【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种充气装置，尤其涉及一种在大规格管道焊接过程中用以充保护气体氩气的局部充氩气充气跟踪保护盒。
技术介绍
采用氩弧焊焊接不锈钢时，由于不锈钢和氧的亲和力很大，如果不采取焊缝保护 措施，背面的焊缝金属很容易在焊接过程中氧化，合金元素烧损，且易产生焊接缺陷，造成 焊缝金属的力学性能和耐蚀性下降。在不锈钢管道氩弧焊时，为能保证焊缝背面的焊接质 量，必须采取有效的防护措施，现在常用管内充氩的方法来防止焊缝背面氧化，一般的在管 道直径只要人能进入就可以采用跟踪保护盒法充氩，保护盒滑动与正面焊接同步进行，以 充分保证焊接质量。但现在的跟踪保护盒一般为钢制，所以重量较重，管道内施工人员劳动 强度大，工作效率低；而且跟踪保护盒要按管道内径定制，互换性较差。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、携带方便且能实现充氩 气性能好的大规格管道内局部充氩气充气跟踪保护盒。本技术的技术方案是本技术包括环形充气气囊，环形充气气囊的底部 设使环形充气气囊底部封闭的软封板，环形充气气囊、软封板形成船形结构并和管道之间 形成一个封闭充气空间，充气胶管从管道外延伸至环形充气气囊内，充氩管道从管道外延 伸至充气空间内。所述的软封板底部设把手。本技术优点1.封堵效果好，保证充氩浓度、保证焊接质量；2.制作成本低， 能根据不同管径形成相适应的弧度，互换性强；3.重量轻，施工人员劳动强度低，工作效率 高；4.本技术适用施工人员能进入并能转身的管道。附图说明图1为本技术的结构示意图图中1为充气跟踪保护盒、2为充气胶管、3为充氩管道、4为管道、5为胶带、6为环 形充气气囊、7为...
【技术保护点】
大规格管道内局部充氩气充气跟踪保护盒，其特征在于，包括环形充气气囊，环形充气气囊的底部设使环形充气气囊底部封闭的软封板，环形充气气囊、软封板形成船形结构并和管道之间形成一个封闭充气空间，充气胶管从管道外延伸至环形充气气囊内，充氩管道从管道外延伸至充气空间内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张正强，韩玉凤，朱世军，王家春，王炤文，
申请(专利权)人：江苏伟业安装集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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