一种电机定子冲片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定子冲片，包括定子冲片本体(1)和冲片本体(1)中间设置的中心孔(2)，在冲片本体(1)内侧上设置有嵌线槽(3)，嵌线槽(3)与中心孔(2)相通，嵌线槽(3)由若干组相同的槽组构成，每组槽组包括位于中间的四个大圆底槽(31)，在四个圆底槽(31)外侧各设置一个中圆底槽(32)，在中圆底槽(32)外侧各设置一个小圆底槽(33)，大圆底槽(31)的槽深H1大于中圆底槽(32)的槽深H2，中圆底槽(32)的槽深H2大于小圆底槽(33)的槽深H3，该冲片适用于铝漆包线绕组，降低成本，提高工艺性，保证磁路平衡，磁通密度适中，降低电机温升，减小噪音。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

Stator punching piece for motor

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机定子冲片，属于电机领域。技术背景目前，随着干衣机广泛应用于日常生活中，电机行业竞争越来越激烈，成本成为重要的竞争手段，而传统的电机定子铁芯冲片，绕线通常采用铜漆包线，铜漆包线比重是铝漆包线的3倍，并且价格比铝漆包线贵一倍，因此铜线电机改铝线有相当大的成本优势.但因铝的电阻率比铜线大，按铜线电机槽形设计铝线电机批量工艺性差，磁路不平衡，还会出现冲片本体磁通密度过饱，温升高、电机噪音大等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电机定子冲片，通过设计不同槽型，适用于铝漆包线，降低成本，提高工艺性，保证磁路平衡，磁通密度适中，降低电机温升，减小噪音，提高电机市场竞争力。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种电机定子冲片，包括定子冲片本体和冲片本体中间设置的中心孔，在冲片本体内侧上设置有嵌线槽，嵌线槽与中心孔相通，嵌线槽由若干组相同的槽组构成，每组槽组包括位于中间的四个大圆底槽，在四个圆底槽外侧各设置一个中圆底槽，在中圆底槽外侧各设置一个小圆底槽，大圆底槽的槽深Hl大于中圆底槽的槽深H2，中圆底槽的槽深H2大于小圆底槽的槽深H3。上述所述的靠外侧的大圆底槽，中圆底槽和小圆底槽的顶部关于一条平行于外侧边的直线L相切。上述所述的冲片本体是方形，冲片本体的外侧边通过弧形边过渡，大圆底槽正对弧形边。上述所述的相对的两个外侧边距离D的范围在128mm至132mm，中心孔的直径B范围在80mm至84mm之间，齿宽A范围在3. 8mm至4. 2mm之间。上述所述的嵌线槽的数量是32个，分为四组相同的槽组，均勻周向分布在冲片本体上。上述所述相邻两嵌线槽之间的齿宽度是一样的。本技术与现有技术相比，具有如下效果1)嵌线槽由若干组相同的槽组构成，每组槽组包括位于中间的四个大圆底槽，在四个圆底槽外侧各设置一个中圆底槽，在中圆底槽外侧各设置一个小圆底槽，大圆底槽的槽深Hl大于中圆底槽的槽深H2，中圆底槽的槽深H2大于小圆底槽的槽深H3，该结构适用于铝漆包线，可以降低成本，提高工艺性，保证磁路平衡，磁密度适中，降低电机温度，减小噪音，提高电机市场竞争力；2)冲片本体是方形，冲片本体的外侧边通过弧形边过渡，第一圆底槽正对弧形边，将原切除掉的废料有效利用起来，在为铝线电机设计足够大的槽面积前提下，又保证定子本体磁密度合理均勻分布，以达到铜线电机或超过铜线电机的力矩及效率，并大大降成电机的设计及制造成本；3)相对的两个外侧边距离D的范围在128mm至132mm，中心孔的直径B范围在80mm至84mm之间，齿宽A范围在3. 8mm至4. 2mm之间，合理设计冲片槽形尺寸，使定子本体上磁通密度均勻分布，减少电机铁损耗，提高电机效率，降低电机温升。附图说明图1是本技术的结构图。图2是本技术的一组嵌线槽槽组结构图。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。如图1和图2所示，本技术是一种电机定子冲片，包括定子冲片本体1和冲片本体1中间设置的中心孔2，在冲片本体1内侧上设置有嵌线槽3，嵌线槽3与中心孔2相通，嵌线槽3由若干组相同的槽组构成，每组槽组包括位于中间的四个大圆底槽31，在四个圆底槽31外侧各设置一个中圆底槽32，在中圆底槽32外侧各设置一个小圆底槽33，大圆底槽31的槽深Hl大于中圆底槽32的槽深H2，中圆底槽32的槽深H2大于小圆底槽33的槽深H3 ；靠外侧的大圆底槽31a，中圆底槽32和小圆底槽33的顶部关于一条平行于外侧边 11的直线L相切；冲片本体1是方形，冲片本体1的外侧边11通过弧形边12过渡，第一圆底槽31正对弧形边12 ；相对的两个外侧边11距离D的范围在U8mm至132mm，中心孔2的直径B范围在80mm至84mm之间，齿宽A范围在3. 