依次包括储料仓库系统、带锯床系统、坡口机系统、组对机系统、焊接机系统；所述储料仓库系统、所述带锯床系统、所述坡口机系统、所述组对机系统、所述焊接机系统分别与所述交换机系统相连接，通过所述交换机系统接受所述生产工作站系统管理。

【技术特征摘要】
1.一种管道预制数字工厂的生产系统，其特征在于：所述管道预制数字工厂包括数控部分和作业部分；所述数控部分包括管理工作站系统、生产工作站系统和交换机系统，所述管理工作站系统和所述生产工作站系统分别与所述交换机系统相连接，并通过所述交换机系统进行数据交换；所述作业部分根据作业流水顺序依次包括储料仓库系统、带锯床系统、坡口机系统、组对机系统、焊接机系统；所述储料仓库系统、所述带锯床系统、所述坡口机系统、所述组对机系统、所述焊接机系统分别与所述交换机系统相连接，通过所述交换机系统接受所述生产工作站系统管理。2.如权利要求1所述的一种管道预制数字工厂的生产系统，其特征在于：所述管理工作站系统为一人机对话的电脑服务器系统，所述生产工作站系统为一计算机服务器系统，所述交换机系统为工业交换机。3.如权利要求1所述的一种管道预制数字工厂的生产系统，其特征在于：所述储料仓库系统包括一立体储料仓库、搬运小车、储料仓库系统记录控制器，所述储料仓库系统记录控制器与所述交换机系统相连接。4.如权利要求1所述的一种管道预制数字工厂的生产系统，其特征在于：所述带锯床系统包括带锯床系统记录控制器、带锯床作业平台，所述带锯床系统记录控制器与所述交换机系统相连接。5.如权利要求1所述的一种管道预制数字工厂的生产系统，其特征在于：所述坡口机系统包括坡口机系统记录控制器、坡口机作业平台，所述坡口机系统记录控制器与所述交换机系统相连接。6.如权利要求1所述的一种管道预制数字工厂的生产系统，其特征在于：所述组对机系统包括组对机系统记录控制器、组对机作业平台，所述组对机系统记录控制器与所述交换机系统相连接。7.如权利要求1所述的一种管道预制数字工厂的生产系统，其特征在于：所述焊接机系统包括焊接机系统记录控制器、焊接机作业平台，所述焊接机系统记录控制器与所述交换机系统相连接。8.如权利要求1所述的一种管道预制数字工厂的生产系统，其特征在于：所述作业部分还包括检测工位系统，所述检测工位系统包括检测工位系统记录控制器、检测工位作业平台，所述检测工位系统记录控制器与所述交换机系统相连接。9.如权利要求1所述的一种管道预制数字工厂的生产系统，其特征在于：所述储料仓库系统、所述带锯床系统、所述坡口机系统、所述组对机系统、所述焊接机系统之间可以通过运输小车或输送带进行运输连接。10.如权利要求1-9中任一项所述的一种管...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚觊，戚发明，周祥，李文涛，
申请(专利权)人：上海前山管道技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31