一种加工中心机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心机床，包括底座和数控系统，还包括：设置在底座上的X方向滑动工作台；设置在底座上的滑台，该滑台可滑动的设置有Y方向滑动立柱；可滑动的设置在Y方向滑动立柱上的Z方向滑动双主轴安装平台；设置在Z方向滑动双主轴安装平台上的两个主轴，两个主轴分别由与其相连的主轴电机驱动；设置在底座上的刀库支座，该刀库支座位于X方向滑动工作台的后端；设置在刀库支座上的平置式刀库。本实用新型专利技术有两个主轴，可相应的在X方向滑动工作台装夹两个被加工工件，利用两个加工主轴同时分别对两个被加工工件进行加工。由于每台机床在同一时间内有两个主轴工作，故其具有可进一步提高设备的生产效率，降低加工成本的特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

Machining center machine tool

The utility model discloses a machining center, which comprises a base and a numerical control system, including: setting on the base of the X direction of the sliding table is arranged on the base; the slider, the slider can slide is arranged on the Y direction of the sliding column; can be arranged in a sliding direction in the direction of Y Z sliding sliding column. Double spindle mounting platform; set in the Z direction slide double spindle installed two spindle platform, two spindle driven by the spindle motor is connected with the knife set; support on the base, the knife bearing in X direction sliding table after the end; set in the knife seat flat type the knife. The utility model has two main shafts, which can be correspondingly slid in the X direction, and the worktable is clamped with two workpieces to be processed, and two workpieces are processed by two processing spindles simultaneously. Since each machine tool has two spindles at the same time, it has the advantages of further improving the production efficiency and reducing the processing cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控加工中心机床
，特别涉及一种具有双轴的加工中心 机床。
技术介绍
加工中心，简称CNC，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的 高效率自动化机床。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工 序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床 按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、 镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时 间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。传统的加工中心是通过单轴对零件进行加工的一种机床，刀库为斗笠式刀库或圆 盘式刀库，应用传统的加工中心加工产品时间长，不利于生产成本的节约及效率的提升。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种加工中心机床，以减少产品的加工时间，降低生 产成本及提高加工效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种加工中心机床，包括底座和数控系统，还包括设置在所述底座上的X方向滑动工作台；设置在所述底座上的滑台，该滑台可滑动的设置有Y方向滑动立柱；可滑动的设置在所述Y方向滑动立柱上的Z方向滑动双主轴安装平台；设置在所述Z方向滑动双主轴安装平台上的两个主轴，两个所述主轴分别由与其 相连的主轴电机驱动；设置在所述底座上的刀库支座，该刀库支座位于所述X方向滑动工作台的后端；设置在所述刀库支座上的平置式刀库。优选的，在上述加工中心机床中，所述Y方向滑动立柱上设有滑轨，所述Z方向滑 动双主轴安装平台与所述滑轨滑动配合，且该Z方向滑动双主轴安装平台与配重链条相 连。