本发明专利技术公开的节能喷嘴，包括管状的喷嘴体，喷嘴体两端分别为燃气进口和燃气出口，在喷嘴体内设有隔板，隔板上设有至少两个喷孔，燃气进口通过喷孔与燃气出口相通。本发明专利技术所设计的燃气灶节能进气结构，包括喷嘴和炉头，炉头上设有空气进口，炉头内设有混合室，空气进口与混合室连通，喷嘴体前端伸入炉头内并与混合室连通，喷嘴体上还设有预混合空气进口，预混合空气进口位于隔板与燃气出口之间并贯通喷嘴体的侧面；喷嘴体上预混合空气进口与燃气出口之间的部分形成预混合室。本发明专利技术公开的节能喷嘴和燃气灶节能进气结构，燃气与空气能充分混合，从而可有效提高热效率，达到节能的目的。
Energy saving nozzle and energy-saving intake structure of gas range
The invention discloses a energy-saving nozzle comprises a nozzle body, a tubular body, both ends of the nozzle for gas inlet and a gas outlet, a baffle plate is arranged in the nozzle body, the partition board is provided with at least two nozzle, a gas inlet and a gas outlet hole communicated through the spray. The design of energy-saving gas stove inlet structure, including nozzle and burner, furnace head is provided with an air inlet is arranged in the mixing chamber, burner, air inlet and mixing chamber, the front nozzle body and extends into the furnace head and communicated with the mixing chamber, a nozzle body is provided with a premixed air inlet, premixed air the import is located on the side between the separator and the gas outlet and through the nozzle body; the nozzle body between the premixed air inlet and a gas outlet of the formed part of the pre mixing chamber. The energy-saving nozzle and the gas range of the invention have an energy-saving intake structure, and the gas and the air can be fully mixed so as to effectively improve the thermal efficiency and achieve the purpose of energy saving.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种燃气灶进燃气和空气的装置，尤其是一种节能喷嘴及燃气灶节能 进气结构。
技术介绍
现有的燃气灶的进气结构包括喷嘴和炉头，现有的喷嘴在喷嘴体内仅设有一个细 小的燃气通道，燃气经过喷嘴喷出后进入炉头内，炉头上设有空气进口，从空气进口进入的 空气和从喷嘴进入的燃气在炉头的混合室内混合，然后用于燃烧，在空气进口处设有风门， 通过风门可调节空气进口的大小，进而调节单位时间内进入炉头内的空气的量从而获得较 为合理的气燃比，这样的结构存在如下不足1、燃气是经过一个细小的燃气通道喷出后进入炉头内的，密集度较高，在混合室 内不易与空气进行充分混合，影响热效率，不利于节能；2、气燃比需要通过风门调节，在生产时不能一步到位，燃气灶需要在用户买回家 后由专业人员上门调节，而这种调节过程也是人为凭经验的，并不能达到最优的气燃比 ’另 外，风门的相关设备也会引起成本的增加。因此，有必要对现有的燃气灶的进气装置与进气方式进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种燃气与空气能充分混合 的节能喷嘴及燃气灶节能进气结构，从而可有效提高热效率。本专利技术所设计的节能喷嘴，包括管状的喷嘴体，喷嘴体两端分别为燃气进口和燃 气出口，在所述喷嘴体内设有隔板，所述隔板上设有至少两个喷孔，燃气进口通过喷孔与燃 气出口相通。燃气从燃气进口进入，经隔板阻挡后从喷孔喷出，可达到一个雾化的效果，更 利于与空气的充分混合。作为优选，所述喷嘴体上设有预混合空气进口，所述预混合空气进口位于隔板与 燃气出口之间并贯通喷嘴体的侧面；喷嘴体上预混合空气进口与燃气出口之间的部分形成 预混合室。这样，燃气经雾化后可与从预混合空气进口进入的空气在预混合室内进行预混 合，再与从炉头空气进口进入的空气进行二次混合，可进一步提高与空气的混合效果。作为优选，所述喷孔的数量为2至6个，所述预混合空气进口为孔径3mm至6mm的 圆孔，所述预混合室的内径为6mm至10mm，经过反复试验，上述参数可有效确保燃气的雾化 以及与空气的充分混合，保证热效率。