一种带有曲线逸流缝的耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体制造技术

一种带有曲线逸流缝的耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体，其特征是：在耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体上（１）上，分布有所需数量、间隔和宽度的曲线形逸流缝。其形状为弧形、折边形、Ｓ形、断口环形等。在断口环形所围起的面积上，制作安装有固定式快速导热片（５）和活动式快速导热片（８），用以提高炭素焙烧炉火道墙体的导热性能，以节省能源并提高制品的焙烧质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于供铝电解槽用的炭素制品烧结定型的焙烧炉
，具体涉及 到一种带有曲线逸流缝的耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体。
技术介绍
炭素焙烧炉火道墙是炭素焙烧炉的主体和关键部分。火道墙结构和性能的优劣， 直接影响炭素焙烧炉的使用寿命、能耗的高低和产品的质量。当前，炭素焙烧炉火道墙几乎全部采用耐火粘土砖和少量高铝砖砌筑。由于炭素 焙烧炉在工作过程中需要反复装、出炭素制品，炉内温度变化大，易造成火道墙体开裂；又 由于长期的高温作用，易造成火道墙体凹陷变形。砖砌火道墙的问题很多，最主要的问题有三个，一是由于砖缝很多，整体性差，高 温下砌体的整体结构强度不高，火道墙使用中容易开裂和变形；二是由于砖砌火道墙施工 劳动强度大，效率低；三是耐火砖在生产中要消耗大量的能源；虽然曾尝试过用耐火混凝 土预制件建造炭素焙烧炉火道墙，但要像砌砖那样，在火道墙体上大量、均勻、高效地制造 出逸流缝仍然是一个难题。目前，在耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体上设计制造的逸流缝数量较少，且都是 直线型的，它有几个难以克服的缺点一是，在预制件上容易形成延至边部的通缝，在使用 过程中，预制件容易断裂；二是，在预制件成型时模芯难以稳定，给大规模高效成型带来很 大困难；三是，制品的挥发份难以均勻逸流，从而影响制品质量。
技术实现思路
为此，本技术提供了一种带有曲线逸流缝的耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙 体。其目的在于克服当前直线逸流缝在生产、使用等方面存在的问题，从而达到提高火道墙 热震稳定性和整体强度、最大可能的减少炉体开裂和变形、减少能耗、提高火道寿命、提高 产品质量和大规模生产的目的。这种带有曲线逸流缝的耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体，可以在炭素焙烧炉火道 墙新建、大修、或局部维修中使用。本技术的主要特征是1、在耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体上，分布有所需数量、间隔和宽度的曲线形 逸流缝。其缝隙总面积不小于砖砌预留缝总面积；其缝隙宽度不大于砖砌预留缝宽度。2、上述曲线形逸流缝的形状为弧形、折边形、断口环形(圆环、椭圆环等)、S形或 其它曲线形状。曲线形逸流缝的分布原则是各曲线形逸流缝的延长线尽量与其它曲线形 逸流缝相交，以免在预制件上产生延至边部的通缝。3、可将上述断口环形逸流缝(4)和/或(6)所围起的面积，用来制作安装固定式 快速导热片(5)和/或活动式快速导热片(8)，快速导热片(5)和(8)的厚度较火道墙体 (1)的厚度要薄很多。根据不同的材质，快速导热片(5)和(8)的厚度可为1 50毫米左右；快速导热片(5)或/和(8)的材质可与火道墙体(1)相同，仅靠减小其厚度来提高其导 热性能。快速导热片(5)或/和⑶的材质也可与火道墙体⑴不同，而采用导热性能较 好的材质(如碳化硅、氮化硅、莫来石、耐热钢等)制作，以提高其导热性能。4、上述快速导热片(5)为耐火混凝土浇注件，通过一次浇注或二次浇注与火道墙 体(1)连为一体；快速导热片(8)为活动构件，可通过挤出、模压等方法单独制造后，再用塞 棒或塞片(7)安装在火道墙体(1)。5、上述塞棒或塞片(7)可用耐热钢制作。附图说明附图1是带有弧形逸流缝的耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体的立体示意图。附图2是带有折边形逸流缝的耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体的立体示意图。附图3是带有断口圆环形逸流缝和固定式快速导热片的耐火混凝土炭素焙烧炉 火道墙体的立体示意图。附图4是带有断口圆环形逸流缝和活动式快速导热片的耐火混凝土炭素焙烧炉 火道墙体的正视图。图中，1.火道墙体；2.弧形逸流缝；3.折边形逸流缝；4.