8mm至4. 2mm之间；嵌线槽3的数量是32 个，分为四组相同的槽组，均勻周向分布在冲片本体1上，相邻两嵌线槽3之间的齿宽度是一样的。本技术的定子冲片包括定子冲片本体1和冲片本体1中间设置的中心孔2，在冲片本体1内侧上设置有嵌线槽3，嵌线槽3与中心孔2相通，嵌线槽3由若干组相同的槽组构成，每组槽组包括位于中间的四个大圆底槽31，在四个圆底槽31外侧各设置一个中圆底槽32，在中圆底槽32外侧各设置一个小圆底槽33，大圆底槽31的槽深Hl大于中圆底槽 32的槽深H2，中圆底槽32的槽深H2大于小圆底槽33的槽深H3，靠外侧的大圆底槽31a， 中圆底槽32和小圆底槽33的顶部关于一条平行于外侧边11的直线L相切，适用于铝漆包线，降低成本，提高工艺性，保证磁路平衡，磁通密度适中，降低电机温升，减小噪音，提高电机市场竞争力。权利要求1.一种电机定子冲片，包括定子冲片本体(1)和冲片本体(1)中间设置的中心孔0)， 在冲片本体(1)内侧上设置有嵌线槽(3)，嵌线槽(3)与中心孔(2)相通，其特征在于嵌线槽(3)由若干组相同的槽组构成，每组槽组包括位于中间的四个大圆底槽(31)，在四个圆底槽(31)外侧各设置一个中圆底槽(32)，在中圆底槽(3 外侧各设置一个小圆底槽 (33)，大圆底槽(31)的槽深Hl大于中圆底槽(32)的槽深H2，中圆底槽(32)的槽深H2大于小圆底槽(3 的槽深H3。2.根据权利要求1所述的一种电机定子冲片，其特征在于靠外侧的大圆底槽(31a)， 中圆底槽(32)和小圆底槽(33)的顶部关于一条平行于外侧边(11)的直线L相切。3.根据权利要求1所述的一种电机定子冲片，其特征在于冲片本体(1)是方形，冲片本体(1)的外侧边(11)通过弧形边(1 过渡，大圆底槽(31)正对弧形边(12)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种电机定子冲片，其特征在于相对的两个外侧边(11)距离D的范围在128mm至132mm，中心孔O)的直径B范围在80mm至84mm之间，齿宽A范围在3. 8mm至4. 2mm之间。5.根据权利要求1或2或3所述的一种电机定子冲片，其特征在于嵌线槽(3)的数量是32个，分为四组相同的槽组，均勻周向分布在冲片本体(1)上。6.根据权利要求1或2或3所述的一种电机定子冲片，其特征在于相邻两嵌线槽(3) 之间的齿宽度是一样的。专利摘要本技术公开了一种电机定子冲片，包括定子冲片本体(1)和冲片本体(1)中间设置的中心孔(2)，在冲片本体(1)内侧上设置有嵌线槽(3)，嵌线槽(3)与中心孔(2)相通，嵌线槽(3)由若干组相同的槽组构成，每组槽组包括位于中间的四个大圆底槽(31)，在四个圆底槽(31)外侧各设置一个中圆底槽(32)，在中圆底槽(32)外侧各设置一个小圆底槽(33)，大圆底槽(31)的槽深H1大于中圆底槽(32)的槽深H2，中圆底槽(32)的槽深H2大于小圆底槽(33)的槽深H3，该冲片适用于铝漆包线绕组，降低成本，提高工艺性，保证磁路平衡，磁通密度适中，降低电机温升，减小噪音。文档编号H02K1/16GK201947071SQ20112005594公开日2011年8月24日 申请日期2011年3月1日 优先权日2011年3月1日专利技术者刘骁, 卢平, 张淼, 邓双朝 申请人:中山大洋电机制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电机定子冲片，包括定子冲片本体（１）和冲片本体（１）中间设置的中心孔（２），在冲片本体（１）内侧上设置有嵌线槽（３），嵌线槽（３）与中心孔（２）相通，其特征在于：嵌线槽（３）由若干组相同的槽组构成，每组槽组包括位于中间的四个大圆底槽（３１），在四个圆底槽（３１）外侧各设置一个中圆底槽（３２），在中圆底槽（３２）外侧各设置一个小圆底槽（３３），大圆底槽（３１）的槽深Ｈ１大于中圆底槽（３２）的槽深Ｈ２，中圆底槽（３２）的槽深Ｈ２大于小圆底槽（３３）的槽深Ｈ３。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓双朝，卢平，张淼，刘骁，
申请(专利权)人：中山大洋电机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44