【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种集箱支撑结构，用于对大型锅炉集箱的支撑，保证锅炉的安 全正常运行。
技术介绍
如图1所示，为传统的集箱支撑结构示意图，所述的集箱支撑结构包括焊接在集 箱1上的支座2，该支座2与焊接在钢梁4上的钢板3相对滑动。该结构的缺点是1.没有 限位功能，无法控制集箱的非正常膨胀。2.摩擦系数大，而且极易锈蚀，以至锈死不能滑动， 易造成事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种摩擦系数小，防雨防尘，制造安装方便，运行安全的 集箱支撑结构。为了达到上述目的，本技术的技术方案是提供一种集箱支撑结构，包括焊接 在集箱上的支座，其特征在于，支座底部贴有耐磨润滑板，钢梁上焊接有底板，底板与耐磨 润滑板直接接触，钢梁上位于底板四周的位置处焊接有定位板。进一步地，所述支座的底面积大于底板。所述定位板与支座的距离为集箱在该方向上的膨胀值。本技术的优点是1、焊接工艺简单，焊接装配方便。2、防雨防尘，防止底板锈蚀或积灰而使滑动不畅，安全可靠。3、电厂安装方便，能确保安装质量。4、能有效降低成本，提高制造质量。5、能有效阻止集箱的非正常膨胀，锅炉运行更安全。附图说明图1为传统的集箱支撑结构示意图；图2为本技术的集箱支撑结构示意图；图3为本技术的集箱支撑结构侧视图。具体实施方式下面结合实施例来具体说明本技术。实施例如图2所示，为本技术的集箱支撑结构示意图，图3为其侧视图，所述集箱支 撑结构由集箱1、钢梁4、支座5、耐磨润滑板6、底板7和定位板8组成。支座5焊接在集箱1上，支座5底部贴有耐磨润滑板6，钢梁4上焊接有底板7，底板7与耐磨润滑板6直接接触，钢梁4上位于底板7四周的位置处...
【技术保护点】
一种集箱支撑结构，包括焊接在集箱（１）上的支座（５），其特征在于，支座（５）底部贴有耐磨润滑板（６），钢梁（４）上焊接有底板（７），底板（７）与耐磨润滑板（６）直接接触，钢梁（４）上位于底板（７）四周的位置处焊接有定位板（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵沈慧，徐艳霞，叶伟民，洪梅，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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