防扭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种防扭装置，包括工装卡板、防扭外环和防扭内环，其中工装卡板设置于固封极柱内安装绝缘拉杆的侧面，卡板内端设有插槽，该插槽卡接于防扭外环的突耳上；防扭外环与防扭内环组成为防扭构件，两者套设于固封极柱内灭弧室的波纹管外周，绝缘拉杆的螺柱螺接于波纹管内时其上的力矩由防扭构件转移到工装卡板上。本实用新型专利技术利用防扭构件转移作用，把施加于绝缘拉杆的力转移到工装卡板上，即使操作绝缘拉杆的力矩过大，也不会使波纹管受伤而导致真空灭弧室失去灭弧能力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种防扭装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于固封极柱组装时辅助工装类制造
，尤其是涉及一种在固封极柱装绝缘拉杆时保护真空灭弧室的防扭装置。
技术介绍
固封极柱，是将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂这类容易固化的固体绝缘材料中形成极柱，使整个断路器极柱成为一个整体的部件。在固封极柱安装固定绝缘拉杆，一般采用传统螺旋固定方式，然而，传统螺旋固接方式为直接将绝缘拉杆端部的螺柱旋紧于真空灭弧室端口的波纹管内，其具有以下不足当施加于绝缘拉杆力大于一定值Y而产生力矩过大时，容易使波纹管受伤，导致真空灭弧室失去灭弧能力，出现真空灭弧室漏气，严重者导致开关损坏甚至造成其他更严重的安全隐患；当力小于Y会因为力矩不够大而导致旋不紧，不能将垫片和螺母螺紧，也可能存在安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构合理、有效控制固封极柱安装绝缘拉杆力矩的防扭装置。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的一种防扭装置，包括工装卡板、防扭外环和防扭内环，其中工装卡板，设置于固封极柱内安装绝缘拉杆的侧面，卡板内端设有插槽，该插槽卡接于防扭外环的突耳上；防扭外环，其与防扭内环组成为防扭构件，两者套设于固封极柱内灭弧室的波纹管外周，绝缘拉杆的螺柱螺接于波纹管内时其上的力矩由防扭构件转移到工装卡板上。进一步，所述的防扭外环与防扭内环通过齿啮合为一体，防扭内环的内壁向内延伸一定位块与灭弧室波纹管的定位槽相配合，防扭外环外壁向外延伸一突耳与工装卡板的卡槽配合使用。进一步，所述的防扭外环是由左、右扭环组成，两扭环的其中一结合处通过向外延展的卡钩及卡槽连接，另一结合处向外延伸形成突耳以与工装卡板作用以传递扭力，左、右扭环的内侧壁设有与防扭内环配合的啮合齿。进一步，所述的防扭内环由两部分组成为环状结构，其中一部分内环的内侧壁设有定位块与灭弧室波纹管的定位槽相配合，防扭内环的外侧壁为锯齿与防扭外环相互咬合。进一步，所述的工装卡板由固定板和辅助板组成，固定板上设有连接孔以固定于固封极柱的端面，辅助板插设于固定极柱内绝缘拉杆的侧面呈弧形状，且辅助板的端部设有插槽。本技术的利用防扭构件套设于固封极柱内灭弧室的波纹管外周，其防扭外环的突耳与工装卡板的插槽连接，当绝缘拉杆的螺杆向灭弧室的波纹管内螺紧时，施加于绝缘拉杆的力传递给灭弧室的波纹管，并通过防扭构件转移到工装卡板上，即使施加于绝缘拉杆力产生的力矩过大，也不会使波纹管受伤而导致真空灭弧室失去灭弧能力。并且，安装完绝缘拉杆后，工装卡板是可以卸下来，循环反复使用。附图说明图1是固封极柱俯视图。图2是图1中A向剖视图。图3是固封极柱分解图。图41是本技术工装卡板示意图。图42是固封极柱绝缘拉杆示意图。图43是固封极柱软连接示意图。图44是本技术防扭外环示意图。图45是本技术防扭内环示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明实施例请参阅图1、图2、图3，一种防扭装置，包括工装卡板1、防扭外环2和防扭内环3，其中工装卡板1，设置于固封极柱4内安装绝缘拉杆5的侧面，卡板内端设有插槽，该插槽卡接于防扭外环2的突耳210上；防扭外环2，其与防扭内环3组成为防扭构件，两者套设于固封极柱内灭弧室6的波纹管外周，绝缘拉杆5的螺柱螺接于波纹管内时其上的力矩由防扭构件转移到工装卡板 1上。