优选的，在上述加工中心机床中，所述配重链条为两根，且分别连接在所述Z方向 滑动双主轴安装平台的两侧。优选的，在上述加工中心机床中，还包括设置在两根所述配重链条两侧的配重链 座和挡块。优选的，在上述加工中心机床中，所述X方向滑动工作台通过设置在所述底座上 的X方向驱动电机驱动，该X方向驱动电机与驱动丝杠相连，所述X方向滑动工作台上设有 与所述驱动丝杠配合的丝母。优选的，在上述加工中心机床中，所述Y方向滑动立柱通过设置在所述滑台上的Y 方向驱动电机驱动，该Y方向驱动电机与驱动丝杠相连，所述Y方向滑动立柱上设有与所述 驱动丝杠配合的丝母。优选的，在上述加工中心机床中，所述Z方向滑动双主轴安装平台通过设置在所 述Y方向滑动立柱上的Z方向驱动电机驱动，该Z方向驱动电机与驱动丝杠相连，所述Z方 向滑动双主轴安装平台上设有与所述驱动丝杠配合的丝母。从上述的技术方案可以看出，本技术有两个主轴，可相应的在X方向滑动工 作台装夹两个被加工工件，利用两个加工主轴同时分别对两个被加工工件进行加工。由于 每台机床在同一时间内有两个主轴工作，故其具有可进一步提高设备的生产效率，降低加 工成本的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的加工中心机床的正视结构示意图；图2为本技术实施例提供的加工中心机床的俯视结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种加工中心机床，以减少产品的加工时间，降低生产成本及提高加工效率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，图1为本技术实施例提供的加工中心机床的正视结构示意 图，图2为本技术实施例提供的加工中心机床的俯视结构示意图。本技术提供的加工中心机床，包括底座1和数控系统，本技术的重点在 于，还包括X方向滑动工作台9、Y方向滑动立柱7、Z方向滑动双主轴安装平台4、主轴6、刀 库支座和平置式刀库2。其中，X方向滑动工作台9设置在底座1上，用于放置和装夹工装 及零件的一个工作台，它可以根据工作的需求和系统的指令，左右移动。Y方向滑动立柱7 可滑动的设置在滑台3上，滑台3设置在底座1上。Y方向滑动立柱7用来保证沿Z方向滑 动的主轴的加工范围及移动至平置式刀库2的位置进行换刀。Z方向滑动双主轴安装平台 4可滑动的设置在所述Y方向滑动立柱7上，主轴6为两个，且均设置在Z方向滑动双主轴 安装平台4上，两个所述主轴6分别由与其相连的主轴电机5驱动。Z方向滑动用于实现加 工及换刀工序。刀库支座设置在底座1上，该刀库支座位于所述X方向滑动工作台9的后 端，平置式刀库2设置在所述刀库支座上。刀库支座用于连接在底座上使平置式刀库2得 以固定。本技术的换刀方式为当双主轴某工序加工完毕后，Y方向滑动立柱7向后滑 动，待滑动至平置式刀库2的上方时，Z方向滑动双主轴安装平台4带动两个主轴6向下滑 动，开始换刀。本技术具有两个主轴6，可相应的在X方向滑动工作台9装夹两个被加工工 件，利用两个加工主轴同时分别对两个被加工工件进行加工。由于每台机床在同一时间内 有两个主轴工作，故其具有可进一步提高设备的生产效率，降低加工成本的特点。本技术提供的Y方向滑动立柱7上设有滑轨，所述Z方向滑动双主轴安装平 台4与所述滑轨滑动配合，且该Z方向滑动双主轴安装平台4与配重链条11相连。配重链 条11为Z方向滑动双主轴安装平台4沿Y方向滑动立柱7上的滑轨滑动的驱动，此方式同 普通现有设备相同，在此不再赘述。配重链条11为两根，且分别连接在所述Z方向滑动双主轴安装平台4的两侧。两 根所述配重链条11的两侧设置有配重链座12和挡块10，即在左侧配重链条11的左侧依次 设有配重链座12和挡块10，在右侧配重链条11的右侧依次设有配重链座12和挡块10。本技术提供的X方向滑动工作台9通过设置在底座1上的X方向驱动电机8 驱动，该X方向驱动电机8与驱动丝杠相连，所述X方向滑动工作台9上设有与所述驱动丝 杠配合的丝母。通过X方向驱动电机8带动驱动丝杠转动，从而使得丝母沿驱动丝杠的轴 线运动，即带动X方向滑动工作台9移动，为了保证X方向滑动工作台9移动的平稳性，在 底座1上设置与X方向滑动工作台9配合的滑轨。本技术提供的Y方向滑动立柱7通过设置在所述滑台3上的Y方向驱动电机 驱动，该Y方向驱动电机与驱动丝杠相连，所述Y方向滑动立柱7上设有与所述驱动丝杠配 合的丝母。通过Y方向驱动电机带动驱动丝杠转动，从而使得丝母沿驱动丝杠的轴线运动， 即带动Y方向滑动立柱7移动，为了保证Y方向滑动立柱7移动的平稳性，在滑台3上设置 与Y方向滑动立柱7配合的滑轨。本技术提供的Z方向滑动双主轴安装平台4通过设置在所述Y方向滑动立柱 7上的Z方向驱动电机驱动，该Z方向驱动电机与驱动丝杠相连，所述Z方向滑动双主轴安 装平台4上设有与所述驱动丝杠配合的丝母。通过Z方向驱动电机带动驱动丝杠转动，从 本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种加工中心机床，包括底座（１）和数控系统，其特征在于，还包括：设置在所述底座（１）上的Ｘ方向滑动工作台（９）；设置在所述底座（１）上的滑台（３），该滑台（３）可滑动的设置有Ｙ方向滑动立柱（７）；可滑动的设置在所述Ｙ方向滑动立柱（７）上的Ｚ方向滑动双主轴安装平台（４）；设置在所述Ｚ方向滑动双主轴安装平台（４）上的两个主轴（６），两个所述主轴（６）分别由与其相连的主轴电机（５）驱动；设置在所述底座（１）上的刀库支座，该刀库支座位于所述Ｘ方向滑动工作台（９）的后端；设置在所述刀库支座上的平置式刀库（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁刚，
申请(专利权)人：梁刚，
类型：实用新型
国别省市：85