断口圆环形逸流缝；5、固 定式快速导热片；6、断口圆环形逸流缝；7、塞棒或塞片；8、活动式快速导热片。具体实施方式附图1、2中的弧形逸流缝(2)和折边形逸流缝(3)可用纸、塑等廉价有机材料为 模具芯材，并固定预埋在模板上，浇注成型后，模具芯材不必取出，它将在加温干燥或高温 使用过程中被烧掉。从而在耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体上形成所需数量和规格尺寸的 缝隙。附图3、4中，断口圆环形逸流缝(4)、(6)的预留，电可用纸、塑等廉价有机材料为 模具芯材一次性使用；或用金属及高强度的塑料为模具芯材反复使用。权利要求一种带有曲线逸流缝的耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体，其特征是在耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体上(1)上，分布有所需数量、间隔和宽度的曲线形逸流缝。2.根据权利要求1所述的一种带有曲线逸流缝的耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体，其 特征是上述曲线形逸流缝的形状为弧形逸流缝(2)。3.根据权利要求1所述的一种带有曲线逸流缝的耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体，其 特征是上述曲线形逸流缝的形状为折边形逸流缝(3)。4.根据权利要求1所述的一种带有曲线逸流缝的耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体，其 特征是上述曲线形逸流缝的形状为断口环形逸流缝(4)和/或断口环形逸流缝(6)。5.根据权利要求4所述的一种带有曲线逸流缝的耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体，其 特征是在上述断口环形逸流缝(4)所围起的面积上，制作安装有固定式快速导热片(5)。6.根据权利要求5所述的一种带有曲线逸流缝的耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体，其 特征是固定式快速导热片(5)与火道墙体⑴同材质，并与火道墙体⑴浇注为一体；其 厚度尺寸小于火道墙体(1)。7.根据权利要求5所述的一种带有曲线逸流缝的耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体，其 特征是固定式快速导热片(5)与火道墙体(1)不同材质，并与火道墙体(1)浇注为一体； 其厚度尺寸小于火道墙体(1)。8.根据权利要求4所述的一种带有曲线逸流缝的耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体，其 特征是在上述断口环形逸流缝(6)所围起的面积上，安装有活动式快速导热片(8)。9.根据权利要求8所述的一种带有曲线逸流缝的耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体，其 特征是活动式快速导热片(8)与火道墙体(1)不同材质，并用塞棒或塞片(7)安装在火道 墙体⑴上。10.根据权利要求9所述的一种带有曲线逸流缝的耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体， 其特征是上述塞棒或塞片(7)为耐热钢材质。专利摘要一种带有曲线逸流缝的耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体，其特征是在耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体上(1)上，分布有所需数量、间隔和宽度的曲线形逸流缝。其形状为弧形、折边形、S形、断口环形等。在断口环形所围起的面积上，制作安装有固定式快速导热片(5)和活动式快速导热片(8)，用以提高炭素焙烧炉火道墙体的导热性能，以节省能源并提高制品的焙烧质量。文档编号F27D1/00GK201706891SQ20102015451公开日2011年1月12日 申请日期2010年3月17日 优先权日2010年3月17日专利技术者徐林波 申请人:徐林波本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有曲线逸流缝的耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体，其特征是：在耐火混凝土炭素焙烧炉火道墙体上（１）上，分布有所需数量、间隔和宽度的曲线形逸流缝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐林波，
申请(专利权)人：徐林波，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]