请参阅图3、图44及图45，防扭外环2与防扭内环3通过齿211、311啮合为一体， 防扭内环3的内壁向内延伸一定位块320与灭弧室波纹管的定位槽相配合，防扭外环2外壁向外延伸一突耳210与工装卡板的卡槽配合使用。请参阅图44，防扭外环2是由左、右扭环21、22组成，两扭环的其中一结合处通过向外延展的卡钩及卡槽连接，另一结合处向外延伸形成突耳210以与工装卡板作用以传递扭力，左、右扭环的内侧壁设有与防扭内环配合的啮合齿211。请参阅图45，防扭内环3由两部分31、32组成为环状结构，其中一部分内环的内侧壁设有定位块320与灭弧室波纹管的定位槽相配合，防扭内环的外侧壁为锯齿与防扭外环相互咬合。请参阅图3及图41，工装卡板1由固定板11和辅助板12组成，固定板上设有连接孔以固定于固封极柱4的端面，辅助板12插设于固定极柱内绝缘拉杆的侧面呈弧形状，且辅助板的端部设有插槽120。请参阅图2及图3，固封极柱内绝缘拉杆5与灭弧室6之间还设有软连接7。本技术的利用防扭构件套设于固封极柱内灭弧室的波纹管外周，其防扭外环的突耳与工装卡板的插槽连接，当绝缘拉杆的螺杆向灭弧室的波纹管内螺紧时，施加于绝缘拉杆的力传递给灭弧室的波纹管，并通过防扭构件转移到工装卡板上。本技术利用防扭构件转移作用，把施加于绝缘拉杆的力转移到工装卡板上，即使操作绝缘拉杆的力矩过大，也不会使波纹管受伤而导致真空灭弧室失去灭弧能力。并且，安装完绝缘拉杆后，工装卡板是可以卸下来，循环反复使用。 以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。权利要求1.一种防扭装置，其特征在于包括工装卡板、防扭外环和防扭内环，其中工装卡板，设置于固封极柱内安装绝缘拉杆的侧面，卡板内端设有插槽，该插槽卡接于防扭外环的突耳上；防扭外环，其与防扭内环组成为防扭构件，两者套设于固封极柱内灭弧室的波纹管外周，绝缘拉杆的螺柱螺接于波纹管内时其上的力矩由防扭构件转移到工装卡板上。2.根据权利要求1所述的防扭装置，其特征在于所述的防扭外环与防扭内环通过齿啮合为一体，防扭内环的内壁向内延伸一定位块与灭弧室波纹管的定位槽相配合，防扭外环外壁向外延伸一突耳与工装卡板的卡槽配合使用。3.根据权利要求1或2所述的防扭装置，其特征在于所述的防扭外环是由左、右扭环组成，两扭环的其中一结合处通过向外延展的卡钩及卡槽连接，另一结合处向外延伸形成突耳以与工装卡板作用以传递扭力，左、右扭环的内侧壁设有与防扭内环配合的啮合齿。4.根据权利要求1或2所述的防扭装置，其特征在于所述的防扭内环由两部分组成为环状结构，其中一部分内环的内侧壁设有定位块与灭弧室波纹管的定位槽相配合，防扭内环的外侧壁为锯齿与防扭外环相互咬合。5.根据权利要求1所述的防扭装置，其特征在于所述的工装卡板由固定板和辅助板组成，固定板上设有连接孔以固定于固封极柱的端面，辅助板插设于固定极柱内绝缘拉杆的侧面呈弧形状，且辅助板的端部设有插槽。专利摘要本技术公开一种防扭装置，包括工装卡板、防扭外环和防扭内环，其中工装卡板设置于固封极柱内安装绝缘拉杆的侧面，卡板内端设有插槽，该插槽卡接于防扭外环的突耳上；防扭外环与防扭内环组成为防扭构件，两者套设于固封极柱内灭弧室的波纹管外周，绝缘拉杆的螺柱螺接于波纹管内时其上的力矩由防扭构件转移到工装卡板上。本技术利用防扭构件转移作用，把施加于绝缘拉杆的力转移到工装卡板上，即使操作绝缘拉杆的力矩过大，也不会使波纹管受伤而导致真空灭弧室失去灭弧能力。文档编号H01H33/66GK201956228SQ201120085278公开日2011年8月31日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日专利技术者忻尧传 申请人:厦门耐德电气有限本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种防扭装置，其特征在于包括工装卡板、防扭外环和防扭内环，其中：工装卡板，设置于固封极柱内安装绝缘拉杆的侧面，卡板内端设有插槽，该插槽卡接于防扭外环的突耳上；防扭外环，其与防扭内环组成为防扭构件，两者套设于固封极柱内灭弧室的波纹管外周，绝缘拉杆的螺柱螺接于波纹管内时其上的力矩由防扭构件转移到工装卡板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：忻尧传，
申请(专利权)人：厦门耐德电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92