作为优选，所述喷嘴体由连接成一体的空心螺纹管、正多边形环和圆管段组成，所 述隔板位于空心螺纹管段内，所述预混合空气进口贯通正多边形环的侧面，所述正多边形 环外径大于圆管段，这样的结构有如下好处空心螺纹管便于与燃气管的连接，正多边形环 一方面方便预混合空气进口在喷嘴体侧面的加工，另一方面在圆管段伸入炉头后可起到阻 挡定位的效果。作为优选，所述隔板上设有三个呈正三角形分布的喷孔，喷孔孔径为0. 65mm，所述 正多边形环为正六边形环，所述预混合空气进口共6个，孔径为4. 5mm,这样的喷嘴最适合 作大火喷嘴用。作为优选，所述隔板上设有两个喷孔，喷孔孔径为0. 5mm，所述正多边形环为正六 边形环，所述预混合空气进口共6个，孔径为3. 5mm。这样的喷嘴最适合作小火喷嘴用。本专利技术所得的节能喷嘴的有益效果是燃气经喷嘴后可达到一个雾化的效果，更 利于与空气的充分混合，从而可有效提高热效率，达到节能的目的。本专利技术所设计的燃气灶节能进气结构，包括喷嘴和炉头，所述喷嘴包括管状的喷 嘴体，喷嘴体两端分别为燃气进口和燃气出口，炉头上设有空气进口，炉头内设有混合室， 空气进口与混合室连通，所述喷嘴体前端伸入炉头内并与混合室连通，在所述喷嘴体内设 有隔板，所述隔板上设有至少两个喷孔，燃气进口通过喷孔与燃气出口相通，所述喷嘴体上 还设有预混合空气进口，所述预混合空气进口位于隔板与燃气出口之间并贯通喷嘴体的侧 面；喷嘴体上预混合空气进口与燃气出口之间的部分形成预混合室。这样的进气结构具有 以下优点燃气从燃气进口进入，经隔板阻挡后从喷孔喷出，可达到一个雾化的效果，更利 于与空气的充分混合；这些经雾化的燃气与从预混合空气进口进入的空气将在预混合室形 成混合，此步为“一次混合”，而这些混合气将在炉头的混合室内与炉头空气进口进入的空 气再次混合，此步为“二次混合”，这样经过两次混合后可使空气与燃气充分混合。作为优选，所述的炉头包括小火盘、大火盘以及平行设置的小火通道和大火通道， 小火通道和小火盘相通，大火通道与大火盘相通；所述小火通道和大火通道它们的内部设 有混合室，它们的端部设有空气进口和喷嘴口，空气进口位于喷嘴口两侧；所述的喷嘴包含 小火喷嘴和大火喷嘴；所述的小火喷嘴和大火喷嘴前端分别伸入小火通道和大火通道的喷 嘴口内。作为优选，所述小火喷嘴和大火喷嘴，它们的喷嘴体都由连接成一体的空心螺纹 管、正六边形环和圆管段组成，所述隔板位于空心螺纹管段内，所述预混合空气进口贯通正 六边形环的每个侧面，所述正六边形环外径大于圆管段，所述圆管段配合设置在喷嘴口内。作为优选，所述的大火喷嘴，它的隔板上设有三个呈正三角形分布的孔径为 0. 65mm的喷孔，它的预混合空气进口共6个，孔径为4. 5mm，它的圆管段内径为8mm ；所述的小火喷嘴，它的隔板上设有两个孔径为0. 5mm的喷孔，它的预混合空气进 口共6个，孔径为3. 5mm，它的圆管段内径为8mm;所述的大火通道端部为圆环形，其内环孔径为33mm，所述喷嘴口包括半径为 9. 5mm、弦长为8mm的两段对称的第一圆弧，在内环上有与前述两段圆弧同心对应的、弦长 为Ilmm的第二圆弧，在第一圆弧和第二圆弧之间为遮挡部分，内环上的其它部分为空气进 Π ；所述的小火通道端部也为圆环形，其内环孔径为33mm，所述喷嘴口包括半径为 9. 5mm、弦长为7_的两段对称的第一圆弧，在内环上有与前述两段圆弧同心对应的、弦长为12mm的第二圆弧，在第一圆弧和第二圆弧之间为遮挡部分，内环上的其它部分为空气进□。本专利技术所得的燃气灶节能进气结构的有益效果是一方面燃气经过雾化更易于与 空气混合，另一方面，燃气分别在喷嘴中和在炉头内与空气混合，形成两次混合，可进一步提高混合效果，从而可有效提高热效率，达到节能的目的。 附图说明图1是实施例1节能喷嘴结构示意图；图2是实施例2节能喷嘴结构示意图；图3是实施例3节能喷嘴结构示意图；图4是实施例4燃气灶节能进气结构的结构示意图；图5是实施例5大火喷嘴的示意图；图6是实施例5大火喷嘴喷孔在隔板上的示意图；图7是实施例5小火喷嘴的示意图；图8是实施例5小火喷嘴喷孔在隔板上的示意图；图9是实施例5炉头端部的示意图；图10是实施例5炉头端部的尺寸示意图；图11是实施例5炉头端部的侧面结构示意图；图中喷嘴体1、燃气进口 2、燃气出口 3、隔板4、喷孔5、预混合空气进口 6、预混 合室7、空心螺纹管8、正六边形环9、圆管段10、炉头11、混合室12、空气进口 13、小火通道 14、大火通道15、第一圆弧16、第二圆弧17、遮挡部分18、喷嘴口 19。具体实施例方式下面通过实施例结合附图对本专利技术作进一步的描述。实施例1 如图1所示，本实施例所描述的节能喷嘴，包括管状的喷嘴体1，喷嘴体1两端分别 为燃气进口 2和燃气出口 3，在所述喷嘴体1内设有隔板4，所述隔板4上设有两个喷孔5， 燃气进口 2通过喷孔5与燃气出口 3相通，燃气从燃气进口 2进入，经隔板4阻挡后从喷孔 5喷出，可达到一个雾化的效果，更利于与空气的充分混合。实施例2 如图2所示，本实施例所描述的节能喷嘴，在实施例1的基础上本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种节能喷嘴，包括管状的喷嘴体，喷嘴体两端分别为燃气进口和燃气出口，其特征是在所述喷嘴体内设有隔板，所述隔板上设有至少两个喷孔，燃气进口通过喷孔与燃气出口相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王克安，
申请(专利权)人：王克安，
类型：发明
国别省市：86
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