外转子电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外转子电机，包括转子组件、定子及风机机壳；转子组件包括转子、由转子带动的转轴、设在转轴上的轴承，定子与转子互相配合；其特征在于：在轴承上设有轴承座，定子与轴承座固定，轴承座与风机机壳通过紧固件固定，风机机壳呈端盖状。其有益效果是，新设计的轴承座结构简单，体积小，仅是原来端盖的一半体积，在材料上也节省了一半，降低了风机成本。风机机壳的环形端盖结构代替了端盖，电机与风机机壳联成一体，成为电机的一部分。风机的轴向尺寸减小，结构紧凑，更方便客户安装。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种外转子电机。
技术介绍
目前，外转子电机一般由定子(3)、端盖(2)、转子组件(1)组成。端盖的作用在电 机中起到连接和防尘作用。电机装配完成后，再通过端盖上的螺纹孔装配固定在风机的机 壳(4)上。端盖是压铸件，体积较大，占用的空间较大，造成风机的轴向尺寸大，客户在安装 时需要更大的安装空间，且材料用量大，风机的成本较高。结构如图1。
技术实现思路
本技术为了克服现有结构的不足而提供了一种电机与风机机壳联为一体的， 结构紧凑的一种外转子电机。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是其是一种外转子电机，包括转 子组件、定子及风机机壳；转子组件包括转子、由转子带动的转轴、设在转轴上的轴承，定子 与转子互相配合；其特征在于在轴承上设有轴承座，定子与轴承座固定，轴承座与风机机 壳通过紧固件固定，风机机壳呈环形端盖状。本技术结构的有益效果是，新设计的轴承座结构简单，体积小，仅是原来端盖 的一半体积，在材料上也节省了一半，降低了风机成本。风机机壳的环形端盖结构代替了端 盖，电机与风机机壳联成一体，成为电机的一部份。风机的轴向尺寸减小，结构紧凑，更方便 客户安装。附图说明图1是现有外转子电机的结构示意图；图2是技术的外观立体图；图3是本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详述如图2、3所示，其是一种外转子电机，包括转子组件1、定子3及风机机壳4 ；转子 组件包括转子11、由转子带动的转轴12、设在转轴上的轴承13，定子3与转子互相配合；本 技术的特点是在轴承13上设有轴承座5，定子与轴承座固定，轴承座与风机机壳通过 紧固件固定，风机机壳呈环形端盖状。由于本技术取消了电机上的端盖，设计了一个体 积小的铝轴承座5，该轴承座与风机机壳直接装配。风机机壳的设计成环形端盖结构，形状 相似于端盖，起到为电机端盖防尘等作用。权利要求一种外转子电机，包括转子组件、定子及风机机壳；转子组件包括转子、由转子带动的转轴、设在转轴上的轴承，定子与转子互相配合；其特征在于在轴承(13)上设有轴承座(5)，定子(3)与轴承座固定，轴承座与风机机壳(4)通过紧固件固定，风机机壳呈端盖状。专利摘要本技术涉及一种外转子电机，包括转子组件、定子及风机机壳；转子组件包括转子、由转子带动的转轴、设在转轴上的轴承，定子与转子互相配合；其特征在于在轴承上设有轴承座，定子与轴承座固定，轴承座与风机机壳通过紧固件固定，风机机壳呈端盖状。其有益效果是，新设计的轴承座结构简单，体积小，仅是原来端盖的一半体积，在材料上也节省了一半，降低了风机成本。风机机壳的环形端盖结构代替了端盖，电机与风机机壳联成一体，成为电机的一部分。风机的轴向尺寸减小，结构紧凑，更方便客户安装。文档编号H02K5/16GK201682347SQ20102015937公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日专利技术者彭莉, 梁炳光 申请人:佛山市顺德区泛仕达机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外转子电机，包括转子组件、定子及风机机壳；转子组件包括转子、由转子带动的转轴、设在转轴上的轴承，定子与转子互相配合；其特征在于：在轴承（１３）上设有轴承座（５），定子（３）与轴承座固定，轴承座与风机机壳（４）通过紧固件固定，风机机壳呈端盖状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭莉，梁炳光，
申请(专利权)人：佛山市顺德区泛仕达机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]