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一种给环形芯轴缠绕碳纤维纱的方法及其设备技术

技术编号:6117198 阅读:308 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种给环形芯轴缠绕碳纤维纱的方法及其专用设备,包括盘纱制作、环形芯轴定位、芯轴自转及缠纱方法及用于上述方法的专用设备,采用本发明专利技术后可连续缠纱、产品制造工艺简便、减少人工缠纱的人力和时间,提高了生产效率;由于机台转速均匀稳定、缠纱的力度和间距均匀,让成型产品的刚性和强度有很好的保证,降低废品率、使产品的碳纤维层平整、壁厚均匀、不会变形、能有效控制产品尺寸;且由于采用产品连续缠绕成型整个管壁内外材质均匀,无搭接现象,使产品的碳纤维层平整、壁厚均匀、不会变形、由于碳素纤维带是整条,不需时时剪裁,简化原料、节省原材料;改变芯轴的转速,纱与芯轴的角度及相邻两层纱交错的均为可变的,以满足各种产品的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种给环形芯轴缠绕碳纤维纱的方法及用于该方法的缠绕碳纤维纱设备。
技术介绍
因碳纤维材料成本较高,由其制作的碳纤维产品基本上都为壳体,制作时将多层碳纤维布包覆在与产品形状一致、略小于产品尺寸的坯体外制作成半成品,再将其放到模具内充气、加压、加热,让碳纤维层固化,再将坯体取出后得到碳纤维产品;为了增加碳纤维产品的强度,制作碳纤维产品时相邻碳纤维布的纹理都要相互交错呈一定角度,层层铺叠以达到产品所需厚度,目前这些工作都需要手工操作、不但繁琐且质量不高、还得不到保证。因此如何更快、更平整、紧凑的包覆碳纤维层,是业内人士急需解决的问题。从下述生产带内胎的碳纤维自行车轮圈半成品的步骤中,可以看出包覆碳纤维的重要性,步骤一制作与内胎形状一致、尺寸略小于内胎的芯轴,内胎为环状;步骤二,一片一片的叠加若干层碳纤维布,碳纤维布的纹理相互交错呈一定角度,再将碳纤维布层剪切成条状,其宽度刚好可将芯轴环形包覆,由于碳纤维层有粘胶,为在包覆时,纤维布不相互干涉粘接在一起,也为了包覆更加均勻平整、无气泡,条状的碳纤维布不能太长,为了达到产品所需厚度,只能分断多次、多层的重复包覆,由于内胎芯轴较大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种给环形芯轴缠绕碳纤维纱的方法,其特征在于,包括:步骤一:盘纱制作,将碳纤维带层层缠绕在销轴上制成盘纱;步骤二:芯轴定位,动力转子与定位转子相配夹持环形芯轴的内、外缘将芯轴悬空定位,限定芯轴不能径向、轴向移动;步骤三:芯轴自转,动力转子由电机转轴带动自转,动力转子抵压在芯轴内缘,自转的同时通过摩擦力带动芯轴自转;步骤四:缠纱,盘纱以芯轴壁体为中心转动,将碳纤维带层层缠绕在芯轴上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:王景山卓建议
申请(专利权)人:王景山
类型:发明
国别省市:92[]

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