一种制作蜡模的模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种制作蜡模的模具，用于成型内壁具有凸块的蜡模，包括上模和下模，该下模具有型腔，该上模则固设有可穿入该型腔内的模芯，该模芯包括本体、活动块、轴杆以及上盖；该本体外形匹配于蜡模的内腔，并具有沿径向延伸的容置槽；该活动块可滑动设置在容置槽中，并具有成型槽和驱动槽，该成型槽位于活动块外侧表面并与凸块形状相匹配，该驱动槽的延伸方向偏离于该容置槽的延伸方向；该轴杆与本体固定相连；该上盖具有中心孔和驱动杆，该中心孔供该轴杆密封套设，该驱动杆则该驱动槽卡挚相连。本实用新型专利技术具有脱模效率高的效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔模精密铸造领域中的模具，更具体的说涉及一种在成型内壁具 有凸块的蜡模时所用到的模具。
技术介绍
熔模精密铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工 艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺 寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易 于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。现有的熔模精密铸造工艺通过如下工序来实 现1、制作金属模型根据设计图样制作工件的型模，型模一般是由铝制成的；2、制作蜡模将蜡注入型模内，等蜡冷却后将蜡模取出，这时蜡模与工件的实物大 小一致(实际尺寸根据铸造收缩比例有所放大)；3、挂砂用铸造砂将蜡模表面沾满、沾实达到一定的厚度；4、失蜡挂砂后的蜡模放入水中煮将蜡煮化，最终留下一个砂壳；5、焙烧将砂壳进行焙烧，使其具有一定的强度；6、浇铸将铁水浇注到焙烧后的砂壳内，等铁水冷却后脱模即得到铸件。在成型蜡模时，现有技术中的模具一般均包括上模和下模，该下模具有型腔，而该 上模则固设有可穿入该型腔内的模芯，该模芯与该下模之间预留有空间，该空间即供液态 蜡充满，进而形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作蜡模的模具，用于成型内壁具有凸块的蜡模，包括上模和下模，该下模具有型腔，该上模则固设有可穿入该型腔内的模芯，其特征在于，该模芯包括本体、活动块、轴杆以及上盖；该本体外形匹配于蜡模的内腔，并具有沿径向延伸的容置槽；该活动块可滑动设置在容置槽中，并具有成型槽和驱动槽，该成型槽位于活动块外侧表面并与凸块形状相匹配，该驱动槽的延伸方向偏离于该容置槽的延伸方向；该轴杆与本体固定相连；该上盖具有中心孔和驱动杆，该中心孔供该轴杆套设，该驱动杆则与该驱动槽卡挚相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓元华，林景溪，
申请(专利权)人：泉州腾达精铸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[]